本發(fā)明涉及含錫廢液回收利用，尤其公開了一種低濃度含錫廢酸液的回收系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、含錫廢酸是一種重金屬含量高，游離酸度大的工業(yè)廢液，通常在印刷線路板制造工藝中產(chǎn)生，其中含有銅、錫和鉛等金屬成分，如果直接排放，一方面容易污染環(huán)境，難以達到排放標(biāo)準(zhǔn)，另一方面造成資源浪費。

2、目前，廢退錫液的回收處理方法及相應(yīng)的裝置主要有三種：

3、1、徹底處理法，即中和沉淀法，是目前大多數(shù)中小企業(yè)處理廢退錫液的主干方式。處理裝置為中和反應(yīng)釜，在裝有廢退錫液的中和反應(yīng)釜加入大量堿，中和游離酸，使重金屬以氫氧化物形式沉淀出來，對廢液徹底破壞。該法優(yōu)點是設(shè)備投資小、工序少、操作簡單。缺點是堿等物料消耗大，廢水達標(biāo)排放難度大，產(chǎn)生大量含有金屬銅、錫和鉛的污泥，難以處理，資源利用率低。

4、2、再生處理法，回收廢退錫液中的部分成分，作為生產(chǎn)其他化工產(chǎn)品的原料，使廢液能得到利用，如制備錫酸產(chǎn)品法。優(yōu)點是以廢液為原料，變廢為寶，生產(chǎn)附加值較高的副產(chǎn)品，缺點是此法只回收利用了其中的錫，廢液中的大量酸和其他金屬沒有實現(xiàn)資源化利用；在制得錫酸鹽過程中產(chǎn)生新的廢液和污泥仍難以處理。

5、3、循環(huán)利用法，立足廢退錫液的再生利用，分離銅錫等重金屬后，對硝酸和助劑成分等進行適當(dāng)補加，使其能繼續(xù)發(fā)揮作用，得到循環(huán)利用；或者先回收其中的大量游離酸，再逐一分離重金屬，回收制備其他產(chǎn)品，將廢退錫液中的有效資源全面回收，如采用電解裝置進行電解處理、采用蒸餾裝置進行蒸餾處理等。優(yōu)點是此類工藝設(shè)計全面，使廢退錫液中的有價資源得到充分利用；廢液資源化回收，循環(huán)利用，無二污染產(chǎn)生，實現(xiàn)了真正意義上的清潔生產(chǎn)。缺點是技術(shù)含量高，需要形成連續(xù)的、專門的生產(chǎn)線，回收成本高，操作復(fù)雜。

6、因此，廢退錫液處理現(xiàn)狀對環(huán)境還存在巨大隱患，需要尋找一種回收錫時間成本低、占地面積小、工藝簡單、經(jīng)濟效益高的錫回收技術(shù)對低濃度含錫廢酸液的錫進行高效回收。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點和不足，本實用新型的目的在于提供一種回收錫時間成本低、占地面積小、工藝簡單、經(jīng)濟效益高的錫回收系統(tǒng)對低濃度含錫廢酸液的錫進行高效回收。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的一種低濃度含錫廢酸液的回收系統(tǒng)，包括沉錫反應(yīng)裝置和與沉錫反應(yīng)裝置連接的壓濾裝置、濃縮裝置，沉錫反應(yīng)裝置包括反應(yīng)池、設(shè)置在反應(yīng)池上的ph調(diào)節(jié)機構(gòu)，上設(shè)有用于添加含錫廢液的進料口，含錫廢液經(jīng)由進料口進入反應(yīng)池，ph調(diào)節(jié)機構(gòu)用于調(diào)節(jié)含錫廢液的ph使含錫廢液析出錫泥并得到反應(yīng)液；濃縮裝置用于對反應(yīng)液進行濃縮得到含錫濃縮液和用于酸回收的凈酸液，壓濾裝置用于使反應(yīng)液中的錫泥與錫壓濾水分離。本實用新型ph調(diào)節(jié)機構(gòu)來調(diào)節(jié)含錫廢液的ph值使含錫廢液析出錫泥，通過濃裝置來濃縮反應(yīng)液，相比傳統(tǒng)沉淀池和壓濾，節(jié)省場地空間和操作工序，同時進行壓濾和濃縮，提升生產(chǎn)效率，使低濃度的含錫廢液中的錫得到回收。

3、進一步的，所述ph調(diào)節(jié)機構(gòu)包括與反應(yīng)池連接的加藥箱，加藥箱與反應(yīng)池之間設(shè)有加藥泵，加藥泵用于向反應(yīng)池添加堿溶液。實現(xiàn)含錫廢液和堿溶液的自動化添加，精確控制，解決人工操作添加量不易控制的問題，提高生產(chǎn)效率。

