專利名稱：眼鏡架刷鍍包金方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是一種在眼鏡框架全部表面或局部包覆金或金合金層的方法。
目前，商品化包金眼鏡架的生產(chǎn)方法有兩種貼金和電鍍(槽鍍)金，貼金是一種用極薄金箔粘貼在眼鏡架表面的工藝，該工藝加工難度大，不能隨意控制包金層厚度，成本高，且難以對(duì)眼鏡架整體表面實(shí)施全包金，電鍍是將眼鏡架整體浸入一含金溶液內(nèi)，通過電化學(xué)反應(yīng)使金或金合金層沉積在眼鏡架表面，該工藝可在眼鏡框架表面獲得連續(xù)厚度的金或金合金層，但該工藝流程多，工藝設(shè)備復(fù)雜，一次性投資費(fèi)用高昂。
本發(fā)明的目的在于提供一種用刷鍍的方法在眼鏡框架全部表面或局部包覆金或金合金層的工藝，這種工藝操作簡(jiǎn)便，易掌握，所需工裝設(shè)備少。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明工藝需要專用的直流電源、刷鍍附件、包金溶液。
直流電源刷鍍包金用直流電源功率為100～200瓦，其輸出電壓在0-15伏范圍內(nèi)連續(xù)可調(diào)，該直流電源應(yīng)設(shè)置(1)輸出電壓及輸出電流顯示器;(2)1/10000分辨率的電量顯示器;(3)過電流保護(hù)裝置;(4)輸出極性轉(zhuǎn)換裝置。
刷鍍附件刷鍍附件主要包括刷鍍筆、陽極及陽極外包裹材料，刷鍍筆的作用主要是連接陽極，并通過電纜與直流電源正極相聯(lián)，工作時(shí)，刷鍍筆、陽極、眼鏡架與直流電源構(gòu)成一個(gè)回路，陽極材料選用高純細(xì)結(jié)構(gòu)石墨(純度≥99.9%)，也可用金屬鉑，陽極形狀為圓柱體，工作部位尺寸為φ8×20mm，以壓入方式與刷鍍筆連接，陽極外包裹的軟質(zhì)吸水材料選用滌棉絨布，包裹層厚度2～4mm。
包金溶液刷鍍包金溶液為光亮金，含金24～46克/升，檸檬酸銨15～45克/升，該溶液具有沉積速度快，穩(wěn)定性好，不含游離氧化物，鍍層硬度高，孔隙率低，耐蝕性好，色澤鮮艷、光亮、持久，用于在眼鏡架表面包覆24K金，該溶液有關(guān)性能見表1。
表1 刷鍍包金溶液性能
附

圖1為本發(fā)明基本工裝設(shè)備簡(jiǎn)圖。
附圖2為眼鏡框架各部位名稱，[1]邊伸;[2]框圈;[3]鼻托襯墊。
附圖3為本發(fā)明基本工藝流程框圖。
下面敘述本發(fā)明工藝
表面預(yù)處理刷鍍包金前需對(duì)眼鏡架表面進(jìn)行預(yù)處理，清除表面污染物、油膜、膠層等，以及對(duì)不同材質(zhì)的眼鏡架分別進(jìn)行活化處理，以提高金或金合金層與眼鏡架表面的粘附力，預(yù)處理溶液的主要成分和操作規(guī)范及用途分別列于表2和表3。
根據(jù)眼鏡架的材質(zhì)和表面狀況，可選用表2中一種預(yù)處理溶液，處理時(shí)，將眼鏡架用電纜與直流電源相連，并浸入預(yù)處理溶液中，應(yīng)避免與浸入該溶液中的石墨陽極接觸，按要求選擇工作電壓和通電時(shí)間，也可以用同種溶液采用刷鍍的方法進(jìn)行預(yù)處理，處理完后，取出眼鏡架用水沖洗，即可進(jìn)行刷鍍包金。
刷鍍包金處理如圖1所示，取一支刷鍍筆[1]，該筆尾端接一電纜[2]，電纜另一端與一直流電源[3]正極連接，從直流電源負(fù)極引出一電纜與眼鏡架相連，工作電壓2～7伏，刷鍍筆前端帶有一陽極頭并包有軟質(zhì)吸水材料[4]。工作時(shí)接通電源，用陽極頭蘸取盛在容器內(nèi)的含金溶液[5]，并使陽極頭與眼鏡架[6]接觸并來回移動(dòng)8-15分鐘，直至達(dá)到所要求的包金厚度，其包金層平均厚度可由直流電源上的電量計(jì)監(jiān)控，當(dāng)需要對(duì)眼鏡架局部鑲金或著金色圖案時(shí)，可對(duì)眼鏡架相應(yīng)表面進(jìn)行封閉絕緣處理。
包金層性能(包括包金層厚度，成色，與基體的粘附力);
包金層厚度在0-20μm范圍內(nèi)任選。
包金層成色包金層成色指包金層含金量及相應(yīng)含金量應(yīng)反應(yīng)出的色澤，采用本發(fā)明工藝制取的包金層含金量為99.5%，達(dá)到24K金成色。
