本技術(shù)涉及pem電解水制氫，具體涉及一種多通道多規(guī)格pem電解堆操作測試平臺裝置。

背景技術(shù)：

1、與煤、天然氣等能源相比，氫能因其具有綠色無污染、能量密度高、運(yùn)行維護(hù)成本低、可長時(shí)間存儲等優(yōu)點(diǎn)，將成為未來構(gòu)筑低碳社會的重要載體。氫氣主要來自以水為原材料電解生產(chǎn)，pem電解水制氫作為一種高效、清潔的制氫技術(shù)，工藝簡單、制氫純度高、響應(yīng)速度快，然而，現(xiàn)有市場的電解堆測試裝置僅能滿足單個(gè)電解槽的測試或者單規(guī)格的電解堆測試，測試模式簡單、響應(yīng)慢，這些缺點(diǎn)造成運(yùn)維費(fèi)用提高，因此，亟需研發(fā)一種穩(wěn)定且能測試多通道多規(guī)格的電解堆裝置。pem電解堆在制氫時(shí)，操作臺面會有一定廢水，會造成管路腐蝕，甚至?xí)斐捎秒娢ｋU(xiǎn)，長時(shí)間運(yùn)行會對于操作臺是一種安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于針對市場現(xiàn)有pem電解堆測試裝置存在的技術(shù)問題，基于制氫特定的工況，提供一種高度集成的多通道多規(guī)格pem電解堆操作測試平臺裝置，實(shí)現(xiàn)多種規(guī)格的電解堆測試。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種用于多通道多規(guī)格pem電解堆操作測試平臺裝置，其特征在于：水箱1上連接有液位流量計(jì)2，水箱1上連接有排水管4和進(jìn)水管5，其中排水管4外接安裝環(huán)境的水處理管道，進(jìn)水管5與超純水機(jī)連接，水箱1的上部設(shè)有氧氣排放管路，該氧氣排放管路中設(shè)有氧氣閥12，水箱1上還設(shè)有電導(dǎo)率儀29；水箱1后側(cè)接入電磁泵3，電磁泵3的出水口后分為兩個(gè)支路，一個(gè)支路通過第二閥門28接入純化柱26，然后連接電加熱器13，另外一個(gè)支路通過第一閥門27直接接入電加熱器13，電加熱器13的出水口接入純水進(jìn)口整流排40，純水進(jìn)口整流排40的各個(gè)出口分別安裝有流量背壓閥6、流量傳感器15、第一防爆壓力傳感器16以及氫側(cè)溫度傳感器18，然后分別連接各pem電解堆39的進(jìn)水口32，各個(gè)pem電解堆39的排氫口34均通過氫氣整流排17連接氫氣凝液器9，氫氣凝液器9的氣相出口依次連接有冷凝管11、氫側(cè)單向閥21、氫氣流量計(jì)23、第二防爆壓力傳感器22以及出氫閥19，氫氣凝液器9的液相出口通過小電磁閥37連接到水箱1，各個(gè)pem電解堆39的出水口31均通過純水出口整流排7連接水箱1；同時(shí)，各個(gè)出水口31處均設(shè)有氧側(cè)溫度傳感器14；

