一種防油防水復(fù)合電鍍液及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電鍍液技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種防油防水復(fù)合電鍍液及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]腳手架指施工現(xiàn)場(chǎng)為工人操作并解決垂直和水平運(yùn)輸而搭設(shè)的各種支架。建筑界的通用術(shù)語(yǔ)，指建筑工地上用在外墻、內(nèi)部裝修或?qū)痈咻^高無(wú)法直接施工的地方，主要為了施工人員上下干活或外圍安全網(wǎng)圍護(hù)及高空安裝構(gòu)件等。腳手架制作材料通常有:竹、木、鋼管或合成材料等。有些工程也用腳手架當(dāng)模板使用，此外在廣告業(yè)、市政、交通路橋、礦山等部門也廣泛被使用。目前鋼管材料的腳手架較多，一般建筑工程耗時(shí)長(zhǎng)，腳手架裸露在夕卜，遇到惡劣天氣容易生銹、腐蝕，為了節(jié)約資源，延長(zhǎng)腳手架的使用壽命，會(huì)通過(guò)材料表面改性方法達(dá)到耐磨、防腐、防銹等方面的性能。其中復(fù)合電鍍方式制備的復(fù)合鍍層已經(jīng)成為耐磨抗蝕性的有效手段。此種制備方式具有成本低、耐熱耐磨性好、耗材少等優(yōu)勢(shì)。
[0003]電鍍又稱金屬電沉積技術(shù)，是將工件浸入含有欲沉積金屬鹽的溶液中，并對(duì)工件施加負(fù)電荷，在工件表面沉積一層與工件結(jié)合緊密的金屬或者合金層的過(guò)程。電鍍的基本原理是通過(guò)各種電場(chǎng)作用使溶液中的金屬離子在溶液和鍍件界面上發(fā)生還原反應(yīng)，生成金屬原子并沉積在金屬表面形成鍍層。復(fù)合電鍍又稱分散電鍍，是通過(guò)金屬電沉積的方法將一種或幾種不溶性的固體微粒均勻分散在電鍍液中進(jìn)行電鍍從而形成特殊的鍍層。復(fù)合電鍍制備方法操作時(shí)不需要高溫高壓，消耗能源少，設(shè)備簡(jiǎn)單，成本低，工藝條件易于控制，所以成為電鍍技術(shù)研究的熱點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明目的就是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的缺陷，提供一種防油防水復(fù)合電鍍液及其制備方法。
[0005]本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種防油防水復(fù)合電鍍液及其制備方法，由下列重量份的原料制成:氨基磺酸鎳500-550、硫酸鈷20-25、氯化鎳30-38、硼酸30-35、十二烷基硫酸鈉0.6-0.8、^^一烷基磺酸鈉0.3-0.6、苯乙烯4-6、偶氮二異丁腈0.2-0.3、瀝青4_5、硫脲2_3、玻璃鋼粉8.5_10、碳酸I丐7-9、梓檬酸3-4、煙酸0.3-0.5、去尚子水適量。
[0006]所述一種防油防水復(fù)合電鍍液及其制備方法，由下列具體步驟制備制成:
(1)將瀝青和0.3-0.5倍量的濃硫酸加熱攪拌均勻，之后再加入玻璃鋼粉和碳酸鈣混合攪拌均勻，之后冷卻到室溫在氮?dú)獗Ｗo(hù)下于400-450° C下煅燒0.5-lh，冷卻后粉碎備用；
