專利名稱：Abs塑料電鍍前超聲粗化的新工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ABS塑料電(化學(xué))鍍前粗化的方法，屬于待鍍塑料的表面處理。
聚丙烯睛-丁二烯-苯乙烯，簡稱ABS塑料。
目前，工業(yè)上對ABS塑料鍍前的粗化處理所使用的方法有機(jī)械粗化，化學(xué)粗化等。其中最常用的是用化學(xué)粗化法，化學(xué)粗化法多采用硫酸-鉻酸溶液在一定條件下對ABS塑料表面進(jìn)行化學(xué)腐蝕使其表面粗化。這種方法粗化效果好，但是由于一方面要消耗化學(xué)藥品，另一方面會產(chǎn)生失效的廢粗化液，這些含鉻廢水在排放前必須要經(jīng)過污水處理系統(tǒng)處理，所以使生產(chǎn)成本升高。此外，由于使用腐蝕性極強(qiáng)的化學(xué)藥品，對操作設(shè)備的耐腐蝕性要求高，工人的生產(chǎn)條件也較差。
本發(fā)明提出一種使用超聲波在水介質(zhì)中對ABS塑料表面進(jìn)行粗化的方法。本發(fā)明的目的是通過以下步驟來實(shí)現(xiàn)的將已除油，清洗干凈的待粗化工件浸沒于去離子水中，根據(jù)選用的超聲設(shè)備的不同，采用頻率為17.5-1027KHZ，聲強(qiáng)為0.1-10W/cm2超聲波，室溫下對工件輻照30-70分鐘，利用超聲波產(chǎn)生的空化作用便可達(dá)到ABS塑料鍍前所要求的粗化效果。該方法可一次處理多個工件。當(dāng)使用探頭式超聲波發(fā)生裝置作超聲源，聲強(qiáng)達(dá)到4W/cm2以上，處理時間只需30-40分鐘即可，若使用超聲浴槽時，聲強(qiáng)在1W/cm2以下，處理時間要60-70分鐘。
使用該方法可以達(dá)到與化學(xué)粗化相同的效果，滿足電鍍工藝的要求，而不消耗化學(xué)藥品，不產(chǎn)生對環(huán)境危害較大的含鉻，含酸廢水，并且操作簡單，生產(chǎn)工藝條件易于控制。
實(shí)施例1.使用設(shè)備為H66025型超聲發(fā)生器(無錫超聲電子設(shè)備廠生產(chǎn))，配用28KHZ的超聲探頭。
將301型ABS塑料工件(蘭州化學(xué)工業(yè)公司生產(chǎn))浸泡在裝有去離子水的處理槽中，水量以水面高出工件10cm，超聲探頭尖端距工件表面5cm為宜，調(diào)節(jié)聲強(qiáng)為4.65W·cm2，室溫下超聲幅照30分鐘后，取出工件，檢查粗化效果。
2.使用高頻超聲探頭進(jìn)行粗化，設(shè)備為re104型數(shù)字式高頻信號發(fā)生器，高頻信號經(jīng)ENI2100L型功率放大器放大，加在超聲換能器(無錫江寧機(jī)械廠生產(chǎn))上，調(diào)節(jié)頻率為1020KHZ，聲強(qiáng)5.5W/cm2，將上例中塑料工件浸沒在去離子水處理槽中，水量以水面高出工件10cm，換能器距工件表面為5cm，室溫下超聲幅照60分鐘后，取出，檢查粗化結(jié)果。
3.使用超聲清洗槽進(jìn)行粗化。設(shè)備為SD3200型超聲清洗器(上海必能信超聲有限公司生產(chǎn))，其超聲頻率為50KHZ，浴槽中聲強(qiáng)為0.5W/cm2，301型ABS塑料工件浸沒于去離子水中，水面以達(dá)到清洗槽的3/4為宜，室溫下幅照60分鐘取出，檢查粗化效果。
對粗化后的ABS塑料的粗糙度R，以及粗化后產(chǎn)生的微孔情況，以及粗化后ABS塑料工件按塑料鍍的一般方法進(jìn)行化學(xué)鍍和電鍍銅后，測定鍍層的粘附強(qiáng)度，熱循環(huán)破壞試驗，并與按照美國專利US4087586的工藝條件在70℃用硫酸-鉻酸粗化50分鐘的結(jié)果進(jìn)行比較，比較結(jié)果列于表1中。
權(quán)利要求
一種ABS塑料電鍍前表面粗化的方法，其特征在于粗化的具體操作為將工件浸沒于去離子水介質(zhì)中，室溫下用超聲波幅照該工件，幅照的條件為(1)超聲頻率為17.5-1027KHZ ；
(2)聲強(qiáng)為0.1-10W/cm2；
(3)幅照時間為30-70分鐘。
全文摘要
本發(fā)明方法是一種ABS塑料電鍍前的超聲粗化的新工藝。方法的具體操作為將待處理工件浸沒于去離子水中，用頻率為17.5-1027KHz，聲強(qiáng)0.1-10W/cm
文檔編號C25D5/54GK1157340SQ9610301
公開日1997年8月20日 申請日期1996年2月13日 優(yōu)先權(quán)日1996年2月13日
發(fā)明者趙逸云, 鮑慈光, 馮若 申請人:云南大學(xué)