4、進一步的，所述ph調(diào)節(jié)機構(gòu)還包括設(shè)置在反應(yīng)池上的ph控制模塊，ph控制模塊用于檢測反應(yīng)池內(nèi)反應(yīng)液的ph，并控制加藥泵向反應(yīng)池泵入堿溶液使反應(yīng)液的ph維持在3.0-3.5之間，使反應(yīng)液中的錫快速析出。

5、進一步的，所述加藥泵為精密隔膜式計量泵。精確控制堿液的泵入量。

6、進一步的，所述堿溶液為氫氧化鈉溶液。使重金屬以氫氧化物形式沉淀出來，工序少，操作簡單。

7、進一步的，所述濃縮裝置包括錫濃縮設(shè)備，錫濃縮設(shè)備包括機架、置于機架上的濃縮組件，多組濃縮組件經(jīng)由管道連接，反應(yīng)液經(jīng)由濃縮組件濃縮后得到含錫濃縮液和用于酸回收的凈酸液，含錫濃縮液流入沉錫反應(yīng)裝置形成閉環(huán)。實現(xiàn)了酸液的回收，同時提高了含錫濃縮液中金屬的含量，降低了游離的酸度，降低了堿溶液的用量，對低濃度的含錫廢液中的錫進行回收，經(jīng)濟效益高。

8、進一步的，所述濃縮組件為耐酸堿的碳化硅膜。采用碳化硅膜具有耐強酸、耐磨損、壽命長的特點，特別適用高濃度強氧化性強酸體系，同比現(xiàn)有直接壓濾或離心分離、中空絲膜沉沒式過濾方式，能提高效率并且減少運行與維護成本。

9、進一步的，所述碳化硅膜的過濾孔徑為40nm。

10、進一步的，所述反應(yīng)池上設(shè)有攪拌機，攪拌機用于使反應(yīng)池內(nèi)的反應(yīng)液充分混合。

11、進一步的，所述壓濾裝置包括與沉錫反應(yīng)裝置連接的壓濾機、與壓濾機連接的中轉(zhuǎn)箱，中轉(zhuǎn)箱與沉錫反應(yīng)裝置連接，壓濾機與沉錫反應(yīng)裝置之間設(shè)有壓濾泵，中轉(zhuǎn)箱與沉錫反應(yīng)裝置之間設(shè)有回水泵，壓濾泵將沉錫反應(yīng)裝置內(nèi)的反應(yīng)液泵入壓濾機，壓濾機用于使反應(yīng)液中的錫泥與錫壓濾水分離，錫壓濾水進入中轉(zhuǎn)箱后經(jīng)由回水泵流入循環(huán)沉錫反應(yīng)裝置形成閉環(huán)，經(jīng)由濃縮裝置再次濃縮或經(jīng)由壓濾裝置再次壓濾，循環(huán)操作，簡化設(shè)備，減小設(shè)備占地面積，控制生產(chǎn)成本。

12、本實用新型的有益效果：本實用新型ph調(diào)節(jié)機構(gòu)來調(diào)節(jié)含錫廢液的ph值使含錫廢液析出錫泥，通過濃裝置來濃縮反應(yīng)液，相比傳統(tǒng)沉淀池和壓濾，節(jié)省場地空間和操作工序，同時進行壓濾和濃縮，提升生產(chǎn)效率，使低濃度的含錫廢液中的錫得到回收；ph控制模塊用于檢測反應(yīng)池內(nèi)反應(yīng)液的ph，并控制加藥泵向反應(yīng)池泵入堿溶液使反應(yīng)液的ph維持在3.0-3.5之間，使反應(yīng)液中的錫快速析出；濃縮裝置實現(xiàn)了酸液的回收，同時提高了含錫濃縮液中金屬的含量，降低了游離的酸度，降低了堿溶液的用量，對低濃度的含錫廢液中的錫進行回收，經(jīng)濟效益高；錫壓濾水進入中轉(zhuǎn)箱后經(jīng)由回水泵流入循環(huán)沉錫反應(yīng)裝置形成閉環(huán)，經(jīng)由濃縮裝置再次濃縮或經(jīng)由壓濾裝置再次壓濾，循環(huán)操作，簡化設(shè)備，減小設(shè)備占地面積，控制生產(chǎn)成本。

