本技術(shù)涉及汽車邊角料加工，具體為一種具有清洗功能的電解槽。

背景技術(shù)：

1、汽車邊角料，也常被稱為邊角余料，主要指的是在汽車制造過程中，由于切割、加工等工藝產(chǎn)生的剩余部分，汽車邊角料在除鋅過程中電解槽通過施加電流，使溶液中的離子在電極上發(fā)生氧化還原反應(yīng)，電解槽通常用于實現(xiàn)電解法除鋅。

2、經(jīng)檢索，專利號cn211057240u，名稱為一種具有清洗功能的電解槽的實用新型，包括防腐層、支撐層和內(nèi)膽，通過研究分析發(fā)現(xiàn)，雖然電解設(shè)備具有在保證內(nèi)膽強度的同時增設(shè)清洗裝置，降低電解槽的清洗難度功能等優(yōu)點，但是，在一定程度上還存在以下缺點；

3、如：電解槽具有一定的清理功能，無法根據(jù)電解槽的使用情況和清洗需求自動調(diào)整清洗參數(shù)以達到最佳的清洗效果，可能存在清洗不徹底的問題，使得電解槽的使用受到限制，電解槽上沒有預(yù)熱結(jié)構(gòu)，在使用過程中無法對內(nèi)部除殘余水分進行及時排出，不能為后續(xù)的電解過程工作環(huán)境提供良好的基礎(chǔ)，降低了使用效率，為了解決以上技術(shù)問題，為此我們設(shè)計出一種具有清洗功能的電解槽來解決上述問題很有必要。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種具有清洗功能的電解槽，具備實現(xiàn)了電解槽清洗過程的智能化控制提高了清洗效率，對電解槽進行初步預(yù)熱清理的優(yōu)點，解決了無法根據(jù)電解槽的使用情況和清洗需求自動調(diào)整清洗參數(shù)以達到最佳的清洗效果，在使用過程中無法對內(nèi)部除殘余水分進行及時排出，降低了使用效率的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種具有清洗功能的電解槽，包括槽體，所述槽體一端的底部設(shè)置有卸料槽，所述卸料槽的底部設(shè)置有卸料閥，所述卸料槽的內(nèi)腔設(shè)置有過濾網(wǎng)，所述槽體的頂部接觸有清洗架，所述清洗架的底部設(shè)置有豎管，所述槽體的表面設(shè)置有清潔機構(gòu)，所述清洗架的頂部設(shè)置有預(yù)熱機構(gòu)。

3、優(yōu)選的，所述清潔機構(gòu)包括支承座，所述支承座與槽體的表面焊接，所述支承座的內(nèi)腔設(shè)置有齒牙，所述齒牙的表面嚙合有齒輪，所述清洗架的頂部固定連接有電動機，所述齒輪固定套設(shè)于電動機轉(zhuǎn)軸的表面，所述清洗架的底部轉(zhuǎn)動連接有清輥，所述豎管的表面連通有噴孔，所述豎管的表面焊接有清理板，所述清輥的頂部焊接有轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿的頂部貫穿清洗架，所述轉(zhuǎn)動桿之間活動套設(shè)有第一傳動帶，所述轉(zhuǎn)動桿與齒輪之間設(shè)置有第二傳動帶，所述清洗架的頂部固定連接有水泵，所述水泵與豎管之間連通有入水管。

4、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動桿和清洗架的內(nèi)壁之間活動連接有軸承，軸承的一側(cè)與清洗架的內(nèi)壁固定連接，軸承活動套設(shè)在轉(zhuǎn)動桿的表面。

5、優(yōu)選的，所述噴孔的數(shù)量為若干個，所述清輥的表面與槽體的內(nèi)壁接觸。

6、優(yōu)選的，所述預(yù)熱機構(gòu)包括加熱箱，所述加熱箱與清洗架的頂部焊接，所述加熱箱的內(nèi)腔固定設(shè)置有加熱環(huán)，所述加熱箱的一側(cè)連通有引風(fēng)機，所述引風(fēng)機的一端與豎管之間連通有引風(fēng)管。

7、優(yōu)選的，所述加熱箱的表面鑲嵌安裝有防塵網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)的頂部焊接有拉片。

8、優(yōu)選的，所述槽體的表面開設(shè)有滑軌，所述清洗架的表面焊接有導(dǎo)塊，導(dǎo)塊的一側(cè)延伸至滑軌的內(nèi)腔并與滑軌的內(nèi)壁活動連接。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

10、1、本實用新型通過豎管、清洗架、支承座、齒牙、齒輪、電動機、清輥、噴孔、清理板、轉(zhuǎn)動桿、第一傳動帶、第二傳動帶、水泵和入水管的配合，具備利用電動機驅(qū)動齒輪和支承座內(nèi)壁的齒牙嚙合傳動帶動清洗架、清輥和豎管整體結(jié)構(gòu)位移，與內(nèi)壁表面全面貼切接觸進行清理，齒輪傳動通過第一傳動帶和第二傳動帶的配合，能夠使清輥對內(nèi)壁粘附雜質(zhì)進行高速清理，利用水泵沿入水管向豎管鼓入液體對清輥和內(nèi)壁進行沖洗時刻保持清潔，有效滿足了電解槽裝置的靈活性需求。