(2)將裝有機(jī)械攪拌棒、回流冷凝管、氮?dú)獗Ｗo(hù)及溫度計(jì)的燒瓶中加入一定量的乙醇水溶液，再加入i^一烷基磺酸鈉、苯乙烯和步驟(1)制備的產(chǎn)物攪拌24-28h，再加入偶氮二異丁腈加熱至60-65° C反應(yīng)2-3h，然后將反應(yīng)混合物放入冰水浴中停止聚合，過(guò)濾，用乙醇溶液清洗數(shù)次，真空干燥4-5h后備用； (3)將檸檬酸加到去離子水中溶解，再加入氨基磺酸鎳、硫酸鈷、氯化鎳和十二烷基硫酸鈉溶解均勻，緩慢加熱至45-60° C，用氨水調(diào)節(jié)PH值至2-4，得基礎(chǔ)鎳鍍液備用；
(4 )將步驟(2 )制備的產(chǎn)物加到步驟(3 )制備的基礎(chǔ)鎳電鍍液中，再加入其余剩余的物質(zhì)超聲攪拌30-40min，機(jī)械攪拌0.5_lh，靜置除去粒徑多5 μπι的顆粒，即可得到復(fù)合電鍍液。
[0007]所述一種防油防水復(fù)合電鍍液及其制備方法，選用的電鍍工藝為:電鍍的時(shí)間為30-45min，電鍍液的溫度為50-60° C，電流密度為2.3-3.4A/ dm2。
[0008]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明采用絕緣材料苯乙烯包覆在不溶性固體玻璃鋼粉和碳酸鈣的表面，解決了導(dǎo)電微粒粘附于陰極表面使表面粗糙度增加的難題，阻止了納米微粒間易團(tuán)聚的傾向，并且使鍍層具有較好的耐蝕性、耐磨性和較低的摩擦系數(shù)，添加的瀝青、玻璃鋼粉和碳酸鈣相互配合使用能夠極大的提高鍍層的耐磨、防油、防水、硬度和防腐等方面的性能，本發(fā)明制備的電鍍液材料來(lái)源廣泛，成本低，電鍍層孔隙率低、耐腐蝕性高、硬度大、耐磨性強(qiáng)，并且防油防水，延長(zhǎng)了腳手架的使用壽命，節(jié)約成本。
【具體實(shí)施方式】
[0009]—種防油防水復(fù)合電鍍液及其制備方法，由下列重量份(公斤)的原料制成:氨基磺酸鎳500、硫酸鈷20、氯化鎳30、硼酸30、十二烷基硫酸鈉0.6、^^一烷基磺酸鈉0.3、苯乙烯4、偶氮二異丁腈0.2、瀝青4、硫脲2、玻璃鋼粉8.5、碳酸鈣7、檸檬酸3、煙酸0.3、去離子水適量。
[0010]所述一種防油防水復(fù)合電鍍液及其制備方法，由下列具體步驟制備制成:
(1)將瀝青和0.3倍量的濃硫酸加熱攪拌均勻，之后再加入玻璃鋼粉和碳酸鈣混合攪拌均勻，之后冷卻到室溫在氮?dú)獗Ｗo(hù)下于400° C下煅燒0.5h，冷卻后粉碎備用；
(2)將裝有機(jī)械攪拌棒、回流冷凝管、氮?dú)獗Ｗo(hù)及溫度計(jì)的燒瓶中加入一定量的乙醇水溶液，再加入i^一烷基磺酸鈉、苯乙烯和步驟(1)制備的產(chǎn)物攪拌24h，再加入偶氮二異丁腈加熱至60° C反應(yīng)2h，然后將反應(yīng)混合物放入冰水浴中停止聚合，過(guò)濾，用乙醇溶液清洗數(shù)次，真空干燥4h后備用；
(3)將檸檬酸加到去離子水中溶解，再加入氨基磺酸鎳、硫酸鈷、氯化鎳和十二烷基硫酸鈉溶解均勻，緩慢加熱至45° C，用氨水調(diào)節(jié)PH值至2，得基礎(chǔ)鎳鍍液備用；
(4 )將步驟(2 )制備的產(chǎn)物加到步驟(3 )制備的基礎(chǔ)鎳電鍍液中，再加入其余剩余的物質(zhì)超聲攪拌30min，機(jī)械攪拌0.5h，靜置除去粒徑多5 μπι的顆粒，即可得到復(fù)合電鍍液。
[0011]所述一種防油防水復(fù)合電鍍液及其制備方法，選用的電鍍工藝為:電鍍的時(shí)間為30min，電鍍液的溫度為50° C，電流密度為2.3A/ dm2。
[0012]將鍍件進(jìn)行鍍前一系列處理入電鍍槽，鎳陽(yáng)極鍍前表面活化處理，之后按照制備的電鍍液進(jìn)行電鍍處理，對(duì)鍍膜進(jìn)行性能測(cè)試，結(jié)果如下:
