本技術(shù)涉及氯堿生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種可進(jìn)行預(yù)處理的氯酸鹽分解裝置。

背景技術(shù)：

1、離子膜法燒堿生產(chǎn)的主要原理是通過(guò)電解法使鹽水中的氯離子在陽(yáng)極失去電子生成氯氣；氫離子在陰極得電子生成氫氣，離子膜具有選擇透過(guò)性，鈉離子從陽(yáng)極室穿過(guò)離子膜和氫氧根結(jié)合形成燒堿氫氧化鈉。由于離子膜的使用周期較長(zhǎng)、機(jī)械破壞等一系列原因，使得陰極室中的氫氧根容易通過(guò)離子膜進(jìn)入陽(yáng)極室，使得陽(yáng)極室中的氯氣和氫氧根離子發(fā)生一系列的副反應(yīng)并最終生產(chǎn)氯酸鈉。離子膜法燒堿生產(chǎn)采用鹽水閉路循環(huán)，這使得的氯酸鹽在鹽水中富集，濃度逐漸升高，過(guò)高濃度的氯酸鹽會(huì)引起電解槽電流效率的降低，對(duì)設(shè)備有很大腐蝕性，對(duì)螯合樹脂塔具有很強(qiáng)的破壞性。所以鹽水中的氯酸鹽必須去除。燒堿企業(yè)常用設(shè)分解單元，利用鹽酸與氯酸鹽反應(yīng)，降低氯酸鹽含量的方法分解鹽水中的氯酸鹽。但該方法需要滿足較強(qiáng)的酸度(0.8mo?l/l左右)，較高溫度(85℃以上)，較高的溫度和酸度條件下，對(duì)氯酸鹽分解設(shè)備有較大損害，且不可避免的產(chǎn)生二氧化氯，二氧化氯極不穩(wěn)定，受熱或遇光易分解成氧和氯從而引起爆炸，從而對(duì)化工系統(tǒng)的正常生產(chǎn)造成極大威脅。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種可以解決上述問(wèn)題的一種可進(jìn)行預(yù)處理的氯酸鹽分解裝置。

2、一種可進(jìn)行預(yù)處理的氯酸鹽分解裝置，其包括一個(gè)預(yù)處理單元，一個(gè)與所述預(yù)處理單元通過(guò)管道連接的分解單元，以及一個(gè)用于連接所述預(yù)處理單元和所述分解單元連接的管道單元。所述預(yù)處理單元包括一個(gè)預(yù)處理罐體，一個(gè)設(shè)置在所述預(yù)處理罐體底部的加熱盤，一個(gè)插設(shè)在所述預(yù)處理罐體內(nèi)的攪拌裝置。待處理的鹽水從進(jìn)入分解單元之前先經(jīng)過(guò)所述預(yù)處理單元由所述攪拌裝置混勻并由所述加熱裝置加熱至85度以上。

3、進(jìn)一步地，所述預(yù)處理罐體包括一個(gè)用于輸入鹽酸以及鹽水的預(yù)處理輸入口，以及一個(gè)用于輸出經(jīng)過(guò)所述預(yù)處理單元處理后的預(yù)處理液的預(yù)處理溢流口，所述預(yù)處理輸入口與所述預(yù)處理溢流口分別設(shè)置在所述預(yù)處理罐體兩端的側(cè)壁上。

4、進(jìn)一步地，所述加熱盤包括一個(gè)加熱管道，一個(gè)與所述加熱管道連通的出氣管道，以及一個(gè)與所述出氣管道的延伸方向平行設(shè)置的進(jìn)氣管道。

