本技術(shù)涉及金屬涂裝,尤其是指一種掛齒及陽極氧化掛具。
背景技術(shù):
1、為了提高鋁合金類產(chǎn)品的耐腐蝕性、硬度、耐磨性等各項性能,在鋁合金類產(chǎn)品出廠前需要對其進(jìn)行陽極氧化處理。
2、現(xiàn)有的陽極氧化掛具的掛齒上未設(shè)置擴(kuò)口,使得掛齒的凹槽里容易堆積酸類物質(zhì),而酸類物質(zhì)與產(chǎn)品的陽極電泳漆會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成硫化物,從而影響產(chǎn)品的成品率。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種掛齒及陽極氧化掛具,提高產(chǎn)品的成品率。
2、為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用的技術(shù)方案為:
3、一種掛齒,包括連接部和呈類u形的掛齒本體;
4、所述掛齒本體具有兩個對稱設(shè)置的彈性臂;
5、兩個所述彈性臂之間形成排液通道,且所述排液通道沿所述彈性臂的寬度方向分布;
6、兩個所述彈性臂之間形成角度為5°~15°的夾角。
7、進(jìn)一步地,所述彈性臂遠(yuǎn)離所述連接部的一端開設(shè)有缺口。
8、進(jìn)一步地,在所述彈性臂的寬度方向上,所述缺口居中設(shè)置。
9、進(jìn)一步地,在所述彈性臂的寬度方向上,所述缺口的高度與所述彈性臂的寬度之比為0.4~0.6。
10、進(jìn)一步地,在所述彈性臂的長度方向上,所述缺口的長度與所述彈性臂的長度之比為0.15~0.25。
11、進(jìn)一步地,所述連接部與所述掛齒本體一體成型。
12、進(jìn)一步地,所述彈性臂遠(yuǎn)離所述連接部的一端設(shè)置有限位槽,所述限位槽位于所述彈性臂遠(yuǎn)離所述排液通道的一側(cè)。
13、為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用的另一個技術(shù)方案為:
14、一種陽極氧化掛具,包括支撐件、懸掛組件和如上一技術(shù)方案所述的掛齒;
15、所述支撐件的長度方向上依次設(shè)置有多個所述掛齒,且所述掛齒的排液通道的分布方向與所述支撐件的長度方向相互垂直;
16、所述支撐件與所述懸掛組件連接。
17、進(jìn)一步地,所述懸掛組件包括懸掛板和縱梁;
18、所述懸掛板的厚度方向上的一側(cè)設(shè)置有至少兩根所述縱梁,且所有的縱梁在所述懸掛板的長度方向上均勻分布;
19、所述支撐件與所有的縱梁連接。
20、進(jìn)一步地,所述掛齒與所述支撐件焊接。
21、本實用新型的有益效果在于:通過設(shè)置兩個彈性臂,使掛齒本體具有可形變的特性,進(jìn)而使掛齒本體能夠與產(chǎn)品緊密連接,提高產(chǎn)品在掛具上的位置穩(wěn)定性;并在兩個彈性臂之間形成排液通道,使掛齒本體不具有貯藏酸類物質(zhì)的空間,最大程度避免硫化物產(chǎn)生,確保產(chǎn)品的成品率。
1.一種掛齒,其特征在于,包括連接部和呈類u形的掛齒本體;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種掛齒,其特征在于,所述彈性臂遠(yuǎn)離所述連接部的一端開設(shè)有缺口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種掛齒,其特征在于,在所述彈性臂的寬度方向上,所述缺口居中設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種掛齒,其特征在于,在所述彈性臂的寬度方向上,所述缺口的高度與所述彈性臂的寬度之比為0.4~0.6。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種掛齒,其特征在于,在所述彈性臂的長度方向上,所述缺口的長度與所述彈性臂的長度之比為0.15~0.25。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種掛齒,其特征在于,所述連接部與所述掛齒本體一體成型。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種掛齒,其特征在于,所述彈性臂遠(yuǎn)離所述連接部的一端設(shè)置有限位槽,所述限位槽位于所述彈性臂遠(yuǎn)離所述排液通道的一側(cè)。
8.一種陽極氧化掛具,其特征在于,包括支撐件、懸掛組件和如權(quán)利要求1~7任一所述的掛齒;
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種陽極氧化掛具,其特征在于,所述懸掛組件包括懸掛板和縱梁;
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種陽極氧化掛具,其特征在于,所述掛齒與所述支撐件焊接。