一種電池殼鋼帶連續(xù)鍍鎳裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電池殼用鋼帶的連續(xù)鍍鎳領(lǐng)域，具體說(shuō)是一種電池殼鋼帶連續(xù)鍍鎳裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在電池殼的生產(chǎn)過(guò)程中，有些企業(yè)采用滾鍍鍍鎳工藝，有些企業(yè)采用連續(xù)鍍鎳工藝。在連續(xù)鍍鎳時(shí)，要對(duì)電池殼用的鋼帶做鍍鎳處理，在鍍鎳過(guò)程中，由于鋼帶必須連續(xù)移動(dòng)，因此如何在移動(dòng)過(guò)程中使鋼帶與負(fù)極保證連通是至關(guān)重要的。盡管現(xiàn)有技術(shù)公開(kāi)了可采用滾動(dòng)的負(fù)極方式與鋼帶接觸，但是鋼帶與負(fù)極的接觸仍然沒(méi)有得到很好的解決，導(dǎo)致鋼帶的電鍍質(zhì)量不夠高。同時(shí)，現(xiàn)有的連續(xù)鍍鎳裝置在鋼帶浸入鍍液后，由于沒(méi)有裝置保證鋼帶始終保持在鍍液內(nèi)，導(dǎo)致輸送鋼帶速度稍快時(shí)，鋼帶脫離鍍液液面，影響鍍鎳的質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種不僅可保證鋼帶始終浸入鍍液中個(gè)，而且可保證鋼帶與負(fù)極接觸良好的連續(xù)鍍鎳裝置。
[0004]本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:一種電池殼鋼帶連續(xù)鍍鎳裝置，包括可盛裝鍍液的電鍍槽，電鍍槽兩端上側(cè)分別供鋼帶穿入和穿出，電鍍槽上側(cè)設(shè)有一與電源負(fù)極連通的負(fù)極桿，在電鍍槽內(nèi)位于負(fù)極桿兩側(cè)分別設(shè)置有一與電源正極連通的浸入鍍液中的正極桿，每一正極桿上連接有鎳陽(yáng)極，鋼帶從電鍍槽一端穿入鍍液中，再?gòu)囊绘囮?yáng)極下側(cè)穿出鍍液，然后從負(fù)極桿上側(cè)接觸極桿后再次穿入鍍液，最后從另一鎳陽(yáng)極下側(cè)穿出電鍍槽另一端。
[0005]作為優(yōu)選，所述負(fù)極桿上套設(shè)有相對(duì)負(fù)極桿轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)電滾筒，該滾筒外表面與鋼帶下表面接觸，在負(fù)極桿上沿滾筒長(zhǎng)度方向兩側(cè)分別安裝有可與鋼帶上表面接觸的一導(dǎo)電
目.ο
[0006]作為優(yōu)選，所述負(fù)極桿外表面設(shè)置有數(shù)個(gè)凹槽，每一凹槽內(nèi)設(shè)有一導(dǎo)電滾珠，所述滾筒套接在數(shù)顆滾珠外側(cè)。
[0007]作為優(yōu)選，所述滾筒外表面呈凹凸不平狀。
[0008]作為優(yōu)選，每一所述導(dǎo)電裝置包括套設(shè)在負(fù)極桿上的支架，該支架上安裝有可與鋼帶上表面接觸的滾輪裝置。
[0009]作為優(yōu)選，所述支架包括套設(shè)在負(fù)極桿上且可沿該負(fù)極桿長(zhǎng)度方向移動(dòng)的支座，在支座上沿負(fù)極桿長(zhǎng)度方向固設(shè)有支桿，該支桿下側(cè)設(shè)置有所述滾輪裝置。
[0010]作為優(yōu)選，所述支桿下側(cè)設(shè)置有垂臂，所述滾輪裝置包括沿負(fù)極桿長(zhǎng)度方向穿過(guò)所述垂臂的轉(zhuǎn)軸、固定在轉(zhuǎn)軸兩端的兩側(cè)桿和與鋼帶上表面接觸的滾輪，該滾輪通過(guò)滾輪軸安裝在兩側(cè)桿之間。
[0011]作為優(yōu)選，所述鎳陽(yáng)極通過(guò)陽(yáng)極袋設(shè)置在正極桿中部。
[0012]作為優(yōu)選，每一所述正極桿通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述鎳陽(yáng)極隨著正極桿轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0013]作為優(yōu)選，每一正極桿兩端安裝有攪拌槳。
