本申請(qǐng)屬于自動(dòng)化加工設(shè)備,具體涉及一種提料機(jī)構(gòu)及電鍍裝置。
背景技術(shù):
1、在電鍍作業(yè)中,通常需要利用升降機(jī)構(gòu)反復(fù)地上下運(yùn)動(dòng),以逐個(gè)或逐批地提升電鍍槽中的物料,將物料帶離電鍍槽。這種方式無(wú)法連續(xù)不斷地提升物料并將物料帶離電鍍槽,工作效率較低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本申請(qǐng)的目的在于提供一種提料機(jī)構(gòu)及電鍍裝置,旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中的提升物料工作效率較低的技術(shù)問(wèn)題。
2、一方面,為實(shí)現(xiàn)上述目的,本申請(qǐng)采用的技術(shù)方案是:一種提料機(jī)構(gòu),包括底座、轉(zhuǎn)軸和提料板,底座的頂部設(shè)有料槽,料槽具有安裝面和過(guò)料曲面,轉(zhuǎn)軸水平伸入料槽的頂部,并與安裝面貼合,轉(zhuǎn)軸能夠繞自身的軸線旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)軸沿徑向貫穿設(shè)有插板孔,提料板活動(dòng)穿設(shè)插板孔,提料板的兩端能夠隨著轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)而交替地貼合著過(guò)料曲面滑動(dòng),以及交替地伸出料槽外。
3、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本申請(qǐng)?zhí)峁┑奶崃蠙C(jī)構(gòu)的有益效果在于:在轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)提料板轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中,提料板能夠在插板孔中沿轉(zhuǎn)軸的徑向移動(dòng)以適應(yīng)過(guò)料曲面的形狀,保持與過(guò)料曲面抵接,提料板的兩端能夠隨著轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)而交替地貼合著過(guò)料曲面滑動(dòng),以及交替地伸出料槽外,從而能夠連續(xù)不斷地提升料槽中的物料并將物料帶出料槽外,工作效率高,而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作成本低。由于轉(zhuǎn)軸伸入料槽的頂部,并且轉(zhuǎn)軸的周側(cè)部與料槽的安裝面貼合,因此能夠避免物料從轉(zhuǎn)軸與安裝面之間掉落到料槽中,保證物料能夠順利地越過(guò)轉(zhuǎn)軸而排出料槽外。
4、進(jìn)一步地,底座的頂部于料槽外設(shè)有下料斜面,安裝面與下料斜面連接,下料斜面的高度朝遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的方向逐漸減小。
5、進(jìn)一步地,轉(zhuǎn)軸呈圓柱狀,安裝面的形狀與轉(zhuǎn)軸的形狀適配。
6、進(jìn)一步地,提料板設(shè)有過(guò)液孔。
7、進(jìn)一步地,提料板的兩端均呈錐形
8、進(jìn)一步地,料槽沿水平方向貫穿底座,以在底座的相對(duì)兩側(cè)分別形成第一開(kāi)口和第二開(kāi)口;提料機(jī)構(gòu)還包括第一蓋板和第二蓋板,第一蓋板連接于底座,并且遮蓋第一開(kāi)口,第二蓋板連接于底座,并且遮蓋第二開(kāi)口,轉(zhuǎn)軸的兩端分別穿設(shè)第一蓋板和第二蓋板。
9、進(jìn)一步地,提料機(jī)構(gòu)還包括旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器,旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器固定在第一蓋板背向料槽的一側(cè),轉(zhuǎn)軸的一端穿出第一蓋板外與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器連接。
10、進(jìn)一步地,第一蓋板的頂端的高度和第二蓋板的頂端的高度均大于提料板的頂端的最大高度。
11、進(jìn)一步地,第二蓋板遮蓋第二開(kāi)口的上部,第二開(kāi)口的下部形成進(jìn)料口。
12、另一方面,為實(shí)現(xiàn)上述目的,本申請(qǐng)采用的技術(shù)方案是:一種電鍍裝置,包括輸送機(jī)構(gòu)以及多個(gè)提料機(jī)構(gòu),多個(gè)提料機(jī)構(gòu)沿預(yù)設(shè)路線依次設(shè)置,每相鄰的兩個(gè)提料機(jī)構(gòu)之間均設(shè)置有輸送機(jī)構(gòu),輸送機(jī)構(gòu)能夠?qū)⑸嫌蔚奶崃蠙C(jī)構(gòu)送出料槽外的物料送入下游的提料機(jī)構(gòu)的料槽中,料槽用于存儲(chǔ)電鍍液。
