一種釤-錫-銅合金電鍍液及其電鍍方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及電鍛液技術(shù)領(lǐng)域，尤其設(shè)及一種衫-錫-銅合金電鍛液及其電鍛方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著科技的不斷發(fā)展，對產(chǎn)品的要求越來越嚴(yán)格，單一元素的鍛層難W滿足電鍛 產(chǎn)品的需求，科研工作者逐漸將目光投向合金電鍛。
[0003] 鍛儀工藝廣泛應(yīng)用于電鍛行業(yè)的各個方面，用于金屬器件進(jìn)行防腐、裝飾為目的 的表面處理。但由于儀資源屬不可再生自然，隨著儀消費(fèi)量的不斷增加，供給已嚴(yán)重不足， 造成價格飄升，各電鍛企業(yè)鍛儀成本居高不下。電鍛企業(yè)紛紛尋求節(jié)儀、代儀的新工藝。從 鍛層的性質(zhì)來看，銅儀等合金應(yīng)成為首選的鍛種。但現(xiàn)有技術(shù)銅儀合金電鍛液穩(wěn)定性不好、 電鍛效率低、難W得到穩(wěn)定的鍛層，且金屬儀直接接觸人的皮膚會引起儀敏感癥狀，電鍛所 得鍛層的耐磨性和耐腐蝕性都較差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 有鑒于此，本發(fā)明一方面提供一種衫-錫-銅合金電鍛液，該衫-錫-銅合金電鍛 液具有良好的穩(wěn)定性和分散能力，電流效率高。
[0005] 本發(fā)明采用W下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)。
[0006] 一種衫-錫-銅合金電鍛液包含W下組分：硫酸銅30~50g/l、硫酸錫20~30g/ L氧化衫0. 1~0. 5g/l、乙締基橫酸鐘2~5g/L、焦憐酸鋼10~30g/l、巧樣酸6~15g/ L乙二胺四乙酸二鋼10~20g/l、糖精0. 5~2g/L和乙酸鋼10~16g/L。
[0007] 其中，包含W下組分：硫酸銅36~42g/l、硫酸錫22~26g/l、氧化衫0. 1~0. 3g/ L乙締基橫酸鐘2~4旨/1、焦憐酸鋼12~18g/l、巧樣酸8~12g/l、乙二胺四乙酸二鋼 14~18g/l、糖精0. 8~1. 2g/l、乙酸鋼12~14g/L和余量的去離子水。
[0008] 其中，包含W下組分：硫酸銅38g/l、硫酸錫25g/l、氧化衫0. 2g/L、乙締基橫酸鐘 3邑/1、焦憐酸鋼14g/l、巧樣酸lOg/l、乙二胺四乙酸二鋼14g/l、糖精1. 2g/L、乙酸鋼12g/L 和余量的去離子水。
[000引其中，所述衫-錫-銅合金電鍛液PH為5~6。
[0010] 本發(fā)明另一方面提供一種上述衫-錫-銅合金電鍛液的電鍛方法，采用該電鍛方 法電鍛制得的合金鍛層沒有裂紋，耐腐蝕性強(qiáng)，且與基體結(jié)合良好。
[0011] 一種上述衫-錫-銅合金電鍛液的電鍛方法包括W下步驟：
[0012] (1)配置衫-錫-銅合金電鍛液：將巧樣酸、乙締基橫酸鐘和焦憐酸鋼溶于去離子 水中配成溶液，向所述溶液中加入硫酸銅、硫酸錫和氧化衫，攬拌溶解制成混合液，向所述 混合液中加入糖精、乙酸鋼和乙二胺四乙酸二鋼至溶解，制得衫-錫-銅合金電鍛液；
[0013] 其中，所述衫-錫-銅合金電鍛液中硫酸銅30~50g/l、硫酸錫20~30g/l、氧化 衫0. 1~0. 5g/l、乙締基橫酸鐘2~5旨/1、焦憐酸鋼10~30g/l、巧樣酸6~15g/l、乙二 胺四乙酸二鋼10~20g/l、糖精0. 5~2g/L和乙酸鋼10~16g/L;
[0014] 似W金屬基材為陰極，石墨為陽極進(jìn)行電鍛，制得合金鍛層。
[0015] 其中，所述步驟（2)中電鍛的溫度為30~40°C。
[0016] 其中，所述步驟（2)中電鍛的電流密度為30~50mA/cm2,電鍛時間為5~9min。
[0017] 其中，所述步驟（2)中陰極與陽極的距離為8~15cm。
[0018] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的衫-錫-銅合金電鍛液具有良好的 穩(wěn)定性和分散能力，電流效率高，制得的合金鍛層沒有裂紋，耐腐蝕性強(qiáng)，且與基體結(jié)合良 好。
【具體實(shí)施方式】
[0019] 下面分別結(jié)合實(shí)施例來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0020] W下實(shí)施例中所設(shè)及的原料均為市售。