5、進(jìn)一步地，所述攪拌裝置懸掛設(shè)置在所述預(yù)處理罐體的頂部，以用于攪拌預(yù)處理液體。

6、進(jìn)一步地，所述攪拌裝置的攪拌葉片呈流線形，從而可以更輕易攪動(dòng)鹽水混合，以使得流入所述預(yù)處理單元的鹽水與鹽酸可以充分混合。

7、進(jìn)一步地，所述加熱管道為多個(gè)同心設(shè)置的環(huán)形管道，所述出氣管道與所述進(jìn)氣管道皆與每一根加熱管道連通。

8、進(jìn)一步地，所述分解單元包括一個(gè)分解罐體，一個(gè)設(shè)置在所述分解罐體一端側(cè)壁上的分解單元溢流口，一個(gè)設(shè)置在所述分解罐體另一端側(cè)壁上的分解單元輸出口。

9、進(jìn)一步地，所述管道單元包括一根鹽水輸入管，一根與所述鹽水輸入管固定連接鹽酸輸入管，一根與所述預(yù)處理溢流口連接并插入所述分解單元內(nèi)的預(yù)處理液輸出管，一根與所述分解單元溢流口連接的分解液輸出管，兩根分別設(shè)置在所述預(yù)處理罐體以及所述分解罐體頂部并相互連通的氣相管道，以及一根與所述輸入管以及所述預(yù)處理液輸出管連接的對(duì)比實(shí)驗(yàn)管。

10、進(jìn)一步地，所述對(duì)比實(shí)驗(yàn)管與所述鹽水輸入管連接的一端的接頭位置設(shè)置在所述鹽酸輸入管靠近所述預(yù)處理單元的一側(cè)。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的一種可進(jìn)行預(yù)處理的氯酸鹽分解裝置其包括一個(gè)預(yù)處理單元，一個(gè)與所述預(yù)處理單元通過(guò)管道連接的分解單元，以及一個(gè)用于連接所述預(yù)處理單元和所述分解單元連接的管道單元。所述氯酸鹽分解裝置在鹽水進(jìn)入所述分解單元進(jìn)行分解之前，先將調(diào)和過(guò)的鹽酸與鹽水注入所述預(yù)處理單元進(jìn)行預(yù)處理。所述預(yù)處理單元包括一個(gè)預(yù)處理罐體，一個(gè)設(shè)置在所述預(yù)處理罐體底部的加熱盤，一個(gè)插設(shè)在所述預(yù)處理罐體內(nèi)的攪拌裝置。所述預(yù)處理單元通過(guò)所述攪拌裝置將鹽酸與鹽水充分混合，并通過(guò)所述加熱盤加熱至85度以上適合氯酸鹽與鹽酸的溫度，從而提高了氯酸鹽的分解效率。同時(shí)預(yù)處理單元的單獨(dú)設(shè)置避免了高溫度、高酸度對(duì)分解設(shè)備造成損害。

技術(shù)特征：

1.一種可進(jìn)行預(yù)處理的氯酸鹽分解裝置，其特征在于：所述可進(jìn)行預(yù)處理的鹽酸分解裝置包括一個(gè)預(yù)處理單元，一個(gè)與所述預(yù)處理單元通過(guò)管道連接的分解單元，以及一個(gè)用于連接所述預(yù)處理單元和所述分解單元連接的管道單元，所述預(yù)處理單元包括一個(gè)預(yù)處理罐體，一個(gè)設(shè)置在所述預(yù)處理罐體底部的加熱盤，一個(gè)插設(shè)在所述預(yù)處理罐體內(nèi)的攪拌裝置。

2.如權(quán)利要求1所述的可進(jìn)行預(yù)處理的氯酸鹽分解裝置，其特征在于：所述預(yù)處理罐體包括一個(gè)用于輸入鹽酸以及鹽水的預(yù)處理輸入口，以及一個(gè)用于輸出經(jīng)過(guò)所述預(yù)處理單元處理后的預(yù)處理液的預(yù)處理溢流口，所述預(yù)處理輸入口與所述預(yù)處理溢流口分別設(shè)置在所述預(yù)處理罐體兩端的側(cè)壁上。

