本技術(shù)涉及太陽能電池片制造領(lǐng)域，具體涉及一種電鍍槽，以及具有該電鍍槽的電鍍設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、在太陽能電池片等產(chǎn)品制造的過程中會(huì)涉及電鍍工藝。在電鍍過程中，電鍍槽中的電鍍液會(huì)處于循環(huán)狀態(tài)，現(xiàn)有的電鍍設(shè)備在沿電鍍槽的長度的兩端設(shè)置溢流孔，由于電池片在電鍍時(shí)需要沿電鍍槽的長度移動(dòng)一定距離，以保證鍍層的厚度，因此，電鍍槽會(huì)具有一定長度，若將溢流孔設(shè)置于電鍍槽的兩端，溢流孔與電鍍槽中部的距離過遠(yuǎn)，電鍍槽中的液體量過多時(shí)將無法及時(shí)排出，另外，僅在兩端設(shè)置溢流孔會(huì)導(dǎo)致電鍍槽內(nèi)多個(gè)地方的液體量不同，從而使得致電鍍槽中的金屬離子分布不均，影響鍍層的均勻性。

2、基于此，需要提供一種新型結(jié)構(gòu)的電鍍槽，以能夠使得電鍍槽中的電鍍液量被控制在預(yù)設(shè)的范圍內(nèi)。

3、需要聲明的是，以上背景技術(shù)內(nèi)容僅用于輔助理解本專利申請的發(fā)明構(gòu)思及技術(shù)方案，其并不必然屬于本專利申請的現(xiàn)有技術(shù)，在沒有明確的證據(jù)表明上述內(nèi)容在本專利申請的申請日之前已經(jīng)公開的情況下，上述背景技術(shù)不應(yīng)當(dāng)用于評價(jià)本申請的新穎性和創(chuàng)造性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是提供一種改進(jìn)的電鍍槽。

2、為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種電鍍槽，所述電鍍槽包括具有槽腔的槽體，以及設(shè)于所述槽體上的隔板組件，所述隔板組件將所述槽腔分隔為主腔室、位于所述主腔室至少一側(cè)的第一腔室，以及位于所述主腔室下方的第二腔室，

3、所述第一腔室的上部與所述主腔室相互連通，所述第二腔室位于所述第一腔室的下方并與所述第一腔室相互連通，

4、所述電鍍槽還包括設(shè)于所述主腔室的底部并用于向所述主腔室內(nèi)供應(yīng)液體的供液口，以及與所述第二腔室相連通且用于回收液體的排液口。

5、優(yōu)選地，所述隔板組件包括至少一個(gè)隔板和一個(gè)底板，所述隔板垂直設(shè)置于所述槽體內(nèi)，且與所述槽體側(cè)壁之間具有一定距離，形成第一腔室；所述底板水平設(shè)置于所述槽體內(nèi)，且兩側(cè)分別與所述隔板和所述槽體連接，或分別與兩個(gè)所述隔板連接，所述底板與所述槽體底部具有一定距離，以將槽體沿豎直方向分隔成所述主腔室與所述第二腔室。

6、進(jìn)一步地，所述隔板包括沿豎直方向相接的上板部及下板部，其中，所述下板部沿豎直方向延伸，所述上板部自所述下板部的上端向上并朝遠(yuǎn)離所述主腔室的方向傾斜延伸，直至與所述槽體相接，所述上板部上開設(shè)有用于連通所述主腔室與所述第一腔室的溢流孔組。

7、優(yōu)選地，沿第一方向上，間隔地設(shè)置有多組所述的溢流孔組，每個(gè)所述溢流孔組均包括多個(gè)溢流孔，所有的所述溢流孔沿所述第一方向間隔地設(shè)置于所述上板部上。

