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      一種緊固件電鍍用固定器的制作方法

      文檔序號:40389522發(fā)布日期:2024-12-20 12:12閱讀:7來源:國知局
      一種緊固件電鍍用固定器的制作方法

      本技術(shù)涉及內(nèi)漲,尤其涉及一種緊固件電鍍用固定器。


      背景技術(shù):

      1、緊固件例如膨脹套其需要電鍍。電鍍是一種材料表面處理工藝,是利用電解的化學(xué)反應(yīng)原理在導(dǎo)電體的表面鋪上一層金屬的方法,而實現(xiàn)電鍍的方式常見的有掛鍍、噴鍍、刷鍍等,在進行電鍍時通常需將產(chǎn)品進行固定以保證電鍍過程的穩(wěn)定性,現(xiàn)有的電鍍夾具與產(chǎn)品固定過程中拆裝較為繁瑣且無法根據(jù)產(chǎn)品進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,為實現(xiàn)將不同規(guī)格產(chǎn)品良好安裝便需通過更換不同大小的夾具以實現(xiàn)固定,不僅拉低了生產(chǎn)效率同時增加了對產(chǎn)品鍍層的成本。

      2、例如,中國專利號【cn201720898087.8】,一種內(nèi)漲式夾具,其包括:底座,所述底座的一側(cè)配置有芯軸;具有錐形外表面的錐形套,且所述錐形套的外周直徑沿著遠(yuǎn)離底座的方向逐漸變大;所述錐形套的中心孔套設(shè)在所述芯軸上,使所述錐形套能夠沿所述芯軸滑動;固定套筒,套設(shè)在錐形套外并相對于所述底座固定;所述固定套筒上配置有多個條形孔;多個滑塊,分置在各所述條形孔中;各所述滑塊的第一側(cè)面與所述錐形套的錐形外表面相抵靠,各所述滑塊的與所述第一側(cè)面相對的第二側(cè)面適于和待裝卡工件的夾持孔相抵靠;擰緊裝置,設(shè)置在所述錐形套的遠(yuǎn)離所述底座的端部,所述擰緊裝置適于對所述錐形套施力以使所述錐形套朝著所述底座的方向移動,使得各所述滑塊能夠沿徑向向外移動以夾緊待裝卡工件。該方案通內(nèi)漲式夾具對中精準(zhǔn)、裝拆容易并且結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)費用較低。

      3、雖然上述方案具有如上優(yōu)勢,但是并未解決上述的技術(shù)問題。


      技術(shù)實現(xiàn)思路

      1、本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題,提出一種解決上述技術(shù)問題的緊固件電鍍用固定器。

      2、本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):

      3、本緊固件電鍍用固定器包括橫置固定桿,在所述橫置固定桿一端設(shè)有呈圓錐形的彈性內(nèi)漲夾頭,在所述橫置固定桿的至少部分插于所述彈性內(nèi)漲夾頭中并且所述彈性內(nèi)漲夾頭和所述橫置固定桿螺紋連接,在所述橫置固定桿上設(shè)有插于所述彈性內(nèi)漲夾頭中的內(nèi)撐開錐形體,所述內(nèi)撐開錐形體的軸向長度短于所述彈性內(nèi)漲夾頭的軸向長度。

      4、在上述的緊固件電鍍用固定器,所述彈性內(nèi)漲夾頭的內(nèi)圓錐錐度和所述內(nèi)撐開錐形體的外圓錐錐度一致。

      5、在上述的緊固件電鍍用固定器,所述橫置固定桿伸入于所述彈性內(nèi)漲夾頭中的一端還設(shè)有止位擋肩,所述止位擋肩位于所述內(nèi)撐開錐形體的小直徑端。

      6、在上述的緊固件電鍍用固定器,所述止位擋肩呈圓柱構(gòu)造,所述止位擋肩的外徑等于所述內(nèi)撐開錐形體的小直徑端直徑。

      7、在上述的緊固件電鍍用固定器,所述內(nèi)撐開錐形體的小直徑端連接于所述止位擋肩。

      8、在上述的緊固件電鍍用固定器,在所述彈性內(nèi)漲夾頭的小直徑端部設(shè)有環(huán)形圓板,所述橫置固定桿和所述環(huán)形圓板螺紋連接。

      9、在上述的緊固件電鍍用固定器,所述環(huán)形圓板的內(nèi)徑小于所述止位擋肩的外徑。

      10、在上述的緊固件電鍍用固定器,所述彈性內(nèi)漲夾頭內(nèi)壁設(shè)有若干圈沿著所述彈性內(nèi)漲夾頭軸向依次間隔分布的限位內(nèi)凸筋。

      11、在上述的緊固件電鍍用固定器,所述環(huán)形圓板的內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋,在所述橫置固定桿伸入于所述彈性內(nèi)漲夾頭內(nèi)的一端設(shè)有外螺紋,所述外螺紋的螺紋長度長于所述內(nèi)螺紋的螺紋長度。

