本技術(shù)涉及電鍍加工領(lǐng)域，具體涉及一種環(huán)保型塑膠電鍍加工裝置。

背景技術(shù)：

1、目前在對abs塑膠水電鍍時，一般是將塑膠放入電鍍池中對其表面進(jìn)行電鍍，但在操作時會產(chǎn)生有害氣體，這種有害氣體一旦排出，則會造成人體上的傷害。

2、其中專利號為cn216585281u，公開了一種abs塑膠水電鍍加工池，包括加工池和推封板，加工池的頂端內(nèi)部滑動連接有推封板，所述推封板的中端設(shè)有連接塊，連接塊的中端貫穿設(shè)有觀察器，加工池的一側(cè)設(shè)有側(cè)固箱，側(cè)固箱的內(nèi)部滑動連接有過濾箱，且側(cè)固箱與過濾箱之間由轉(zhuǎn)角桿進(jìn)行限位，轉(zhuǎn)角桿設(shè)置在側(cè)固箱的一側(cè)端。

3、在上述的方案中在電鍍加工池的頂部設(shè)置有推封板，避免電鍍加工池內(nèi)部的氣體排出，但是推封板在取放的過程中采用人工操作，操作強(qiáng)度大；此外，過濾箱內(nèi)部的吸附層不便于拆裝更換，導(dǎo)致使用效率不高。為此，提出一種環(huán)保型塑膠電鍍加工裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、鑒于上述現(xiàn)有環(huán)保型塑膠電鍍加工裝置存在的問題，提出了本實(shí)用新型。

2、因此，本實(shí)用新型目的是提供一種環(huán)保型塑膠電鍍加工裝置，解決了背景技術(shù)提出的問題。

3、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

4、一種環(huán)保型塑膠電鍍加工裝置，包括池體和池蓋，所述池蓋位于池體的頂部，所述池體的兩側(cè)均固定設(shè)有氣缸，兩個所述氣缸的活塞桿末端分別與池蓋的兩側(cè)固定連接；所述池蓋的頂部固定設(shè)有過濾盒，所述過濾盒的一側(cè)固定設(shè)有抽氣管，且抽氣管的末端與池蓋的頂部固定連接，所述過濾盒的內(nèi)部固定安裝有抽氣風(fēng)扇，所述過濾盒遠(yuǎn)離抽氣管的一側(cè)螺紋設(shè)有通氣筒，所述通氣筒的內(nèi)部設(shè)置有活性炭吸附層。

5、優(yōu)選的，所述通氣筒的一側(cè)延伸至過濾盒的外部并設(shè)置有卡接部，所述通氣筒的內(nèi)部螺紋設(shè)有將活性炭吸附層壓緊的壓盤，所述通氣筒的側(cè)壁和壓盤的側(cè)壁均開設(shè)有多個均勻分布的通氣孔。

6、優(yōu)選的，所述通氣筒采用圓筒結(jié)構(gòu)，所述壓盤采用圓盤結(jié)構(gòu)。

7、優(yōu)選的，所述池蓋的內(nèi)部對稱固定設(shè)有兩個吊桿，兩個所述吊桿的下端固定設(shè)有同一個吊臺。

8、進(jìn)一步地，所述吊臺的側(cè)壁和底部均開設(shè)有多個均勻分布的漏液孔。

9、優(yōu)選的，所述池蓋的開口尺寸大于池體的開口尺寸，且池蓋的內(nèi)側(cè)壁固定設(shè)有橡膠密封墊。

10、在上述技術(shù)方案中，本實(shí)用新型提供的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：

11、1、本實(shí)用新型，通過設(shè)置在池體兩側(cè)的氣缸，兩個氣缸在伸縮動作時，能夠使得池蓋向上或者向下移動，從而可將池蓋從池體的頂部打開或者關(guān)閉，池蓋將池體的開口關(guān)閉之后，避免池體內(nèi)部的氣體外露，無需人工操作，降低了人工操作的強(qiáng)度。

12、2、本實(shí)用新型，通過設(shè)有的通氣筒，且通氣筒與過濾盒之間螺紋連接，只需轉(zhuǎn)動通氣筒即可與過濾盒分離，從而可將通氣筒內(nèi)部的活性炭吸附層進(jìn)行更換使用。

13、3、本實(shí)用新型，通過設(shè)有的吊桿和吊臺，池蓋再被向上抬起或者向下移動的過程中，能夠使得吊臺從池體的內(nèi)部取出或者放入在池體的內(nèi)部，從而可將塑膠進(jìn)行電鍍操作。

技術(shù)特征：

1.一種環(huán)保型塑膠電鍍加工裝置，包括池體(1)和池蓋(2)，其特征在于：所述池蓋(2)位于池體(1)的頂部，所述池體(1)的兩側(cè)均固定設(shè)有氣缸(3)，兩個所述氣缸(3)的活塞桿末端分別與池蓋(2)的兩側(cè)固定連接；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型塑膠電鍍加工裝置，其特征在于：所述通氣筒(7)的一側(cè)延伸至過濾盒(4)的外部并設(shè)置有卡接部，所述通氣筒(7)的內(nèi)部螺紋設(shè)有將活性炭吸附層(8)壓緊的壓盤(9)，所述通氣筒(7)的側(cè)壁和壓盤(9)的側(cè)壁均開設(shè)有多個均勻分布的通氣孔(10)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的環(huán)保型塑膠電鍍加工裝置，其特征在于：所述通氣筒(7)采用圓筒結(jié)構(gòu)，所述壓盤(9)采用圓盤結(jié)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型塑膠電鍍加工裝置，其特征在于：所述池蓋(2)的內(nèi)部對稱固定設(shè)有兩個吊桿(11)，兩個所述吊桿(11)的下端固定設(shè)有同一個吊臺(12)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的環(huán)保型塑膠電鍍加工裝置，其特征在于：所述吊臺(12)的側(cè)壁和底部均開設(shè)有多個均勻分布的漏液孔(13)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型塑膠電鍍加工裝置，其特征在于：所述池蓋(2)的開口尺寸大于池體(1)的開口尺寸，且池蓋(2)的內(nèi)側(cè)壁固定設(shè)有橡膠密封墊。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種環(huán)保型塑膠電鍍加工裝置，涉及電鍍加工領(lǐng)域，包括池體和池蓋，所述池蓋位于池體的頂部，所述池體的兩側(cè)均固定設(shè)有氣缸，兩個所述氣缸的活塞桿末端分別與池蓋的兩側(cè)固定連接；所述池蓋的頂部固定設(shè)有過濾盒，所述過濾盒的一側(cè)固定設(shè)有抽氣管，且抽氣管的末端與池蓋的頂部固定連接，所述過濾盒的內(nèi)部固定安裝有抽氣風(fēng)扇，所述過濾盒遠(yuǎn)離抽氣管的一側(cè)螺紋設(shè)有通氣筒，所述通氣筒的內(nèi)部設(shè)置有活性炭吸附層。本技術(shù)不僅可將有害氣體進(jìn)行過濾處理，避免有害氣體對人工造成傷害，實(shí)現(xiàn)了環(huán)保的功能，同時無需人工將池體打開或者關(guān)閉，降低人力成本的投入。

技術(shù)研發(fā)人員：徐宇,陳曉平
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市森瑞工貿(mào)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240104
技術(shù)公布日：2024/8/20