一種鍍鎳的納米復(fù)合電鍍液的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電鍍液技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鍍鎳的納米復(fù)合電鍍液。
【背景技術(shù)】
[0002]腳手架指施工現(xiàn)場為工人操作并解決垂直和水平運輸而搭設(shè)的各種支架。建筑界的通用術(shù)語，指建筑工地上用在外墻、內(nèi)部裝修或?qū)痈咻^高無法直接施工的地方，主要為了施工人員上下干活或外圍安全網(wǎng)圍護及高空安裝構(gòu)件等。腳手架制作材料通常有:竹、木、鋼管或合成材料等。有些工程也用腳手架當模板使用，此外在廣告業(yè)、市政、交通路橋、礦山等部門也廣泛被使用。目前鋼管材料的腳手架較多，一般建筑工程耗時長，腳手架裸露在夕卜，遇到惡劣天氣容易生銹、腐蝕，為了節(jié)約資源，延長腳手架的使用壽命，會通過材料表面改性方法達到耐磨、防腐、防銹等方面的性能。其中復(fù)合電鍍方式制備的復(fù)合鍍層已經(jīng)成為耐磨抗蝕性的有效手段。此種制備方式具有成本低、耐熱耐磨性好、耗材少等優(yōu)勢。
[0003]電鍍又稱金屬電沉積技術(shù)，是將工件浸入含有欲沉積金屬鹽的溶液中，并對工件施加負電荷，在工件表面沉積一層與工件結(jié)合緊密的金屬或者合金層的過程。電鍍的基本原理是通過各種電場作用使溶液中的金屬離子在溶液和鍍件界面上發(fā)生還原反應(yīng)，生成金屬原子并沉積在金屬表面形成鍍層。復(fù)合電鍍又稱分散電鍍，是通過金屬電沉積的方法將一種或幾種不溶性的固體微粒均勻分散在電鍍液中進行電鍍從而形成特殊的鍍層。復(fù)合電鍍制備方法操作時不需要高溫高壓，消耗能源少，設(shè)備簡單，成本低，工藝條件易于控制，所以成為電鍍技術(shù)研究的熱點。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明目的就是為了彌補已有技術(shù)的缺陷，提供一種鍍鎳的納米復(fù)合電鍍液。
[0005]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
一種鍍鎳的納米復(fù)合電鍍液，由下列重量份的原料制成:氨基磺酸鎳310-360、硫酸鈷32-37、氯化鎳23-28、硼酸20-25、鉬酸銨6-7、十二烷基硫酸鈉0.4-0.6、^^一烷基磺酸鈉
0.3-0.6、苯乙烯4-6、偶氮二異丁腈0.2-0.3、二硫化鉬6_7、二硼化鋯8_9、橡膠粉末5_6、聚丙烯酰胺2-3、十二烷基三甲基溴化銨0.4-0.7、六次甲基四胺0.6-0.7、碘化鉀0.3-0.5、去尚子水適量。
[0006]所述一種鍍鎳的納米復(fù)合電鍍液，由下列具體步驟制備制成:
(1)將二硫化鉬、二硼化鋯和橡膠粉末混合研磨分散均勻，然后置于高溫爐中在氮氣保護下于600-700° C高溫煅燒l-2h，自然冷卻粉碎后用適量的丙酮溶液超聲清洗20-25min，取出用去離子水洗凈呈中性，再放入鼓風(fēng)干燥箱中烘干，備用；
