本技術(shù)涉及導(dǎo)電輥,特別涉及一種輥面噴涂哈氏合金的316l不銹鋼導(dǎo)電輥。
背景技術(shù):
1、導(dǎo)電輥是連續(xù)電鍍鎳生產(chǎn)線上的關(guān)鍵部件,用以傳送帶鋼并且在電鍍過(guò)程中傳導(dǎo)強(qiáng)大的陰極電流。
2、現(xiàn)有公告號(hào)為cn214400766u的專利文獻(xiàn)公開了一種不銹鋼導(dǎo)電輥,通過(guò)設(shè)置在導(dǎo)電輥主體外壁的導(dǎo)電改良層,可以極大的較小導(dǎo)電輥內(nèi)部電阻,提高導(dǎo)電性;通過(guò)設(shè)置在導(dǎo)電改良層外壁的耐酸層,可以有效防止導(dǎo)電輥受電解質(zhì)溶劑腐蝕;通過(guò)設(shè)置的硬度加強(qiáng)層,可以增強(qiáng)表面耐磨性;通過(guò)設(shè)置的冷卻機(jī)構(gòu),可以通過(guò)輸送冷卻水,降低導(dǎo)電輥溫度,解決了導(dǎo)電通電流產(chǎn)生熱量的問(wèn)題;綜上所述,達(dá)到了便于散熱、增強(qiáng)導(dǎo)電性、增強(qiáng)耐酸腐蝕性和提高耐磨性的有益效果。
3、盡管上述的不銹鋼導(dǎo)電輥可以解決相應(yīng)的技術(shù)問(wèn)題,但是其冷卻方式由通過(guò)一端連接桿向?qū)щ娸佒黧w內(nèi)部通入冷卻水,冷卻水從另一端連接桿流出,使得冷卻水在導(dǎo)電輥通電時(shí)進(jìn)行散熱,然而冷卻過(guò)程中冷卻水直接通入流出導(dǎo)電輥主體內(nèi)部,不僅在導(dǎo)電輥主體內(nèi)部經(jīng)流時(shí)間較短,進(jìn)而降低了冷卻效率,為此,我們提出一種輥面噴涂哈氏合金的316l不銹鋼導(dǎo)電輥。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的是提供一種輥面噴涂哈氏合金的316l不銹鋼導(dǎo)電輥,用于解決上述背景技術(shù)所提出的問(wèn)題。
2、為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的主要技術(shù)方案包括:
3、一種輥面噴涂哈氏合金的316l不銹鋼導(dǎo)電輥,包括:
4、316l不銹鋼制成的導(dǎo)電輥主體,其內(nèi)部設(shè)有用于對(duì)導(dǎo)電輥主體內(nèi)部輸送冷卻水的冷卻組件,所述冷卻組件在導(dǎo)電輥主體內(nèi)部的兩端均設(shè)有一個(gè),其中一個(gè)所述冷卻組件用于引入冷卻水,另一個(gè)所述冷卻組件用于輸出冷卻水,所述導(dǎo)電輥主體的內(nèi)腔設(shè)有用于對(duì)冷卻水進(jìn)行擾流的擾流組件,所述擾流組件位于兩個(gè)冷卻組件之間;
5、其中,所述導(dǎo)電輥主體包括輥體,所述輥體的外表面設(shè)有覆膜層;
6、其中,所述擾流組件包括兩個(gè)設(shè)于輥體內(nèi)腔的支環(huán),兩個(gè)所述支環(huán)之間固定連接有沿輥體長(zhǎng)度方向設(shè)置的擾流條。
7、作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述輥體包括鋼輥,所述鋼輥的外表面設(shè)有導(dǎo)電改良層,所述導(dǎo)電改良層的外表面設(shè)有耐腐蝕層,所述覆膜層設(shè)于耐腐蝕層的外表面,所述支環(huán)的外表面固定連接于鋼輥的內(nèi)壁面。
8、作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述鋼輥采用316l不銹鋼制成,所述耐腐蝕層為哈氏合金層,且所述耐腐蝕層的厚度為0.07~0.08mm。
9、作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述導(dǎo)電改良層包括設(shè)于鋼輥外表面的低鍍層,所述低鍍層的外表面設(shè)有導(dǎo)電層,所述耐腐蝕層設(shè)于導(dǎo)電層的外表面。
10、作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述低鍍層為氰化物鍍銅層,且所述低鍍層的厚度為0.02~0.03mm,所述導(dǎo)電層為電鍍厚銅層,且所述導(dǎo)電層的厚度為2.5~3.5mm。
11、作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述冷卻組件包括插放于鋼輥內(nèi)腔的輸水軸頭,所述輸水軸頭的一端一體成型有內(nèi)螺頭,所述內(nèi)螺頭的外表面與鋼輥的內(nèi)壁面螺紋連接,所述輸水軸頭的表面開設(shè)有貫通孔,所述貫通孔位于鋼輥的內(nèi)腔,所述輸水軸頭、內(nèi)螺頭、貫通孔以及鋼輥之間形成冷卻水通道。