技術(shù)特征：

1.一種低濃度含錫廢酸液的回收系統(tǒng)，其特征在于：包括沉錫反應(yīng)裝置(1)和與沉錫反應(yīng)裝置(1)連接的壓濾裝置(2)、濃縮裝置(3)，沉錫反應(yīng)裝置(1)包括反應(yīng)池(4)、設(shè)置在反應(yīng)池(4)上的ph調(diào)節(jié)機構(gòu)(5)，上設(shè)有用于添加含錫廢液的進料口，含錫廢液經(jīng)由進料口進入反應(yīng)池(4)，ph調(diào)節(jié)機構(gòu)(5)用于調(diào)節(jié)含錫廢液的ph使含錫廢液析出錫泥并得到反應(yīng)液；濃縮裝置(3)用于對反應(yīng)液進行濃縮得到含錫濃縮液和用于酸回收的凈酸液，壓濾裝置(2)用于使反應(yīng)液中的錫泥與錫壓濾水分離。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低濃度含錫廢酸液的回收系統(tǒng)，其特征在于：所述ph調(diào)節(jié)機構(gòu)(5)包括與反應(yīng)池(4)連接的加藥箱(8)，加藥箱(8)與反應(yīng)池(4)之間設(shè)有加藥泵(9)，加藥泵(9)用于向反應(yīng)池(4)添加堿溶液。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種低濃度含錫廢酸液的回收系統(tǒng)，其特征在于：所述ph調(diào)節(jié)機構(gòu)(5)還包括設(shè)置在反應(yīng)池(4)上的ph

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種低濃度含錫廢酸液的回收系統(tǒng)，其特征在于：所述加藥泵(9)為精密隔膜式計量泵。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種低濃度含錫廢酸液的回收系統(tǒng)，其特征在于：所述堿溶液為氫氧化鈉溶液。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低濃度含錫廢酸液的回收系統(tǒng)，其特征在于：所述濃縮裝置(3)包括錫濃縮設(shè)備(11)，錫濃縮設(shè)備(11)包括機架(12)、置于機架(12)上的濃縮組件(13)，多組濃縮組件(13)經(jīng)由管道連接，反應(yīng)液經(jīng)由濃縮組件(13)濃縮后得到含錫濃縮液和用于酸回收的凈酸液，含錫濃縮液流入沉錫反應(yīng)裝置(1)形成閉環(huán)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種低濃度含錫廢酸液的回收系統(tǒng)，其特征在于：所述濃縮組件(13)為耐酸堿的碳化硅膜。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種低濃度含錫廢酸液的回收系統(tǒng)，其特征在于：所述碳化硅膜的過濾孔徑為40nm。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低濃度含錫廢酸液的回收系統(tǒng)，其特征在于：所述反應(yīng)池(4)上設(shè)有攪拌機，攪拌機用于使反應(yīng)池(4)內(nèi)的反應(yīng)液充分混合。

10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種低濃度含錫廢酸液的回收系統(tǒng)，其特征在于：所述壓濾裝置(2)包括與沉錫反應(yīng)裝置(1)連接的壓濾機(15)、與壓濾機(15)連接的中轉(zhuǎn)箱(16)，中轉(zhuǎn)箱(16)與沉錫反應(yīng)裝置(1)連接，壓濾機(15)與沉錫反應(yīng)裝置(1)之間設(shè)有壓濾泵(17)，中轉(zhuǎn)箱(16)與沉錫反應(yīng)裝置(1)之間設(shè)有回水泵(18)，壓濾泵(17)將沉錫反應(yīng)裝置(1)內(nèi)的反應(yīng)液泵入壓濾機(15)，壓濾機(15)用于使反應(yīng)液中的錫泥與錫壓濾水分離，沉錫反應(yīng)裝置(1)進入中轉(zhuǎn)箱(16)后經(jīng)由回水泵(18)流入循環(huán)沉錫反應(yīng)裝置(1)形成閉環(huán)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及含錫廢液回收利用技術(shù)領(lǐng)域，尤其公開了一種低濃度含錫廢酸液的回收系統(tǒng)，包括沉錫反應(yīng)裝置和與沉錫反應(yīng)裝置連接的壓濾裝置、濃縮裝置，沉錫反應(yīng)裝置包括反應(yīng)池、設(shè)置在反應(yīng)池上的PH調(diào)節(jié)機構(gòu)，上設(shè)有用于添加含錫廢液的進料口，含錫廢液經(jīng)由進料口進入反應(yīng)池，PH調(diào)節(jié)機構(gòu)用于調(diào)節(jié)含錫廢液的PH使含錫廢液析出錫泥并得到反應(yīng)液；濃縮裝置用于對反應(yīng)液進行濃縮得到含錫濃縮液和用于酸回收的凈酸液，壓濾裝置用于使反應(yīng)液中的錫泥與錫壓濾水分離。本技術(shù)PH調(diào)節(jié)機構(gòu)來調(diào)節(jié)含錫廢液的PH值使含錫廢液析出錫泥，通過濃裝置來濃縮反應(yīng)液，相比傳統(tǒng)沉淀池和壓濾，同時進行壓濾和濃縮，提升生產(chǎn)效率，使低濃度的含錫廢液中的錫得到回收。

技術(shù)研發(fā)人員：丘洪慶,熊曉鋒,李子豪,熊偉強
受保護的技術(shù)使用者：健安環(huán)?？萍迹◤V東）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240119
技術(shù)公布日：2024/11/14