包金層與基體的粘附力本發(fā)明采用加熱急冷試驗(yàn)和彎曲試驗(yàn)檢驗(yàn)包金層與基體的粘附力。(1)加熱急冷試驗(yàn)在一銅片上用本發(fā)明溶液刷鍍5μm厚的金層，將銅片在馬弗爐中加熱到250℃，恒溫0.5小時(shí)，然后在冷水中冷卻，并重復(fù)三次。(2)彎曲試驗(yàn)在銅片上刷鍍11μm厚金層，將此銅片反復(fù)彎曲180°直至銅片斷裂。經(jīng)過上述兩種試驗(yàn)，金層不起皮、不脫落、無裂紋。
綜上所述，本發(fā)明工藝具有以下特點(diǎn)①操作簡(jiǎn)便、靈活、易掌握、上馬快，設(shè)備投資少。
②可在金屬基體表面獲得高質(zhì)量的24K金或金合金層，包覆層具有高光亮度、色澤鮮艷、持久。
③選擇施鍍，可在眼鏡架易磨損、易腐蝕的局部表面(如常與頭發(fā)摩擦的邊伸內(nèi)側(cè)表面以及易受汗?jié)n浸蝕的框圈靠鼻梁部位表面)實(shí)施加厚處理，因而從整體上提高了眼鏡架使用壽命。
④對(duì)于供制造眼鏡架所用的金屬材料，如銅合金、鎳合金、不銹鋼、鈦等以及已電鍍的金屬表面均能用該工藝包覆高質(zhì)量金或金合金層。
⑤工作時(shí)所需的專用包金溶液起始用量少(僅用5ml溶液就可以開展工作)，可以依據(jù)需要進(jìn)行包金加工的眼鏡架數(shù)量購(gòu)置或配制相應(yīng)量的金溶液，這給為小批量、多花色品種的訂貨方式所困擾的眼鏡架生產(chǎn)廠、經(jīng)銷商提供了方便，也大大降低了一次性投入費(fèi)用。
⑥單件沉積速率比電鍍快2-5倍(一付眼鏡架用刷鍍包金僅需8-15分鐘)。
⑦耗電省(電源功率不大于200瓦)，占地面積小(不大于10平方米)，使用安全、無污染。
⑧本工藝還適用于領(lǐng)帶夾、徽章、手飾、打火機(jī)等五金工藝制品，還可用于在眼鏡架及其它五金制品局部表面鑲金以及著金色圖案。
實(shí)施例取一銅合金眼鏡架，浸入SY-00預(yù)處理溶液中，預(yù)處理溶液含氫氧化鈉20克/升，碳酸鈉15克/升，磷酸三鈉40克/升，工作時(shí)電壓定為10伏，通電時(shí)間為8秒鐘，處理后用水沖洗，此時(shí)其表面污染物、油膜等已被清除干凈，包金開始前將刷鍍筆尾端接一電纜，電纜另一端與直流電源正極連接，從直流電源負(fù)極引出一電纜與眼鏡架相連，操作時(shí)接通電源，電源功率為200瓦，電壓為5伏，用刷鍍筆蘸取包金溶液，在眼鏡架上來回移動(dòng)10分鐘，包金溶液中含金30克/升，檸檬酸銨30克/升，操作完畢，眼鏡架包金層厚度10μm，含金量99.5%，鍍層硬度HV180，色澤鮮艷，光亮。
權(quán)利要求
1.一種在眼鏡框架全部表面或局部包覆金或金合金層的方法，其特征是先將眼鏡框架表面預(yù)處理，然后刷鍍包金，取一支刷鍍筆，該筆尾端接一電纜，電纜另一端與一直流電源正極連接，從直流電源負(fù)極引出一電纜與眼鏡架連接，刷鍍筆前端帶有一陽極頭并包有軟質(zhì)吸水材料，工作時(shí)接通電源，電源功率為100～200瓦，電壓為2～7伏，用陽極頭蘸取放入容器內(nèi)的含金溶液，使陽極頭與眼鏡架接觸并來回移動(dòng)8-15分鐘，直至達(dá)到所需厚度，包金層厚度在0-20微米范圍內(nèi)任選，刷鍍包金溶液為光亮金，含金24～46克/升，檸檬酸銨15～45克/升。
2.據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征是陽極頭材料為高純細(xì)結(jié)構(gòu)石墨(純度≥99.9%)，也可用金屬鉑，形狀為圓柱體，工作部位尺寸為φ8×20mm，以壓入方式與刷鍍筆連接。
全文摘要
本發(fā)明是一種在眼鏡框架全部表面或局部包覆金或金合金層的方法，該方法以涂刷方式在眼鏡架基體表面沉積金，使用專用直流電源、刷鍍附件及包金溶液，包金層厚度在0-20微米范圍內(nèi)任選，包金表面具有高光亮度，色澤鮮艷、持久。本發(fā)明方法具有適應(yīng)性廣、工藝操作簡(jiǎn)便、設(shè)備投資少等特點(diǎn)，同時(shí)也適用于領(lǐng)帶夾、徽章、手飾、打火機(jī)等五金工藝制品。
文檔編號(hào)C25D17/14GK1047348SQ8910572
公開日1990年11月28日 申請(qǐng)日期1989年5月19日 優(yōu)先權(quán)日1989年5月19日
發(fā)明者閔小兵, 夏光明, 賀立, 嚴(yán)淑群, 彭玲 申請(qǐng)人:湖南省冶金材料研究所