[0021] 實(shí)施例1 :本實(shí)施例的衫-錫-銅合金電鍛液包含W下組分：
[0022] 硫酸銅 30g/L; 硫酸錫 20g化； 貨化/陵 O.lg/L； 乙?guī)⒒鶚?gòu)酸狎 IgIU 焦礎(chǔ)酸鋪 1昭化； 枯樣酸 6g￡L;: 乙二胺四石酸二銷IOg/^ 糖精 〇.5g/；L; 乙酸鋪 10呂化。
[0023] 使用上述衫-錫-銅合金電鍛液電鍛方法如下：
[0024] 配置衫-錫-銅合金電鍛液：將巧樣酸、乙締基橫酸鐘和焦憐酸鋼溶于去離子水中 配成溶液，向所述溶液中加入硫酸銅、硫酸錫和氧化衫，攬拌溶解制成混合液，向所述混合 液中加入糖精、乙酸鋼和乙二胺四乙酸二鋼至溶解，制得衫-錫-銅合金電鍛液；其中，所述 衫-錫-銅合金電鍛液中硫酸銅30g/l、硫酸錫20g/l、氧化衫0.Ig/L、乙締基橫酸鐘2g/L、 焦憐酸鋼lOg/l、巧樣酸6g/L、乙二胺四乙酸二鋼lOg/l、糖精0. 5g/L和乙酸鋼lOg/l，PH為 5 ；
[00巧]W金屬基材為陰極，石墨為陽極，陰極與陽極的距離為8cm，所述衫-錫-銅合金電 鍛液在溫度為35°C和電流密度為35mA/cm2條件下電鍛6min，得到合金鍛層。
[0026] 實(shí)施例2 :本實(shí)施例的衫-錫-銅合金電鍛液包含W下組分：
[0027] 硫酸銅 36g/L； 硫酸錫 22g化； 氧化衫 0.1g/L; 乙烯基礙酸鐘 2g/L: 焦憐酸鋪 12g/L; 時様酸 8g/L； 乙二胺四乙藤二鋪 14g/L, 哺精 0.8gAL; 乙酸鋪 12g/L。
[0028] 使用上述衫-錫-銅合金電鍛液電鍛方法如下：
[0029] 配置衫-錫-銅合金電鍛液：將巧樣酸、乙締基橫酸鐘和焦憐酸鋼溶于去離子水中 配成溶液，向所述溶液中加入硫酸銅、硫酸錫和氧化衫，攬拌溶解制成混合液，向所述混合 液中加入糖精、乙酸鋼和乙二胺四乙酸二鋼至溶解，制得衫-錫-銅合金電鍛液；其中，所述 衫-錫-銅合金電鍛液中硫酸銅36g/l、硫酸錫22g/l、氧化衫0.Ig/L、乙締基橫酸鐘2g/L、 焦憐酸鋼12g/l、巧樣酸8g/L、乙二胺四乙酸二鋼14g/l、糖精0. 8g/L和乙酸鋼12g/l，PH為 6 ；
[0030]W金屬基材為陰極，石墨為陽極，陰極與陽極的距離為IOcm,所述衫-錫-銅合金 電鍛液在溫度為40°C和電流密度為45mA/cm2條件下電鍛9min，得到合金鍛層。
[0031] 實(shí)施例3 :本實(shí)施例的衫-錫-銅合金電鍛液包含W下組分：
[0032] 硫酸銅 38g化； 硫酸錫 25g化；
[0033] 氧化彩 〇.2:g/L; 乙婦基橫酸鐘 3g化; 焦憐酸鋪 Mg化； 巧樣酸 IOgAL; 藝二胺四藝酸二鋪M.g/L; 糖精 UgZL;; 藝酸輛 巧:g/L。
[0034] 使用上述衫-錫-銅合金電鍛液電鍛方法如下：
[0035] 配置衫-錫-銅合金電鍛液：將巧樣酸、乙締基橫酸鐘和焦憐酸鋼溶于去離子水中 配成溶液，向所述溶液中加入硫酸銅、硫酸錫和氧化衫，攬拌溶解制成混合液，向所述混合 液中加入糖精、乙酸鋼和乙二胺四乙酸二鋼至溶解，制得衫-錫-銅合金電鍛液；其中，所述 衫-錫-銅合金電鍛液中硫酸銅38g/l、硫酸錫25g/l、氧化衫0. 2g/L、乙締基橫酸鐘3g/L、 焦憐酸鋼14g/l、巧樣酸lOg/l、乙二胺四乙酸二鋼14g/l、糖精1. 2g/L和乙酸鋼12g/l，PH 為6 ;
[0036]W金屬基材為陰極，石墨為陽極，陰極與陽極的距離為12cm，所述衫-錫-銅合金 電鍛液在溫度為40°C和電流密度為50mA/cm2條件下電鍛9min，得到合金鍛層。
[0037] 本發(fā)明的衫-錫-銅合金電鍛液具有良好的穩(wěn)定性和分散能力，電流效率高，制得 的合金鍛層沒有裂紋，耐腐蝕性強(qiáng)，且與基體結(jié)合良好。
[0038] 應(yīng)該注意到并理解，在不脫離后附的權(quán)利要求所要求保護(hù)的本發(fā)明的精神和范圍 的情況下，能夠?qū)ι鲜鲈敿?xì)描述的本發(fā)明做出各種修改和改進(jìn)。因此，要求保護(hù)的技術(shù)方案 的范圍不受所給出的任何特定示范教導(dǎo)的限制。