磨損量(10_3mm3): 13，孔隙率(個(gè)/cm2):1，結(jié)合力:不剝落，鹽霧(120小時(shí)):無(wú)明顯變
化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種防油防水復(fù)合電鍍液及其制備方法，其特征在于，由下列重量份的原料制成:氨基磺酸鎳500-550、硫酸鈷20-25、氯化鎳30-38、硼酸30-35、十二烷基硫酸鈉0.6-0.8、十一烷基磺酸鈉0.3-0.6、苯乙烯4-6、偶氮二異丁腈0.2-0.3、瀝青4-5、硫脲2_3、玻璃鋼粉8.5-10、碳酸|丐7-9、梓檬酸3-4、煙酸0.3-0.5、去尚子水適量。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種防油防水復(fù)合電鍍液及其制備方法，其特征在于，由下列具體步驟制備制成: (1)將瀝青和0.3-0.5倍量的濃硫酸加熱攪拌均勻，之后再加入玻璃鋼粉和碳酸鈣混合攪拌均勻，之后冷卻到室溫在氮?dú)獗Ｗo(hù)下于400-450° C下煅燒0.5-lh，冷卻后粉碎備用； (2)將裝有機(jī)械攪拌棒、回流冷凝管、氮?dú)獗Ｗo(hù)及溫度計(jì)的燒瓶中加入一定量的乙醇水溶液，再加入i^一烷基磺酸鈉、苯乙烯和步驟(1)制備的產(chǎn)物攪拌24-28h，再加入偶氮二異丁腈加熱至60-65° C反應(yīng)2-3h，然后將反應(yīng)混合物放入冰水浴中停止聚合，過(guò)濾，用乙醇溶液清洗數(shù)次，真空干燥4-5h后備用； (3)將檸檬酸加到去離子水中溶解，再加入氨基磺酸鎳、硫酸鈷、氯化鎳和十二烷基硫酸鈉溶解均勻，緩慢加熱至45-60° C，用氨水調(diào)節(jié)PH值至2-4，得基礎(chǔ)鎳鍍液備用； (4 )將步驟(2 )制備的產(chǎn)物加到步驟(3 )制備的基礎(chǔ)鎳電鍍液中，再加入其余剩余的物質(zhì)超聲攪拌30-40min，機(jī)械攪拌0.5_lh，靜置除去粒徑多5 μπι的顆粒，即可得到復(fù)合電鍍液。3.根據(jù)權(quán)利要求1-2所述一種防油防水復(fù)合電鍍液及其制備方法，其特征在于，選用的電鍍工藝為:電鍍的時(shí)間為30-45min，電鍍液的溫度為50-60° C，電流密度為2.3-3.4A/dm2 ο
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種防油防水復(fù)合電鍍液及其制備方法，由下列重量份的原料制成：氨基磺酸鎳500-550、硫酸鈷20-25、氯化鎳30-38、硼酸30-35、十二烷基硫酸鈉0.6-0.8、十一烷基磺酸鈉0.3-0.6、苯乙烯4-6、偶氮二異丁腈0.2-0.3、瀝青4-5、硫脲2-3、玻璃鋼粉8.5-10、碳酸鈣7-9、檸檬酸3-4、煙酸0.3-0.5、去離子水適量；本發(fā)明制備的電鍍液材料來(lái)源廣泛，成本低，電鍍層孔隙率低、耐腐蝕性高、硬度大、耐磨性強(qiáng)，并且防油防水，延長(zhǎng)了腳手架的使用壽命，節(jié)約成本。
【IPC分類】C25D3/12
【公開號(hào)】CN105256340
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510657708
【發(fā)明人】吳長(zhǎng)青
【申請(qǐng)人】安徽長(zhǎng)青電子機(jī)械（集團(tuán)）有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年10月10日