13、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本申請(qǐng)?zhí)峁┑碾婂冄b置的有益效果在于:在工作時(shí),將物料送入上游的料槽中,通過(guò)料槽中存儲(chǔ)的電鍍液對(duì)物料進(jìn)行電鍍,轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)提料板轉(zhuǎn)動(dòng),在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中,提料板能夠在插板孔中沿轉(zhuǎn)軸的徑向移動(dòng)以適應(yīng)過(guò)料曲面的形狀,保持與過(guò)料曲面抵接,提料板的兩端隨著轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)而交替地貼合著過(guò)料曲面滑動(dòng),以及交替地伸出料槽外,從而能夠連續(xù)不斷地提升料槽中的物料,將物料帶出料槽外,然后通過(guò)輸送機(jī)構(gòu)將電鍍好的物料輸送至下游的料槽中進(jìn)行新一輪的電鍍,工作效率高,而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作成本低。
1.一種提料機(jī)構(gòu),其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提料機(jī)構(gòu),其特征在于:所述底座的頂部于所述料槽外設(shè)有下料斜面,所述下料斜面與所述安裝面連接,所述下料斜面的高度朝遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)軸的方向逐漸減小。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提料機(jī)構(gòu),其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸呈圓柱狀,所述安裝面的形狀與所述轉(zhuǎn)軸的形狀適配。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提料機(jī)構(gòu),其特征在于:所述提料板設(shè)有過(guò)液孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提料機(jī)構(gòu),其特征在于:所述提料板的兩端均呈錐形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的提料機(jī)構(gòu),其特征在于:所述料槽沿水平方向貫穿所述底座,以在所述底座的相對(duì)兩側(cè)分別形成第一開(kāi)口和第二開(kāi)口;所述提料機(jī)構(gòu)還包括第一蓋板和第二蓋板,所述第一蓋板連接于所述底座,并且遮蓋所述第一開(kāi)口,所述第二蓋板連接于所述底座,并且遮蓋所述第二開(kāi)口,所述轉(zhuǎn)軸的兩端分別穿設(shè)所述第一蓋板和所述第二蓋板。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的提料機(jī)構(gòu),其特征在于:所述提料機(jī)構(gòu)還包括旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器,所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器固定在所述第一蓋板背向所述料槽的一側(cè),所述轉(zhuǎn)軸的一端穿出所述第一蓋板外與所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的提料機(jī)構(gòu),其特征在于:所述第一蓋板的頂端的高度和所述第二蓋板的頂端的高度均大于所述提料板的頂端的最大高度。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的提料機(jī)構(gòu),其特征在于:所述第二蓋板遮蓋所述第二開(kāi)口的上部,所述第二開(kāi)口的下部形成進(jìn)料口。
10.一種電鍍裝置,其特征在于,包括輸送機(jī)構(gòu)以及多個(gè)如權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的提料機(jī)構(gòu),多個(gè)所述提料機(jī)構(gòu)沿預(yù)設(shè)路線依次設(shè)置,每相鄰的兩個(gè)所述提料機(jī)構(gòu)之間均設(shè)置有所述輸送機(jī)構(gòu),所述輸送機(jī)構(gòu)能夠?qū)⑸嫌蔚乃鎏崃蠙C(jī)構(gòu)送出所述料槽外的物料送入下游的所述提料機(jī)構(gòu)的所述料槽中,所述料槽用于存儲(chǔ)電鍍液。