(2)將裝有機械攪拌棒、回流冷凝管、氮氣保護及溫度計的燒瓶中加入一定量的乙醇水溶液，再加入i^一烷基磺酸鈉、苯乙烯和步驟(1)制備的產(chǎn)物攪拌24-28h，再加入偶氮二異丁腈加熱至60-65° C反應(yīng)2-3h，然后將反應(yīng)混合物放入冰水浴中停止聚合，過濾，用乙醇溶液清洗數(shù)次，真空干燥4-5h后備用； (3)將鉬酸銨加到去離子水中溶解，再加入氨基磺酸鎳、硫酸鈷、氯化鎳和十二烷基硫酸鈉溶解均勻，緩慢加熱至45-60° C，用氨水調(diào)節(jié)PH值至2-4，得基礎(chǔ)鎳鍍液備用；
(4 )將步驟(2 )制備的產(chǎn)物加到步驟(3 )制備的基礎(chǔ)鎳電鍍液中，再加入其余剩余的物質(zhì)超聲攪拌30-40min，機械攪拌0.5_lh，靜置除去粒徑多5 μπι的顆粒，即可得到復(fù)合電鍍液。
[0007]所述一種鍍鎳的納米復(fù)合電鍍液，選用的電鍍工藝為:電鍍的時間為35_45min，電鍍液的溫度為45-60° C，電流密度為2.3-3.4A/ dm2。
[0008]本發(fā)明的優(yōu)點是:本發(fā)明采用絕緣材料苯乙烯包覆在不溶性固體二硫化鋯和二硫化鉬的表面，解決了導(dǎo)電微粒粘附于陰極表面使表面粗糙度增加的難題，阻止了納米微粒間易團聚的傾向，并且使鍍層具有較好的耐蝕性、耐磨性和較低的摩擦系數(shù)，經(jīng)處理的二硫化鋯和二硫化鉬增加了表面粗糙度，易形成鍍層，節(jié)約資源與時間，降低了成本，本發(fā)明制備的鍍液，工藝簡單，耗時短，能夠在鍍件表面形成良好的鍍層，結(jié)合力好，并且大大的提高耐磨性和耐蝕性，值得推廣。
【具體實施方式】
[0009]—種鍍鎳的納米復(fù)合電鍍液，由下列重量份(公斤)的原料制成:氨基磺酸鎳310、硫酸鈷32、氯化鎳23、硼酸20、鉬酸銨6、十二烷基硫酸鈉0.4、十一烷基磺酸鈉0.3、苯乙烯4、偶氮二異丁腈0.2、二硫化鉬6、二硼化鋯8、橡膠粉末5、聚丙烯酰胺2、十二烷基三甲基溴化銨0.4、六次甲基四胺0.6、碘化鉀0.3、去離子水適量。
[0010]所述一種鍍鎳的納米復(fù)合電鍍液，由下列具體步驟制備制成:
(1)將二硫化鉬、二硼化鋯和橡膠粉末混合研磨分散均勻，然后置于高溫爐中在氮氣保護下于600° C高溫煅燒lh，自然冷卻粉碎后用適量的丙酮溶液超聲清洗20min，取出用去離子水洗凈呈中性，再放入鼓風(fēng)干燥箱中烘干，備用；
(2)將裝有機械攪拌棒、回流冷凝管、氮氣保護及溫度計的燒瓶中加入一定量的乙醇水溶液，再加入i^一烷基磺酸鈉、苯乙烯和步驟(1)制備的產(chǎn)物攪拌24h，再加入偶氮二異丁腈加熱至60° C反應(yīng)2h，然后將反應(yīng)混合物放入冰水浴中停止聚合，過濾，用乙醇溶液清洗數(shù)次，真空干燥4h后備用；
(3)將鉬酸銨加到去離子水中溶解，再加入氨基磺酸鎳、硫酸鈷、氯化鎳和十二烷基硫酸鈉溶解均勻，緩慢加熱至45° C，用氨水調(diào)節(jié)PH值至2，得基礎(chǔ)鎳鍍液備用；
(4 )將步驟(2 )制備的產(chǎn)物加到步驟(3 )制備的基礎(chǔ)鎳電鍍液中，再加入其余剩余的物質(zhì)超聲攪拌30min，機械攪拌0.5h，靜置除去粒徑多5 μπι的顆粒，即可得到復(fù)合電鍍液。
[0011]所述一種鍍鎳的納米復(fù)合電鍍液，選用的電鍍工藝為:電鍍的時間為35min，電鍍液的溫度為45° C，電流密度為2.3A/ dm2。
[0012]將鍍件進行鍍前一系列處理入電鍍槽，鎳陽極鍍前表面活化處理，之后按照制備的電鍍液進行電鍍處理，對鍍膜進行性能測試，結(jié)果如下:
