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      一種氧化鋁表面處理設(shè)備的制作方法

      文檔序號:40391551發(fā)布日期:2024-12-20 12:14閱讀:4來源:國知局
      一種氧化鋁表面處理設(shè)備的制作方法

      本技術(shù)涉及鋁表面處理,具體為一種氧化鋁表面處理設(shè)備。


      背景技術(shù):

      1、鋁表面氧化后,形成一層氧化膜,這層氧化膜硬度可達(dá)200-400hv,比鋁材本身的硬度高出很多。硬的氧化膜保護(hù)了軟的鋁材表面,增加了整個材料的硬度和強(qiáng)度。鋁材表面氧化處理后能夠達(dá)到一定的強(qiáng)度,增大了零部件的應(yīng)用范圍和使用壽命,保證了材料的穩(wěn)定性。

      2、經(jīng)檢索,中國實(shí)用新型專利cn216663267u一種鋁材表面氧化處理設(shè)備,包括處理箱、卡件、豎板和置物板,所述處理箱的兩側(cè)頂部均安裝有卡件,兩組所述卡件的底部均安裝有豎板,且豎板的一側(cè)外壁與處理箱的內(nèi)壁貼合,所述處理箱的正面安裝有置物板,所述置物板的頂部安裝有儲備箱和抽取泵,且抽取泵位于儲備箱的一側(cè),所述抽取泵的輸入端安裝有連接管,所述抽取泵的輸出端安裝有輸送管,所述處理箱的正面安裝有草酸濃度檢測器,所述草酸濃度檢測器的背面安裝有連接線,所述連接線的尾端安裝有探測桿。本申請中可實(shí)時(shí)監(jiān)測氧化溶液的實(shí)際濃度,并在其濃度值較低時(shí)。

      3、現(xiàn)有的裝置在使用的時(shí)候會出現(xiàn)以下問題:鋁工件加工后粘附有碎屑,不經(jīng)過處理直接進(jìn)入電解液內(nèi)會導(dǎo)致電解液內(nèi)鋁雜質(zhì)增加,降低了電解液的使用效果,其次電解液產(chǎn)生沉淀降低電動勢影響了電化學(xué)反應(yīng)的進(jìn)行。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種氧化鋁表面處理設(shè)備,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

      2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種氧化鋁表面處理設(shè)備,包括架體、控制倉、電解液倉、吸塵倉,所述架體上設(shè)置有控制倉,所述控制倉的內(nèi)部安裝有控制電機(jī),所述控制電機(jī)的輸出端固定連接有絲桿,所述絲桿的表面螺紋連接有滾珠滑套,所述滾珠滑套的底部安裝有連接板,所述連接板的底部安裝有電動伸縮桿,所述電動伸縮桿的底部安裝有移動板,所述移動板的底部設(shè)置有承載板,所述承載板上設(shè)置有固定板,所述固定板通過導(dǎo)桿連接有夾持板,所述固定板、夾持板的一側(cè)均設(shè)置有夾持塊,所述導(dǎo)桿的外側(cè)套設(shè)有復(fù)位彈簧,所述架體的底部設(shè)置有底座,所述底座的內(nèi)部設(shè)置有電解液倉、吸塵倉。

      3、通過采用上述技術(shù)方案,啟動控制倉內(nèi)部的控制電機(jī)帶動絲桿轉(zhuǎn)動,絲桿配合滾珠滑套帶動底部的連接板進(jìn)行輸送,鋁工件運(yùn)輸至電解液倉的上方時(shí),啟動電動伸縮桿帶動底部的鋁工件進(jìn)入電解液倉的內(nèi)部,進(jìn)行氧化處理工作。

      4、優(yōu)選的,所述連接板上設(shè)置有導(dǎo)向桿,所述導(dǎo)向桿滑動連接有移動板。

      5、通過采用上述技術(shù)方案,啟動電動伸縮桿推動移動板在導(dǎo)向桿上移動,從而保持了移動板移動時(shí)的穩(wěn)定性。

      6、優(yōu)選的,所述導(dǎo)桿的一端通過安裝塊連接有承載板,所述復(fù)位彈簧的一端固定連接有安裝塊,且另一端固定連接有夾持板,所述夾持板的一側(cè)連接有把手。

      7、通過采用上述技術(shù)方案,拉動把手帶動移動板將鋁工件放置在兩組夾持塊內(nèi),在復(fù)位彈簧的作用下,兩組夾持塊對鋁工件進(jìn)行夾持固定。

      8、優(yōu)選的,所述架體上安裝有風(fēng)機(jī)。

      9、通過采用上述技術(shù)方案,氧化工作完成后啟動風(fēng)機(jī)加速鋁工件上的殘余電解液滴落。

      10、優(yōu)選的,所述底座的一側(cè)安裝有轉(zhuǎn)動電機(jī),所述轉(zhuǎn)動電機(jī)上固定連接有攪拌桿,所述攪拌桿位于電解液倉的內(nèi)部。

      11、通過采用上述技術(shù)方案,啟動轉(zhuǎn)動電機(jī)帶動攪拌桿轉(zhuǎn)動,攪拌桿避免電解液發(fā)生沉淀現(xiàn)象,提高氧化的質(zhì)量。

      12、優(yōu)選的,所述吸塵倉的內(nèi)部設(shè)置有過濾網(wǎng),所述吸塵倉的底部安裝有抽風(fēng)機(jī),所述吸塵倉的一側(cè)通過門軸安裝有門體。

      13、通過采用上述技術(shù)方案,啟動抽風(fēng)機(jī)對承載板上的鋁工件進(jìn)行清理,將清理的碎屑通過過濾網(wǎng)進(jìn)行收集,打開門體,便于將碎屑進(jìn)行清理。