12、作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述擾流條沿鋼輥的長(zhǎng)度方向螺旋延伸,且所述擾流條的外沿與鋼輥的內(nèi)壁面接觸。
13、作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述輸水軸頭的表面套接有用于封堵鋼輥端部的密封法蘭,所述密封法蘭與鋼輥之間通過(guò)螺釘可拆卸式連接。
14、本實(shí)用新型至少具備以下有益效果:
15、本申請(qǐng)實(shí)用新型的有益效果是,通過(guò)在導(dǎo)電輥主體和冷卻組件之間增設(shè)擾流組件,實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電輥主體內(nèi)部冷卻水起到擾流作用,當(dāng)冷卻水通過(guò)一側(cè)的冷卻組件進(jìn)入導(dǎo)電輥主體的內(nèi)腔時(shí),使得冷卻水能夠沿?cái)_流組件與導(dǎo)電輥主體的內(nèi)壁面之間流動(dòng),使進(jìn)入到導(dǎo)電輥主體內(nèi)的冷卻水螺旋前進(jìn),形成旋流,可以增加冷卻液在輥體內(nèi)的路程,增加換熱時(shí)間,進(jìn)而提高了換熱效果,從而進(jìn)一步地提升了導(dǎo)電輥主體的導(dǎo)電效果;通過(guò)導(dǎo)電改良層能夠使得導(dǎo)電輥主體具有良好的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性;通過(guò)耐腐蝕層能夠提高導(dǎo)電輥主體的硬度、耐磨性和耐腐蝕性。
1.一種輥面噴涂哈氏合金的316l不銹鋼導(dǎo)電輥,其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輥面噴涂哈氏合金的316l不銹鋼導(dǎo)電輥,其特征在于:所述輥體(11)包括鋼輥(111),所述鋼輥(111)的外表面設(shè)有導(dǎo)電改良層(112),所述導(dǎo)電改良層(112)的外表面設(shè)有耐腐蝕層(113),所述覆膜層(12)設(shè)于耐腐蝕層(113)的外表面,所述支環(huán)(31)的外表面固定連接于鋼輥(111)的內(nèi)壁面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種輥面噴涂哈氏合金的316l不銹鋼導(dǎo)電輥,其特征在于:所述鋼輥(111)采用316l不銹鋼制成,所述耐腐蝕層(113)為哈氏合金層,且所述耐腐蝕層(113)的厚度為0.07~0.08mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種輥面噴涂哈氏合金的316l不銹鋼導(dǎo)電輥,其特征在于:所述導(dǎo)電改良層(112)包括設(shè)于鋼輥(111)外表面的低鍍層(1121),所述低鍍層(1121)的外表面設(shè)有導(dǎo)電層(1122),所述耐腐蝕層(113)設(shè)于導(dǎo)電層(1122)的外表面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種輥面噴涂哈氏合金的316l不銹鋼導(dǎo)電輥,其特征在于:所述低鍍層(1121)為氰化物鍍銅層,且所述低鍍層(1121)的厚度為0.02~0.03mm,所述導(dǎo)電層(1122)為電鍍厚銅層,且所述導(dǎo)電層(1122)的厚度為2.5~3.5mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種輥面噴涂哈氏合金的316l不銹鋼導(dǎo)電輥,其特征在于:所述冷卻組件(2)包括插放于鋼輥(111)內(nèi)腔的輸水軸頭(21),所述輸水軸頭(21)的一端一體成型有內(nèi)螺頭(22),所述內(nèi)螺頭(22)的外表面與鋼輥(111)的內(nèi)壁面螺紋連接,所述輸水軸頭(21)的表面開設(shè)有貫通孔(23),所述貫通孔(23)位于鋼輥(111)的內(nèi)腔,所述輸水軸頭(21)、內(nèi)螺頭(22)、貫通孔(23)以及鋼輥(111)之間形成冷卻水通道。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種輥面噴涂哈氏合金的316l不銹鋼導(dǎo)電輥,其特征在于:所述擾流條(32)沿鋼輥(111)的長(zhǎng)度方向螺旋延伸,且所述擾流條(32)的外沿與鋼輥(111)的內(nèi)壁面接觸。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種輥面噴涂哈氏合金的316l不銹鋼導(dǎo)電輥,其特征在于:所述輸水軸頭(21)的表面套接有用于密封封堵鋼輥(111)端部的密封法蘭(4),所述密封法蘭(4)與鋼輥(111)之間通過(guò)螺釘可拆卸式連接。