8、優(yōu)選地，所述供液口設(shè)于所述底板上，所述電鍍槽還包括與所述供液口連通的供液管，所述供液管穿過所述第二腔室并與所述供液口相連接。

9、進(jìn)一步地，所述隔板組件包括兩個(gè)隔板和兩個(gè)底板，所述隔板垂直設(shè)置于所述槽體內(nèi)，且與所述槽體側(cè)壁之間具有一定距離，形成第一腔室；

10、所述主腔室與所述第二腔室在豎直方向上具有一定距離，形成安裝空間，兩個(gè)所述底板均水平設(shè)置于所述槽體內(nèi)，且兩側(cè)分別與兩個(gè)所述隔板連接，兩個(gè)所述底板之間具有一定距離，以將所述槽體從上至下依次分隔為所述主腔室、所述安裝空間和所述第二腔室；

11、所述電鍍槽還包括與所述供液口連通的供液管，所述供液管位于所述安裝空間中，且與所述供液口相連接

12、本實(shí)用新型的還提供一種改進(jìn)的電鍍槽，所述電鍍槽包括具有槽腔的槽體，以及設(shè)于所述槽體上的隔板組件，所述隔板組件將所述槽腔分隔為主腔室、位于所述主腔室相對兩側(cè)的兩個(gè)第一腔室，以及位于所述主腔室下方的第二腔室；

13、所述主腔室與所述第二腔室在豎直方向上具有一定距離，形成安裝空間，兩個(gè)所述第一腔室在第二方向上間隔地設(shè)置，且分別位于所述主腔室兩側(cè)，所述第一腔室的上部與所述主腔室連通，下部穿過所述安裝空間與所述第二腔室連通；

14、所述電鍍槽還包括設(shè)于所述主腔室的底部并用于向所述主腔室內(nèi)供應(yīng)液體的供液口，以及與所述第二腔室相連通且用于回收液體的排液口，所述電鍍槽還包括供液管，所述供液管位于所述安裝空間中，且與所述供液口相連接。

15、進(jìn)一步地，所述隔板組件包括兩個(gè)隔板和兩個(gè)底板，所述隔板垂直設(shè)置于所述槽體內(nèi)，且與所述槽體側(cè)壁之間具有一定距離，形成所述第一腔室；兩個(gè)所述底板均水平設(shè)置于所述槽體內(nèi)，且兩側(cè)分別與兩個(gè)所述隔板連接，兩個(gè)所述底板之間具有一定距離，以將所述槽體從上至下依次分隔為所述主腔室、所述安裝空間和所述第二腔室。

16、本實(shí)用新型的另一個(gè)目的是提供一種電鍍設(shè)備。

17、為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種電鍍設(shè)備，包括如上所述的電鍍槽，還包括用于沿第一方向傳輸所述待電鍍產(chǎn)品的傳輸設(shè)備。

18、優(yōu)選地，所述電鍍設(shè)備還包括：

19、供液裝置，所述供液裝置被配置為向所述供液口中輸送電鍍處理用液體；

20、回收裝置，所述回收裝置被配置為用于接收從所述排液口排出的液體；

21、液體循環(huán)裝置，用于將所述回收裝置內(nèi)的液體輸送至所述供液裝置中。

22、由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型的電鍍槽，由供液口從底部向主腔室內(nèi)供應(yīng)液體，以確保主腔室內(nèi)液體充足，當(dāng)主腔室內(nèi)的液體過多時(shí)，多余的液體能夠流入位于主腔室兩側(cè)的兩個(gè)第一腔室內(nèi)，并匯流進(jìn)第二腔室中，最終自排液口排出，避免了液體自電鍍槽上方漫出，造成浪費(fèi)，由于第一腔室位于主腔室兩側(cè)，能夠使得液體能夠及時(shí)回流及補(bǔ)充，以保證電鍍槽內(nèi)的液面能夠保持在預(yù)設(shè)的高度，使得電鍍槽各處的液體量均等、液體內(nèi)的金屬離子均勻分布，從而能夠保證電鍍時(shí)鍍層的均勻性。另外，通過隔板組件將電鍍槽分隔成多個(gè)腔室的方式，能夠在實(shí)現(xiàn)液體循環(huán)的同時(shí)減小占用的空間。