3.如權(quán)利要求1所述的可進(jìn)行預(yù)處理的氯酸鹽分解裝置，其特征在于：所述加熱盤包括一個(gè)加熱管道，一個(gè)與所述加熱管道連通的出氣管道，以及一個(gè)與所述出氣管道的延伸方向平行設(shè)置的進(jìn)氣管道。

4.如權(quán)利要求1所述的可進(jìn)行預(yù)處理的氯酸鹽分解裝置，其特征在于：所述攪拌裝置的攪拌葉片呈流線形，從而可以更輕易攪動(dòng)鹽水混合，以使得流入所述預(yù)處理單元的鹽水與鹽酸可以充分混合。

5.如權(quán)利要求3所述的可進(jìn)行預(yù)處理的氯酸鹽分解裝置，其特征在于：所述加熱管道為多個(gè)同心設(shè)置的環(huán)形管道，所述出氣管道與所述進(jìn)氣管道皆與每一根加熱管道連通。

6.如權(quán)利要求1所述的可進(jìn)行預(yù)處理的氯酸鹽分解裝置，其特征在于：所述攪拌裝置掛設(shè)在所述預(yù)處理罐體的頂部，以用于攪拌預(yù)處理液體。

7.如權(quán)利要求2所述的可進(jìn)行預(yù)處理的氯酸鹽分解裝置，其特征在于：所述分解單元包括一個(gè)分解罐體，一個(gè)設(shè)置在所述分解罐體一端側(cè)壁上的分解單元溢流口，一個(gè)設(shè)置在所述分解罐體另一端側(cè)壁上的分解單元輸出口。

8.如權(quán)利要求7所述的可進(jìn)行預(yù)處理的氯酸鹽分解裝置，其特征在于：所述管道單元包括一根鹽水輸入管，一根與所述鹽水輸入管固定連接鹽酸輸入管，一根與所述預(yù)處理溢流口連接并插入所述分解單元內(nèi)的預(yù)處理液輸出管，一根與所述分解單元溢流口連接的分解液輸出管，兩根分別設(shè)置在所述預(yù)處理罐體以及所述分解罐體頂部并相互連通的氣相管道，以及一根與所述輸入管以及所述預(yù)處理液輸出管連接的對(duì)比實(shí)驗(yàn)管。

9.如權(quán)利要求8所述的可進(jìn)行預(yù)處理的氯酸鹽分解裝置，其特征在于：所述對(duì)比實(shí)驗(yàn)管與所述鹽水輸入管連接的一端的接頭位置設(shè)置在所述鹽酸輸入管靠近所述預(yù)處理單元的一側(cè)。

技術(shù)總結(jié)
一種可進(jìn)行預(yù)處理的氯酸鹽分解裝置，其包括一個(gè)預(yù)處理單元，一個(gè)與所述預(yù)處理單元通過(guò)管道連接的分解單元，以及一個(gè)用于連接所述預(yù)處理單元和所述分解單元連接的管道單元。所述預(yù)處理單元包括一個(gè)預(yù)處理罐體，一個(gè)設(shè)置在所述預(yù)處理罐體底部的加熱盤，一個(gè)插設(shè)在所述預(yù)處理罐體內(nèi)的攪拌裝置。所述氯酸鹽分解裝置在鹽水進(jìn)入所述分解單元進(jìn)行分解之前，先將調(diào)和過(guò)的鹽酸與鹽水注入所述預(yù)處理單元進(jìn)行預(yù)處理。所述預(yù)處理單元通過(guò)所述攪拌裝置將鹽酸與鹽水充分混合，并通過(guò)所述加熱盤將其加熱至85度以上適合氯酸鹽與鹽酸反應(yīng)的溫度從而提高氯酸鹽的分解效率。且預(yù)處理設(shè)備的單獨(dú)設(shè)置避免了高溫度、高酸度對(duì)分解單元造成損害。

技術(shù)研發(fā)人員：黃衛(wèi)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海海節(jié)環(huán)?？萍加邢薰?br/>技術(shù)研發(fā)日：20240407
技術(shù)公布日：2024/12/23