[0039] 申請人聲明，本發(fā)明通過上述實(shí)施例來說明本發(fā)明的詳細(xì)工藝設(shè)備和工藝流程， 但本發(fā)明并不局限于上述詳細(xì)工藝設(shè)備和工藝流程，即不意味著本發(fā)明必須依賴上述詳細(xì) 工藝設(shè)備和工藝流程才能實(shí)施。所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明了，對本發(fā)明的任何改進(jìn)， 對本發(fā)明產(chǎn)品各原料的等效替換及輔助成分的添加、具體方式的選擇等，均落在本發(fā)明的 保護(hù)范圍和公開范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種釤-錫-銅合金電鍍液，其特征在于，包含以下組分：硫酸銅30~50g/L、硫酸 錫20~30g/L、氧化釤0? 1~0? 5g/L、乙烯基磺酸鉀2~5g/L、焦磷酸鈉10~30g/L、檸檬 酸6~15g/L、乙二胺四乙酸二鈉10~20g/L、糖精0? 5~2g/L和乙酸鈉10~16g/L。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的釤-錫_銅合金電鍍液，其特征在于，包含以下組分：硫酸銅 36~42g/L、硫酸錫22~26g/L、氧化釤0? 1~0? 3g/L、乙烯基磺酸鉀2~4g/L、焦磷酸鈉 12~18g/L、檸檬酸8~12g/L、乙二胺四乙酸二鈉14~18g/L、糖精0. 8~I. 2g/L、乙酸鈉 12~14g/L和余量的去離子水。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的釤-錫_銅合金電鍍液，其特征在于，包含以下組分：硫酸銅 38g/L、硫酸錫25g/L、氧化釤0. 2g/L、乙烯基磺酸鉀3g/L、焦磷酸鈉14g/L、檸檬酸10g/L、乙 二胺四乙酸二鈉14g/L、糖精I(xiàn). 2g/L、乙酸鈉12g/L和余量的去離子水。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的釤-錫_銅合金電鍍液，其特征在于，所述釤-錫-銅合金電 鍍液PH為5~6。5. -種權(quán)利要求1所述的釤-錫-銅合金電鍍液的電鍍方法，其特征在于，包括以下步 驟： (1) 配置釤-錫-銅合金電鍍液：將檸檬酸、乙烯基磺酸鉀和焦磷酸鈉溶于去離子水中 配成溶液，向所述溶液中加入硫酸銅、硫酸錫和氧化釤，攪拌溶解制成混合液，向所述混合 液中加入糖精、乙酸鈉和乙二胺四乙酸二鈉至溶解，制得釤-錫-銅合金電鍍液； 其中，所述釤-錫-銅合金電鍍液中硫酸銅30~50g/L、硫酸錫20~30g/L、氧化釤 0. 1~0. 5g/L、乙烯基磺酸鉀2~5g/L、焦磷酸鈉10~30g/L、檸檬酸6~15g/L、乙二胺四 乙酸二鈉10~20g/L、糖精0? 5~2g/L和乙酸鈉10~16g/L; (2) 以金屬基材為陰極，石墨為陽極進(jìn)行電鍍，制得合金鍍層。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的電鍍方法，其特征在于，所述步驟（2)中電鍍的溫度為30~ 40cC〇7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的電鍍方法，其特征在于，所述步驟（2)中電鍍的電流密度為 30~50mA/cm2,電鏈時間為5~9min。8. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的電鍍方法，其特征在于，所述步驟（2)中陰極與陽極的距離為 8 ~15cm〇
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種釤-錫-銅合金電鍍液及其電鍍方法。該釤-錫-銅合金電鍍液包含以下組分：硫酸銅30～50g/L、硫酸錫20～30g/L、氧化釤0.1～0.5g/L、乙烯基磺酸鉀2～5g/L、焦磷酸鈉10～30g/L、檸檬酸6～15g/L、乙二胺四乙酸二鈉10～20g/L、糖精0.5～2g/L和乙酸鈉10～16g/L。本發(fā)明的釤-錫-銅合金電鍍液具有良好的穩(wěn)定性和分散能力，電流效率高，制得的合金鍍層沒有裂紋，耐腐蝕性強(qiáng)，且與基體結(jié)合良好。
【IPC分類】C25D3/56
【公開號】CN105220189
【申請?zhí)枴緾N201510727829
【發(fā)明人】徐德生
【申請人】無錫市嘉邦電力管道廠
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年10月30日