      12、在上述的緊固件電鍍用固定器,所述彈性內(nèi)漲夾頭為金屬彈性內(nèi)漲夾頭和塑性彈性內(nèi)漲夾頭中的任意一種。

      13、與現(xiàn)有技術(shù)相比,用于緊固件電鍍用固定器具有以下有益效果:

      14、實現(xiàn)不同規(guī)格產(chǎn)品的良好固定,避免因夾具問題造成成本提高,通過調(diào)節(jié)橫置固定桿與彈性內(nèi)漲夾頭的環(huán)形圓板螺紋連接,以帶動橫置固定桿上的內(nèi)撐開錐形體向彈性內(nèi)漲夾頭內(nèi)壁進行移動從而將彈性內(nèi)漲夾頭向外撐,內(nèi)撐開錐形體的軸向長度短于彈性內(nèi)漲夾頭的軸向長度,以實現(xiàn)內(nèi)撐開錐形體與彈性內(nèi)漲夾頭的良好連接,同時在橫置固定桿一端還設(shè)有止位擋肩,止位擋肩的外徑大于環(huán)形圓板的內(nèi)徑,以避免螺紋連接過緊等情況導(dǎo)致彈性內(nèi)漲夾頭形變。



      技術(shù)特征:

      1.一種緊固件電鍍用固定器,包括橫置固定桿(1),在所述橫置固定桿(1)一端設(shè)有呈圓錐形的彈性內(nèi)漲夾頭(2),其特征在于,在所述橫置固定桿(1)的至少部分插于所述彈性內(nèi)漲夾頭(2)中并且所述彈性內(nèi)漲夾頭(2)和所述橫置固定桿(1)螺紋連接,在所述橫置固定桿(1)上設(shè)有插于所述彈性內(nèi)漲夾頭(2)中的內(nèi)撐開錐形體(11),所述內(nèi)撐開錐形體(11)的軸向長度短于所述彈性內(nèi)漲夾頭(2)的軸向長度。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緊固件電鍍用固定器,其特征在于,所述彈性內(nèi)漲夾頭(2)的內(nèi)圓錐錐度和所述內(nèi)撐開錐形體(11)的外圓錐錐度一致。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緊固件電鍍用固定器,其特征在于,所述橫置固定桿(1)伸入于所述彈性內(nèi)漲夾頭(2)中的一端還設(shè)有止位擋肩(12),所述止位擋肩(12)位于所述內(nèi)撐開錐形體(11)的小直徑端。

      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的緊固件電鍍用固定器,其特征在于,所述止位擋肩(12)呈圓柱構(gòu)造,所述止位擋肩(12)的外徑等于所述內(nèi)撐開錐形體(11)的小直徑端直徑。

      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的緊固件電鍍用固定器,其特征在于,所述內(nèi)撐開錐形體(11)的小直徑端連接于所述止位擋肩(12)。

      6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的緊固件電鍍用固定器,其特征在于,在所述彈性內(nèi)漲夾頭(2)的小直徑端部設(shè)有環(huán)形圓板(21),所述橫置固定桿(1)和所述環(huán)形圓板(21)螺紋連接。

      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的緊固件電鍍用固定器,其特征在于,所述環(huán)形圓板(21)的內(nèi)徑小于所述止位擋肩(12)的外徑。

      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緊固件電鍍用固定器,其特征在于,所述彈性內(nèi)漲夾頭(2)內(nèi)壁設(shè)有若干圈沿著所述彈性內(nèi)漲夾頭(2)軸向依次間隔分布的限位內(nèi)凸筋(22)。

      9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的緊固件電鍍用固定器,其特征在于,所述環(huán)形圓板(21)的內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋,在所述橫置固定桿(1)伸入于所述彈性內(nèi)漲夾頭(2)內(nèi)的一端設(shè)有外螺紋,所述外螺紋的螺紋長度長于所述內(nèi)螺紋的螺紋長度。

      10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緊固件電鍍用固定器,其特征在于,所述彈性內(nèi)漲夾頭(2)為金屬彈性內(nèi)漲夾頭和塑性彈性內(nèi)漲夾頭中的任意一種。


      技術(shù)總結(jié)
      本技術(shù)涉及內(nèi)漲技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種緊固件電鍍用固定器。它解決了現(xiàn)有電鍍夾具無法根據(jù)產(chǎn)品進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。本緊固件電鍍用固定器包括橫置固定桿,在所述橫置固定桿一端設(shè)有呈圓錐形的彈性內(nèi)漲夾頭,在所述橫置固定桿的至少部分插于所述彈性內(nèi)漲夾頭中并且所述彈性內(nèi)漲夾頭和所述橫置固定桿螺紋連接,在所述橫置固定桿上設(shè)有插于所述彈性內(nèi)漲夾頭中的內(nèi)撐開錐形體,所述內(nèi)撐開錐形體的軸向長度短于所述彈性內(nèi)漲夾頭的軸向長度。本申請優(yōu)點:實現(xiàn)不同規(guī)格產(chǎn)品的良好固定,避免需因夾具問題造成成本提高。

      技術(shù)研發(fā)人員:丁濤
      受保護的技術(shù)使用者:嘉善鑫澤智能科技有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20240509
      技術(shù)公布日:2024/12/19
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