      14、優(yōu)選的,所述移動板內(nèi)設(shè)置有電磁鐵,所述電磁鐵的底部接通連接有卡槽,所述承載板的頂部連接有卡塊,所述卡塊與卡槽相契合,所述承載板的一側(cè)設(shè)置有手柄,所述卡塊設(shè)置為鐵材質(zhì)。

      15、通過采用上述技術(shù)方案,將承載板上的卡塊對準(zhǔn)移動板上的卡槽,啟動電磁鐵將卡塊吸住,從而將承載板與移動板進(jìn)行安裝,便于進(jìn)行氧化處理。

      16、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:

      17、1、啟動抽風(fēng)機(jī)對承載板上的鋁工件進(jìn)行清理,將清理的碎屑通過過濾網(wǎng)進(jìn)行收集,避免碎屑進(jìn)入電解液倉的內(nèi)部,導(dǎo)致電解液稀釋,從而影響了氧化的效果,打開門體,便于將碎屑進(jìn)行清理。

      18、2、啟動轉(zhuǎn)動電機(jī)帶動攪拌桿轉(zhuǎn)動,攪拌桿避免電解液發(fā)生沉淀現(xiàn)象,提高氧化的質(zhì)量,氧化工作完成后啟動啟動風(fēng)機(jī)4加速鋁工件上的殘余電解液滴落,提高了鋁工件表面處理的效率。



      技術(shù)特征:

      1.一種氧化鋁表面處理設(shè)備,包括架體(1)、控制倉(2)、電解液倉(6)、吸塵倉(15),其特征在于:所述架體(1)上設(shè)置有控制倉(2),所述控制倉(2)的內(nèi)部安裝有控制電機(jī)(9),所述控制電機(jī)(9)的輸出端固定連接有絲桿(3),所述絲桿(3)的表面螺紋連接有滾珠滑套(8),所述滾珠滑套(8)的底部安裝有連接板(10),所述連接板(10)的底部安裝有電動伸縮桿(11),所述電動伸縮桿(11)的底部安裝有移動板(13),所述移動板(13)的底部設(shè)置有承載板(14),所述承載板(14)上設(shè)置有固定板(18),所述固定板(18)通過導(dǎo)桿(25)連接有夾持板(23),所述固定板(18)、夾持板(23)的一側(cè)均設(shè)置有夾持塊(22),所述導(dǎo)桿(25)的外側(cè)套設(shè)有復(fù)位彈簧(24),所述架體(1)的底部設(shè)置有底座(5),所述底座(5)的內(nèi)部設(shè)置有電解液倉(6)、吸塵倉(15)。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氧化鋁表面處理設(shè)備,其特征在于:所述連接板(10)上設(shè)置有導(dǎo)向桿(12),所述導(dǎo)向桿(12)滑動連接有移動板(13)。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氧化鋁表面處理設(shè)備,其特征在于:所述導(dǎo)桿(25)的一端通過安裝塊連接有承載板(14),所述復(fù)位彈簧(24)的一端固定連接有安裝塊,且另一端固定連接有夾持板(23),所述夾持板(23)的一側(cè)連接有把手(26)。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氧化鋁表面處理設(shè)備,其特征在于:所述架體(1)上安裝有風(fēng)機(jī)(4)。

      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氧化鋁表面處理設(shè)備,其特征在于:所述底座(5)的一側(cè)安裝有轉(zhuǎn)動電機(jī)(20),所述轉(zhuǎn)動電機(jī)(20)上固定連接有攪拌桿(7),所述攪拌桿(7)位于電解液倉(6)的內(nèi)部。

      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氧化鋁表面處理設(shè)備,其特征在于:所述吸塵倉(15)的內(nèi)部設(shè)置有過濾網(wǎng)(16),所述吸塵倉(15)的底部安裝有抽風(fēng)機(jī)(17),所述吸塵倉(15)的一側(cè)通過門軸安裝有門體(19)。

      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氧化鋁表面處理設(shè)備,其特征在于:所述移動板(13)內(nèi)設(shè)置有電磁鐵(29),所述電磁鐵(29)的底部接通連接有卡槽(28),所述承載板(14)的頂部連接有卡塊(27),所述卡塊(27)與卡槽(28)相契合,所述承載板(14)的一側(cè)設(shè)置有手柄(21),所述卡塊(27)設(shè)置為鐵材質(zhì)。


      技術(shù)總結(jié)
      本技術(shù)公開了一種氧化鋁表面處理設(shè)備,包括架體、控制倉、電解液倉、吸塵倉,所述架體上設(shè)置有控制倉,所述控制倉的內(nèi)部安裝有控制電機(jī),所述控制電機(jī)的輸出端固定連接有絲桿,所述絲桿的表面螺紋連接有滾珠滑套,所述滾珠滑套的底部安裝有連接板,所述連接板的底部安裝有電動伸縮桿,所述電動伸縮桿的底部安裝有移動板,所述移動板的底部設(shè)置有承載板,本技術(shù),啟動抽風(fēng)機(jī)對承載板上的鋁工件進(jìn)行清理,將清理的碎屑通過過濾網(wǎng)進(jìn)行收集,避免碎屑進(jìn)入電解液倉的內(nèi)部,導(dǎo)致電解液稀釋,從而影響了氧化的效果,啟動轉(zhuǎn)動電機(jī)帶動攪拌桿轉(zhuǎn)動,攪拌桿避免電解液發(fā)生沉淀現(xiàn)象,提高氧化的質(zhì)量。

      技術(shù)研發(fā)人員:聶雨彬,聶文斐
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:山東物華新材料科技有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20240222
      技術(shù)公布日:2024/12/19
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