一種工件表面處理液及其使用方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種處理液及其使用方法，具體涉及一種工件表面處理液及其使用方法。
【背景技術】
[0002]金屬工件如包裝密封器，它是整機關鍵的重要組成部分，其表面處理尤其重要，處理不當就會產(chǎn)生銹跡斑斑，嚴重影響包裝密封設備的使用。同時，隨著金屬工件的高強度鋼、高溫合金等金屬材料的應用日趨增多，對其表面處理技術提出了更高的要求。目前，市場上一般采取電鍍的方法，即在工件表面形成保護層，以改善工件的機械性能。但是，由于工件加工材料的特殊性，鍍液不能深層滲透到工件材質(zhì)內(nèi)部，存在不防銹、不抗蝕、耐磨性差的缺點。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是提供一種防銹抗蝕、堅硬耐磨的工件表面處理液。
[0004]為達到上述目的，本發(fā)明的工件表面處理液，以重量份數(shù)計，由下列物質(zhì)制成: 鍍液:10份，
還原劑:20份，
輔助劑:70份，
其中，所述的鍍液選自硫酸鎳、乙酸鎳中的一種，所述的還原劑選自次亞磷酸鈉、氫化鈉、硼烷中的一種；所述的輔助劑選自乳酸。
[0005]本發(fā)明還提供上述工件表面處理液的使用方法。
[0006]本發(fā)明工件表面處理液的使用方法，以重量份數(shù)計，包括如下步驟:
a取10份鍍液、20份還原劑、70份輔助劑放入鍍槽中，充分混合得表面處理液； b將工件放入熱能爐里進行熱處理后，放入去油槽進行去油；
c將b步的工件依次放入去銹槽、清洗槽、活化槽進行去銹、清洗、活化后，再進行冷水處理和熱水處理；
d將c步處理的工件放入盛有處理液的鍍槽中，電泳2-5小時后取出，放入清洗槽中進行清洗；
e將d步的工件進行烘干即可。
[0007]由于上述技術方案是將鍍液、還原劑、輔助劑配成表面處理液，放入鍍槽中，這樣該表面處理液含鍍、鎳、磷，在工件表面生成一層致密的磷化膜，從而提高鍍膜的結合力和防銹力；將工件進行去銹、清洗、活化等預處理，使鍍層附著力強，不易脫落、使用壽命長；電泳方法噴涂，使鍍層均勻；烘干是為使涂層性能優(yōu)良、堅硬、耐磨，必須待其充分干燥后使用。
[0008]本發(fā)明具有以下特點和優(yōu)點:
1、在工件表面生成一層致密的磷化膜，從而提高鍍膜的結合力和防銹力； 2、鍍層附著力強，不易脫落、使用壽命長；
3、鍍層均勻，提高工件表面的化學成分，在工件表面形成硬度高、化學性穩(wěn)定的保護層，使工件表面硬度提高，從而增強耐磨性和耐腐蝕性。
【具體實施方式】
[0009]下面結合具體實施例對本發(fā)明一種工件表面處理液及其使用方法作進一步說明；
實施例1:
a取10份鍍液、20份還原劑、70份輔助劑放入鍍槽中，充分混合得表面處理液； b將工件放入熱能爐里進行熱處理后，放入去油槽進行去油；
c將b步的工件依次放入去銹槽、清洗槽、活化槽進行去銹、清洗、活化后，再進行冷水處理和熱水處理；
d將c步處理的工件放入盛有表面處理液的鍍槽中，電泳2小時后取出，放入清洗槽中進行清洗；
e將d步的工件進行烘干即可。
[0010]實施例2:
a取10份鍍液、20份還原劑、70份輔助劑放入鍍槽中，充分混合得表面處理液； b將工件放入熱能爐里進行熱處理后，放入去油槽進行去油；
c將b步的工件依次放入去銹槽、清洗槽、活化槽進行去銹、清洗、活化后，再進行冷水處理和熱水處理；
d將c步處理的工件放入盛有表面處理液的鍍槽中，電泳3小時后取出，放入清洗槽中進行清洗；
e將d步的工件進行烘干即可。
[0011]實施例3:
a取10份鍍液、20份還原劑、70份輔助劑放入鍍槽中，充分混合得表面處理液； b將工件放入熱能爐里進行熱處理后，放入去油槽進行去油；
c將b步的工件依次放入去銹槽、清洗槽、活化槽進行去銹、清洗、活化后，再進行冷水處理和熱水處理；
d將c步處理的工件放入盛有表面處理液的鍍槽中，電泳5小時后取出，放入清洗槽中進行清洗；
e將d步的工件進行烘干即可。
【主權項】
1.一種工件表面處理液，以重量份數(shù)計，由下列物質(zhì)制成: 鍍液:10份， 還原劑:20份， 輔助劑:70份， 其中，所述的鍍液選自硫酸鎳、乙酸鎳中的一種，所述的還原劑選自次亞磷酸鈉、氫化鈉、硼烷中的一種；所述的輔助劑選自乳酸。
2.一種如權利要求1所述的工件表面處理液的使用方法，以重量份數(shù)計，包括如下步驟: a取10份鍍液、20份還原劑、70份輔助劑放入鍍槽中，充分混合得表面處理液； b將工件放入熱能爐里進行熱處理后，放入去油槽進行去油； c將b步的工件依次放入去銹槽、清洗槽、活化槽進行去銹、清洗、活化后，再進行冷水處理和熱水處理； d將c步處理的工件放入盛有表面處理液的鍍槽中，電泳2-5小時后取出，放入清洗槽中進行清洗； e將d步的工件進行烘干即可。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種工件表面處理液及其使用方法，該表面處理液以重量份數(shù)計，包括10份鍍液、20份還原劑、70份輔助劑；該表面處理液的使用方法包括如下步驟：取上述各份數(shù)的原料放入鍍槽中，充分混合得表面處理液；將工件放入熱能爐里進行熱處理后，放入去油槽進行去油；然后將工件依次放入去銹槽、清洗槽、活化槽進行去銹、清洗、活化后，再進行冷水處理和熱水處理后，放入鍍槽中，電泳2-5小時后取出，放入清洗槽中進行清洗，烘干即可。經(jīng)過該表面處理液處理的工件具有附著力強，不易脫落、使用壽命長的特點，因而大大增強工件的耐磨性和耐腐蝕性。
【IPC分類】C25D13-20, C25D13-02
【公開號】CN104862763
【申請?zhí)枴緾N201510343857
【發(fā)明人】李文東
【申請人】李文東
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年6月21日