3、上述所有元器件均集成安裝于裝置框架38上，該裝置框架38上還設(shè)有排氣扇10、集水槽8。

4、進(jìn)一步地，所述水箱1上設(shè)有加熱片。

5、進(jìn)一步地，所述氫氣凝液器9的上方設(shè)有冷凝管11。

6、進(jìn)一步地，在電加熱器13的出口與水箱1之間設(shè)有回水支路，該回水支路中設(shè)置有支路總開關(guān)30。

7、進(jìn)一步地，氮?dú)膺M(jìn)氣閥門20設(shè)于氫氣凝液器9的氣相出口。

8、本實(shí)用新型的有益效果在于：各個(gè)電解堆并聯(lián)設(shè)置，各個(gè)支路獨(dú)立調(diào)控，互不影響，避免氫氣氧氣混合，提高測試效率。并具有如下特點(diǎn)：(1)集成度高，結(jié)構(gòu)明了，操作易上手，集成顯示和操作的區(qū)域，操作起來更加方便直觀，顯示界面明晰，能夠?qū)崿F(xiàn)多個(gè)模塊協(xié)同控制，水箱同時(shí)可以充當(dāng)氧罐使用，無需另加氧氣罐；(2)適用范圍廣，不僅滿足80℃及其以上范圍工況測試，而且實(shí)現(xiàn)多通道不同規(guī)格pem電解堆性能測試；(3)操作臺面設(shè)置有專用集水槽，防止更換設(shè)備水溢到柜體里，損壞里面的設(shè)備；(4)所設(shè)置的支路總開關(guān)短接水箱進(jìn)出口，避免因?yàn)閜em電解堆壓力異常損壞設(shè)備，提高裝置的安全性能。(5)操作裝置中所采用的溫度、壓力傳感器均為防爆傳感器，符合國家標(biāo)準(zhǔn)，提高設(shè)備的穩(wěn)定性和安全性。

9、下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對該發(fā)明做進(jìn)一步說明。

10、附圖說明

11、圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的多通道多規(guī)格pem電解水制氫測試裝置的其中一個(gè)視角下的結(jié)構(gòu)示意圖；

12、圖2-4用新型實(shí)施例提供的多通道多規(guī)格pem電解水制氫測試裝置的另外三個(gè)視角下的結(jié)構(gòu)示意圖；

13、圖5為本實(shí)用新型提供的多通道多規(guī)格pem電解水制氫測試裝置其一實(shí)施例流程圖。

技術(shù)特征：

1.一種用于多通道多規(guī)格pem電解堆操作測試平臺裝置，其特征在于：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于多通道多規(guī)格pem電解堆操作測試平臺裝置，其特征在于：所述水箱(1)上設(shè)有加熱片。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于多通道多規(guī)格pem電解堆操作測試平臺裝置，其特征在于：所述氫氣凝液器(9)的上方設(shè)有冷凝管(11)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于多通道多規(guī)格pem電解堆操作測試平臺裝置，其特征在于：在電加熱器(13)的出口與水箱(1)之間設(shè)有回水支路，該回水支路中設(shè)置有支路總開關(guān)(30)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于多通道多規(guī)格pem電解堆操作測試平臺裝置，其特征在于：氮?dú)膺M(jìn)氣閥門(20)設(shè)于氫氣凝液器(9)的氣相出口。

技術(shù)總結(jié)
一種用于多通道多規(guī)格PEM電解堆操作測試平臺裝置，水箱上連接有液位流量計(jì)、排水管、進(jìn)水管和電磁泵，電磁泵的出水口后分為兩個(gè)支路，一個(gè)支路通過閥門接入純化柱，然后連接電加熱器，另外一個(gè)支路通過閥門直接接入電加熱器，電加熱器的出水口接入純水進(jìn)口整流排，純水進(jìn)口整流排的各個(gè)出口分別連接各PEM電解堆的進(jìn)水口，各PEM電解堆的排氫口均連接氫氣凝液器，氫氣凝液器的液相出口通過小電磁閥連接到水箱，各個(gè)PEM電解堆的出水口均通過純水出口整流排連接水箱；上述所有元器件均集成安裝于裝置框架上，該裝置框架上還設(shè)有排氣扇、集水槽。本技術(shù)其優(yōu)點(diǎn)是：各個(gè)電解堆并聯(lián)設(shè)置，各個(gè)支路獨(dú)立調(diào)控，互不影響，避免氫氣氧氣混合，提高測試效率。

技術(shù)研發(fā)人員：劉龍新,王瑞祥,王曉冉,楊辰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：北京氫峰低碳科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240401
技術(shù)公布日：2024/12/19