11、2、本實用新型通過加熱箱、加熱環(huán)、引風(fēng)機和引風(fēng)管的配合，具備利用加熱箱內(nèi)部設(shè)置的加熱環(huán)有效對氣體提供熱量進行加熱流動工作，引風(fēng)機沿引風(fēng)管向豎管鼓入加熱后的空氣，空氣沿豎管表面均布的噴孔噴出，去除電解槽內(nèi)的殘余水分，大大提升了裝置的正常運行效率。

技術(shù)特征：

1.一種具有清洗功能的電解槽，包括槽體(1)，其特征在于：所述槽體(1)一端的底部設(shè)置有卸料槽(2)，所述卸料槽(2)的底部設(shè)置有卸料閥(3)，所述卸料槽(2)的內(nèi)腔設(shè)置有過濾網(wǎng)(4)，所述槽體(1)的頂部接觸有清洗架(5)，所述清洗架(5)的底部設(shè)置有豎管(6)，所述槽體(1)的表面設(shè)置有清潔機構(gòu)(7)，所述清洗架(5)的頂部設(shè)置有預(yù)熱機構(gòu)(8)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有清洗功能的電解槽，其特征在于：所述清潔機構(gòu)(7)包括支承座(9)，所述支承座(9)與槽體(1)的表面焊接，所述支承座(9)的內(nèi)腔設(shè)置有齒牙(10)，所述齒牙(10)的表面嚙合有齒輪(11)，所述清洗架(5)的頂部固定連接有電動機(12)，所述齒輪(11)固定套設(shè)于電動機(12)轉(zhuǎn)軸的表面，所述清洗架(5)的底部轉(zhuǎn)動連接有清輥(13)，所述豎管(6)的表面連通有噴孔(14)，所述豎管(6)的表面焊接有清理板(15)，所述清輥(13)的頂部焊接有轉(zhuǎn)動桿(16)，所述轉(zhuǎn)動桿(16)的頂部貫穿清洗架(5)，所述轉(zhuǎn)動桿(16)之間活動套設(shè)有第一傳動帶(17)，所述轉(zhuǎn)動桿(16)與齒輪(11)之間設(shè)置有第二傳動帶(18)，所述清洗架(5)的頂部固定連接有水泵(19)，所述水泵(19)與豎管(6)之間連通有入水管(20)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有清洗功能的電解槽，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動桿(16)和清洗架(5)的內(nèi)壁之間活動連接有軸承，軸承的一側(cè)與清洗架(5)的內(nèi)壁固定連接，軸承活動套設(shè)在轉(zhuǎn)動桿(16)的表面。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有清洗功能的電解槽，其特征在于：所述噴孔(14)的數(shù)量為若干個，所述清輥(13)的表面與槽體(1)的內(nèi)壁接觸。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有清洗功能的電解槽，其特征在于：所述預(yù)熱機構(gòu)(8)包括加熱箱(21)，所述加熱箱(21)與清洗架(5)的頂部焊接，所述加熱箱(21)的內(nèi)腔固定設(shè)置有加熱環(huán)(22)，所述加熱箱(21)的一側(cè)連通有引風(fēng)機(23)，所述引風(fēng)機(23)的一端與豎管(6)之間連通有引風(fēng)管(24)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種具有清洗功能的電解槽，其特征在于：所述加熱箱(21)的表面鑲嵌安裝有防塵網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)(4)的頂部焊接有拉片。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有清洗功能的電解槽，其特征在于：所述槽體(1)的表面開設(shè)有滑軌，所述清洗架(5)的表面焊接有導(dǎo)塊，導(dǎo)塊的一側(cè)延伸至滑軌的內(nèi)腔并與滑軌的內(nèi)壁活動連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及汽車邊角料加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種具有清洗功能的電解槽，包括槽體，所述槽體一端的底部設(shè)置有卸料槽，卸料槽的底部設(shè)置有卸料閥。本技術(shù)通過豎管、清洗架、支承座、齒牙、齒輪、電動機、清輥、噴孔、清理板、轉(zhuǎn)動桿、第一傳動帶、第二傳動帶、水泵和入水管的配合，具備利用電動機驅(qū)動齒輪和支承座內(nèi)壁的齒牙嚙合傳動帶動清洗架、清輥和豎管整體結(jié)構(gòu)位移，與內(nèi)壁表面全面貼切接觸進行清理，齒輪傳動通過第一傳動帶和第二傳動帶的配合，能夠使清輥對內(nèi)壁粘附雜質(zhì)進行高速清理，利用水泵沿入水管向豎管鼓入液體對清輥和內(nèi)壁進行沖洗時刻保持清潔，有效滿足了電解槽裝置的靈活性需求。

技術(shù)研發(fā)人員：易揚,易天晟,周勇,陶建梅,鐘勇
受保護的技術(shù)使用者：四川同越鑫豐環(huán)?？萍加邢薰?br/>技術(shù)研發(fā)日：20240508
技術(shù)公布日：2024/11/14