23、電鍍設(shè)備包括電鍍槽的全部技術(shù)方案，因此也具備電鍍槽的全部技術(shù)優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種電鍍槽，其特征在于：所述電鍍槽包括具有槽腔的槽體，以及設(shè)于所述槽體上的隔板組件，所述隔板組件將所述槽腔分隔為主腔室、位于所述主腔室至少一側(cè)的第一腔室，以及位于所述主腔室下方的第二腔室，

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍槽，其特征在于：所述隔板組件包括至少一個(gè)隔板和一個(gè)底板，所述隔板垂直設(shè)置于所述槽體內(nèi)，且與所述槽體側(cè)壁之間具有一定距離，形成所述的第一腔室；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電鍍槽，其特征在于：所述隔板包括沿豎直方向相接的上板部及下板部，其中，所述下板部沿豎直方向延伸，所述上板部自所述下板部的上端向上并朝遠(yuǎn)離所述主腔室的方向傾斜延伸，直至與所述槽體相接，所述上板部上開設(shè)有用于連通所述主腔室與所述第一腔室的溢流孔組。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電鍍槽，其特征在于：沿第一方向上，間隔地設(shè)置有多組所述的溢流孔組，每個(gè)所述溢流孔組均包括多個(gè)溢流孔，所有的所述溢流孔沿所述第一方向間隔地設(shè)置于所述上板部上。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電鍍槽，其特征在于：所述供液口設(shè)于所述底板上，所述電鍍槽還包括與所述供液口連通的供液管，所述供液管穿過所述第二腔室并與所述供液口相連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍槽，其特征在于：所述隔板組件包括兩個(gè)隔板和兩個(gè)底板，所述隔板垂直設(shè)置于所述槽體內(nèi)，且與所述槽體側(cè)壁之間具有一定距離，形成所述的第一腔室；

7.一種電鍍槽，其特征在于：所述電鍍槽包括具有槽腔的槽體，以及設(shè)于所述槽體上的隔板組件，所述隔板組件將所述槽腔分隔為主腔室、位于所述主腔室相對兩側(cè)的兩個(gè)第一腔室，以及位于所述主腔室下方的第二腔室；

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電鍍槽，其特征在于：所述隔板組件包括兩個(gè)隔板和兩個(gè)底板，所述隔板垂直設(shè)置于所述槽體內(nèi)，且與所述槽體側(cè)壁之間具有一定距離，形成所述第一腔室；

9.一種電鍍設(shè)備，其特征在于：包括如權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述的電鍍槽，還包括用于沿第一方向傳輸待電鍍產(chǎn)品的傳輸設(shè)備。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電鍍設(shè)備，其特征在于：所述電鍍設(shè)備還包括：

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種電鍍槽及電鍍設(shè)備，電鍍槽包括具有槽腔的槽體，以及設(shè)于所述槽體上的隔板組件，所述隔板組件將所述槽腔分隔為主腔室、位于所述主腔室至少一側(cè)的第一腔室，以及位于所述主腔室下方的第二腔室，所述第一腔室的上部與所述主腔室相互連通，所述第二腔室位于所述第一腔室的下方并與所述第一腔室相互連通，所述電鍍槽還包括設(shè)于所述主腔室的底部并用于向所述主腔室內(nèi)供應(yīng)液體的供液口，以及與所述第二腔室相連通且用于回收液體的排液口，該電鍍槽能夠使得主腔室內(nèi)的液體始終保持在預(yù)設(shè)的范圍內(nèi)，提高鍍層均勻性及避免電鍍液浪費(fèi)。

技術(shù)研發(fā)人員：黃勇,請求不公布姓名,請求不公布姓名
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州太陽井新能源有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240103
技術(shù)公布日：2024/12/10