本技術(shù)涉及電鍍加工，具體而言，涉及一種電鍍加工用冷卻裝置。

背景技術(shù)：

1、電鍍工藝是利用電解的原理將導電層鋪上一層金屬的方法。電鍍是指在含有預鍍金屬的鹽類溶液中，以被鍍基體金屬為陰極，通過點解作用，使鍍液中預鍍金屬在基體金屬表面沉積出來，形成鍍層的一種表面加工方法。電鍍工藝的基本流程為：成品酸洗-水洗-加助鍍液-烘干-掛鍍-冷卻-藥化-清洗-打磨-電鍍完成。

2、電鍍過程中會產(chǎn)生熱量，導致工件表面溫度升高。這些熱量如果不及時散去，會影響電鍍層的附著力和質(zhì)量，甚至會導致工件變形或開裂等問題,因此需要對電鍍后的工件進行冷卻。中國專利公告號為cn216765113公開了一種電鍍處理冷卻裝置的實用新型專利，本專利通過蛇形盤管內(nèi)冷卻后的冷卻液與電鍍池內(nèi)的電鍍液進行充分換熱，來對電鍍池內(nèi)的電鍍液進行冷卻，但是會出現(xiàn)換熱不均勻的現(xiàn)象，從而使電鍍池內(nèi)的電鍍液溫度不均勻，影響了金屬件的冷卻效果，這是現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決上述背景技術(shù)中提出的問題，繼而提出了一種電鍍加工用冷卻裝置。

2、本實用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：一種電鍍加工用冷卻裝置，包括冷卻器外殼和冷卻液管道，所述冷卻液管道位于所述冷卻器外殼的內(nèi)部，所述冷卻器外殼上設置有冷卻液進口和冷卻液出口，所述冷卻液進口和冷卻液出口分別與冷卻液管道的兩端相連，所述冷卻液管道安裝在第一支撐架上，所述第一支撐架的兩端與冷卻器外殼固定，所述第一支撐架的下部安裝有振動電機。

3、本實用新型的進一步改進還有，所述第一支撐架包括上固定板和下固定板，所述上固定板和下固定板之間設置有多組定位機構(gòu)，所述定位機構(gòu)包括上支撐柱、上弧形板、下支撐柱和下弧形板，所述上弧形板和下弧形板構(gòu)成了用于容納冷卻液管道的空腔。

4、本實用新型的進一步改進還有，所述振動電機固定在第二支撐架上，第二支撐架包括振動板和固定在振動板兩側(cè)的兩塊連接板，兩塊所述連接板的上端均與下固定板連接。

5、本實用新型的進一步改進還有，所述振動電機的下部固定在安裝板上，所述安裝板上設置有腰形孔，所述振動板上設置有螺栓孔，所述腰形孔和螺栓孔內(nèi)安裝有固定螺栓。

6、本實用新型的進一步改進還有，所述冷卻液管道為蛇形管，所述冷卻液管道與散熱器的進口連通，所述散熱器的出口與循環(huán)泵連通，所述循環(huán)泵與蛇形管連通。

7、本實用新型的進一步改進還有，兩塊所述連接板傾斜且相對設置。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型中，所述冷卻液管道安裝在第一支撐架上，所述第一支撐架的兩端與冷卻器外殼固定，所述第一支撐架的下部安裝有振動電機，振動電機的設計可以產(chǎn)生振動，從而使得冷卻液在管道中更加流動順暢，提高了冷卻效果。同時，振動電機的安裝方式使得它可以方便地進行拆卸和維修，從而提高了設備的維護性。

技術(shù)特征：

1.一種電鍍加工用冷卻裝置，包括冷卻器外殼(1)和冷卻液管道(3)，所述冷卻液管道(3)位于所述冷卻器外殼(1)的內(nèi)部，所述冷卻器外殼(1)上設置有冷卻液進口(11)和冷卻液出口(12)，所述冷卻液進口(11)和冷卻液出口(12)分別與冷卻液管道(3)的兩端相連，其特征在于，所述冷卻液管道(3)安裝在第一支撐架(2)上，所述第一支撐架(2)的兩端與冷卻器外殼(1)固定，所述第一支撐架(2)的下部安裝有振動電機(6)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍加工用冷卻裝置，其特征在于，所述第一支撐架(2)包括上固定板(22)和下固定板(23)，所述上固定板(22)和下固定板(23)之間設置有多組定位機構(gòu)(21)，所述定位機構(gòu)(21)包括上支撐柱(211)、上弧形板(212)、下支撐柱(214)和下弧形板(213)，所述上弧形板(212)和下弧形板(213)構(gòu)成了用于容納冷卻液管道(3)的空腔。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電鍍加工用冷卻裝置，其特征在于，所述振動電機(6)固定在第二支撐架(4)上，第二支撐架(4)包括振動板(41)和固定在振動板(41)兩側(cè)的兩塊連接板(42)，兩塊所述連接板(42)的上端均與下固定板(23)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電鍍加工用冷卻裝置，其特征在于，所述振動電機(6)的下部固定在安裝板(5)上，所述安裝板(5)上設置有腰形孔，所述振動板(41)上設置有螺栓孔，所述腰形孔和螺栓孔內(nèi)安裝有固定螺栓。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電鍍加工用冷卻裝置，其特征在于，所述冷卻液管道(3)為蛇形管，所述冷卻液管道(3)與散熱器(7)的進口連通，所述散熱器(7)的出口與循環(huán)泵(8)連通，所述循環(huán)泵(8)與蛇形管連通。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電鍍加工用冷卻裝置，其特征在于，兩塊所述連接板(42)傾斜且相對設置。

技術(shù)總結(jié)
一種電鍍加工用冷卻裝置，包括冷卻器外殼和冷卻液管道，所述冷卻液管道位于所述冷卻器外殼的內(nèi)部，所述冷卻器外殼上設置有冷卻液進口和冷卻液出口，所述冷卻液進口和冷卻液出口分別與冷卻液管道的兩端相連，所述冷卻液管道安裝在第一支撐架上，所述第一支撐架的兩端與冷卻器外殼固定，所述第一支撐架的下部安裝有振動電機。本技術(shù)中，所述冷卻液管道安裝在第一支撐架上，所述第一支撐架的兩端與冷卻器外殼固定，所述第一支撐架的下部安裝有振動電機，振動電機的設計可以產(chǎn)生振動，從而使得冷卻液在管道中更加流動順暢，提高了冷卻效果。同時，振動電機的安裝方式使得它可以方便地進行拆卸和維修，從而提高了設備的維護性。

技術(shù)研發(fā)人員：邵繼宗
受保護的技術(shù)使用者：日照盛華坤板業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240327
技術(shù)公布日：2024/12/19