磨損量(10-3 mm3): 13，孔隙率(個/ cm2):0.7，結(jié)合力:不剝落，鹽霧(120小時):無明顯變化。
【主權(quán)項】
1.一種鍍鎳的納米復(fù)合電鍍液，其特征在于，由下列重量份的原料制成:氨基磺酸鎳310-360、硫酸鈷32-37、氯化鎳23-28、硼酸20-25、鉬酸銨6-7、十二烷基硫酸鈉0.4-0.6、i^一烷基磺酸鈉0.3-0.6、苯乙烯4-6、偶氮二異丁腈0.2-0.3、二硫化鉬6_7、二硼化鋯8_9、橡膠粉末5-6、聚丙烯酰胺2-3、十二烷基三甲基溴化銨0.4-0.7、六次甲基四胺0.6-0.7、碘化鐘0.3-0.5、去尚子水適量。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鍍鎳的納米復(fù)合電鍍液，其特征在于，由下列具體步驟制備制成: (1)將二硫化鉬、二硼化鋯和橡膠粉末混合研磨分散均勻，然后置于高溫爐中在氮氣保護下于600-700° C高溫煅燒l-2h，自然冷卻粉碎后用適量的丙酮溶液超聲清洗20-25min，取出用去離子水洗凈呈中性，再放入鼓風(fēng)干燥箱中烘干，備用； (2)將裝有機械攪拌棒、回流冷凝管、氮氣保護及溫度計的燒瓶中加入一定量的乙醇水溶液，再加入i^一烷基磺酸鈉、苯乙烯和步驟(1)制備的產(chǎn)物攪拌24-28h，再加入偶氮二異丁腈加熱至60-65° C反應(yīng)2-3h，然后將反應(yīng)混合物放入冰水浴中停止聚合，過濾，用乙醇溶液清洗數(shù)次，真空干燥4-5h后備用； (3)將鉬酸銨加到去離子水中溶解，再加入氨基磺酸鎳、硫酸鈷、氯化鎳和十二烷基硫酸鈉溶解均勻，緩慢加熱至45-60° C，用氨水調(diào)節(jié)PH值至2-4，得基礎(chǔ)鎳鍍液備用； (4 )將步驟(2 )制備的產(chǎn)物加到步驟(3 )制備的基礎(chǔ)鎳電鍍液中，再加入其余剩余的物質(zhì)超聲攪拌30-40min，機械攪拌0.5_lh，靜置除去粒徑多5 μπι的顆粒，即可得到復(fù)合電鍍液。3.根據(jù)權(quán)利要求1-2所述一種鍍鎳的納米復(fù)合電鍍液，其特征在于，選用的電鍍工藝為:電鍍的時間為35-45min，電鍍液的溫度為45-60° C，電流密度為2.3-3.4A/ dm2。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鍍鎳的納米復(fù)合電鍍液，由下列重量份的原料制成：氨基磺酸鎳310-360、硫酸鈷32-37、氯化鎳23-28、硼酸20-25、鉬酸銨6-7、十二烷基硫酸鈉0.4-0.6、十一烷基磺酸鈉0.3-0.6、苯乙烯4-6、偶氮二異丁腈0.2-0.3、二硫化鉬6-7、二硼化鋯8-9、橡膠粉末5-6、聚丙烯酰胺2-3、十二烷基三甲基溴化銨0.4-0.7、六次甲基四胺0.6-0.7、碘化鉀0.3-0.5、去離子水適量；本發(fā)明制備的鍍液，工藝簡單，耗時短，能夠在鍍件表面形成良好的鍍層，結(jié)合力好，并且大大的提高耐磨性和耐蝕性，值得推廣。
【IPC分類】C25D3/12, C25D15/00
【公開號】CN105256361
【申請?zhí)枴緾N201510657632
【發(fā)明人】吳長青
【申請人】安徽長青電子機械（集團）有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年10月10日