本技術(shù)涉及電鍍設(shè)備，具體而言，涉及一種鍍鉻生產(chǎn)線用加工防護(hù)裝置。

背景技術(shù)：

1、鍍鉻生產(chǎn)線是電鍍線中的一種，指為了完成工業(yè)產(chǎn)品電鍍工藝過程中所有電鍍設(shè)備的的統(tǒng)稱，電鍍工藝是必須按照先后順序來完成，電鍍生產(chǎn)流水線，也叫電鍍流水線。而在電鍍線進(jìn)行電鍍時，需要將鍍件浸入裝有電鍍液的電鍍槽內(nèi)進(jìn)行鍍鉻工作。

2、現(xiàn)有小企業(yè)的電鍍工作大都采用人工進(jìn)行，工作人員將裝有鍍件的掛架浸入電鍍槽內(nèi)進(jìn)行晃動鍍層，電鍍結(jié)束后再將其取出，但在此過程中，工作人員需逐個掛架進(jìn)行電鍍動作，較為費力，且鍍件與電鍍液接觸時會產(chǎn)生飛濺，當(dāng)電鍍液飛濺到工作人員身上時容易對人員造成傷害，且電鍍過程中會產(chǎn)生有害氣體，因此，如何設(shè)計一種鍍鉻生產(chǎn)線用加工防護(hù)裝置是目前需要解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決上述背景技術(shù)中提出的問題，繼而提出了一種鍍鉻生產(chǎn)線用加工防護(hù)裝置。

2、本實用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：

3、一種鍍鉻生產(chǎn)線用加工防護(hù)裝置，包括兩塊對稱設(shè)置在電鍍槽上的側(cè)板，兩塊側(cè)板頂部共同連接有一塊頂板；頂板上設(shè)置有升降組件，升降組件連接有安裝板以使安裝板下降至電鍍槽頂部開口進(jìn)行封堵作業(yè)，安裝板上設(shè)有用于帶動鍍件發(fā)生振動的振動組件，振動組件連接有固定板，固定板上設(shè)有多個用于與鍍件掛架連接的耳板；頂板上還設(shè)有吸氣組件，吸氣組件與設(shè)置在安裝板上的吸氣管相連以使電鍍過程中電鍍槽內(nèi)的氣體經(jīng)吸氣管導(dǎo)出后由吸氣組件排出至車間外。

4、進(jìn)一步地，所述升降組件包括伸縮缸及導(dǎo)向軌，伸縮缸豎直設(shè)置在頂板上且其伸縮端與安裝板連接，導(dǎo)向軌有兩條且分別設(shè)置在兩塊側(cè)板上，導(dǎo)向軌上滑動設(shè)置有安裝板以使得伸縮缸運作帶動安裝板沿導(dǎo)向軌做豎直升降動作。

5、進(jìn)一步地，所述伸縮缸采用氣缸、液壓缸或電動缸中的其中一種。

6、進(jìn)一步地，所述振動組件包括彈簧及振動電機，彈簧有多組且共同設(shè)置在安裝板和固定板之間，振動電機設(shè)置在固定板上以使振動電機運作帶動固定板發(fā)生振動。

7、進(jìn)一步地，所述吸氣組件包括吸氣泵、導(dǎo)氣管及排氣管，吸氣泵設(shè)置在頂板上且其連接有導(dǎo)氣管和排氣管，導(dǎo)氣管與吸氣管相連，排氣管延伸至車間外部。

8、進(jìn)一步地，還包括背板及雙開門，背板設(shè)置在電鍍槽上且與側(cè)板和頂板組成一個前端開放的箱體，且箱體開口端安裝有雙開門。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

10、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，安全性能佳；工作人員首先將裝有鍍件的掛架掛在耳板上，隨后啟動裝置，升降組件運作并使得鍍件下移，直至安裝板完全對電鍍槽頂部開口進(jìn)行封堵，此時，振動組件運作帶動鍍件在裝有電鍍液的電鍍槽內(nèi)進(jìn)行全面鍍鉻作業(yè)，模擬人工抖動動作，而抖動過程中產(chǎn)生的電鍍液在安裝板的作用下并不會造成飛濺，且鍍鉻過程中產(chǎn)生的有害氣體則在吸氣組件的作用下被排至車間外，不會對工作人員的產(chǎn)生不利影響，使用價值高。

技術(shù)特征：

1.一種鍍鉻生產(chǎn)線用加工防護(hù)裝置，其特征在于，包括兩塊對稱設(shè)置在電鍍槽上的側(cè)板(1)，兩塊側(cè)板(1)頂部共同連接有一塊頂板(2)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍍鉻生產(chǎn)線用加工防護(hù)裝置，其特征在于，所述升降組件包括伸縮缸(3)及導(dǎo)向軌(31)；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鍍鉻生產(chǎn)線用加工防護(hù)裝置，其特征在于，所述伸縮缸(3)采用氣缸、液壓缸或電動缸中的其中一種。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍍鉻生產(chǎn)線用加工防護(hù)裝置，其特征在于，所述振動組件包括彈簧(4)及振動電機(41)；

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍍鉻生產(chǎn)線用加工防護(hù)裝置，其特征在于，所述吸氣組件包括吸氣泵(6)、導(dǎo)氣管(61)及排氣管(62)；

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍍鉻生產(chǎn)線用加工防護(hù)裝置，其特征在于，還包括背板(7)及雙開門(8)，背板(7)設(shè)置在電鍍槽上且與側(cè)板(1)和頂板(2)組成一個前端開放的箱體，且箱體開口端安裝有雙開門(8)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提出了一種鍍鉻生產(chǎn)線用加工防護(hù)裝置，涉及電鍍設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括兩塊對稱設(shè)置在電鍍槽上的側(cè)板，兩塊側(cè)板頂部共同連接有一塊頂板；頂板上設(shè)置有升降組件，升降組件連接有安裝板以使安裝板下降至電鍍槽頂部開口進(jìn)行封堵作業(yè)，安裝板上設(shè)有用于帶動鍍件發(fā)生振動的振動組件，振動組件連接有固定板，固定板上設(shè)有多個用于與鍍件掛架連接的耳板；頂板上還設(shè)有吸氣組件，吸氣組件與設(shè)置在安裝板上的吸氣管相連以使電鍍過程中電鍍槽內(nèi)的氣體經(jīng)吸氣管導(dǎo)出后由吸氣組件排出至車間外。本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單，安全性能佳，能夠模人工將鍍件自動送入電鍍槽內(nèi)進(jìn)行鍍鉻作業(yè)，避免了電鍍液的飛濺及電鍍過程中有害氣體的溢出。

技術(shù)研發(fā)人員：邵繼宗
受保護(hù)的技術(shù)使用者：日照盛華坤板業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240103
技術(shù)公布日：2024/9/19