[0014]從以上技術(shù)方案可知，鋼帶從負(fù)極桿下側(cè)穿出，而負(fù)極桿始終浸入鍍液中，從而可保證鋼帶始終浸入鍍液中；同時(shí)本發(fā)明采用滾珠和滾筒使負(fù)極桿與鋼帶連通，保證鋼帶移動(dòng)時(shí)與滾輪產(chǎn)生滾動(dòng)摩擦，減少摩擦力，避免損傷鋼帶表面；本發(fā)明還通過(guò)滾筒與鋼帶下面接觸，再通過(guò)滾輪裝置與鋼帶上表面接觸，這樣確保鋼帶與負(fù)極桿連通。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是本發(fā)明中導(dǎo)電裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3是本發(fā)明中正極示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合圖1、圖2、圖3詳細(xì)介紹本發(fā)明的一種電池殼鋼帶連續(xù)鍍鎳裝置，其包括可盛裝鍍液7的電鍍槽8，電鍍槽兩端上側(cè)分別供鋼帶3穿入和穿出，電鍍槽8上側(cè)設(shè)有一與電源負(fù)極連通的負(fù)極桿1，在電鍍槽內(nèi)位于負(fù)極桿兩側(cè)分別設(shè)置有一與電源正極連通的浸入鍍液中的正極桿9，每一正極桿上連接有鎳陽(yáng)極91，使得鎳陽(yáng)極與正極桿連通；在工作時(shí)，鋼帶從電鍍槽一端穿入鍍液中，再?gòu)囊绘囮?yáng)極下側(cè)穿出鍍液，然后從負(fù)極桿上側(cè)接觸極桿后再次穿入鍍液，使得鋼帶與負(fù)極桿連通，最后從另一鎳陽(yáng)極下側(cè)穿出電鍍槽另一端；從而使浸入鍍液中鋼帶部分進(jìn)行鍍鎳。在實(shí)施過(guò)程中，無(wú)論鋼帶的拉力多大、鋼帶的移動(dòng)速度多快，本裝置可確保鋼帶始終位于鍍液中。在實(shí)施過(guò)程中，并不需鋼帶緊貼正極桿，鋼帶位于正極桿下側(cè)一段距離最好，鋼帶位于正極桿下側(cè)是防止鋼帶移動(dòng)速度過(guò)快或拉力過(guò)大時(shí)，鋼帶脫離液面。
[0019]在本發(fā)明中，所述負(fù)極桿1上套設(shè)有相對(duì)負(fù)極桿轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)電滾筒2，鋼帶3跨設(shè)于滾筒上，負(fù)極桿通過(guò)滾筒與鋼帶電連通；該滾筒外表面與鋼帶下表面接觸，在負(fù)極桿上沿滾筒長(zhǎng)度方向兩側(cè)分別安裝有可與鋼帶上表面接觸的一導(dǎo)電裝置4。這樣可使鋼帶上下面均與負(fù)極連通，即使在鋼帶移動(dòng)過(guò)程中下表面脫離負(fù)極桿，也不會(huì)導(dǎo)致鋼帶與負(fù)極桿斷開(kāi)。
[0020]在實(shí)施過(guò)程中，所述滾筒內(nèi)表面與負(fù)極桿外面之間設(shè)置有數(shù)個(gè)導(dǎo)電滾珠5，一方面導(dǎo)電滾珠可保證負(fù)極桿與滾筒電連通，另一方面在鋼帶移動(dòng)時(shí)，可使?jié)L筒與負(fù)極桿產(chǎn)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而減少摩擦力。為了保證滾珠不從滾筒與負(fù)極桿之間脫落，在負(fù)極桿外表面設(shè)置有數(shù)個(gè)凹槽11，每一凹槽內(nèi)設(shè)有一所述導(dǎo)電鋼滾珠，滾筒緊密套設(shè)數(shù)個(gè)滾珠外圍。本發(fā)明的滾筒外表面呈凹凸不平狀，這種結(jié)構(gòu)比光滑的外表面的導(dǎo)電的效果更好，因?yàn)樵阡搸б苿?dòng)時(shí)，滾筒產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)，而轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中由于離心力的存在，如滾筒與鋼帶是面接觸，則可能導(dǎo)致鋼帶全部脫離滾筒表面，導(dǎo)致鋼帶與負(fù)極桿斷開(kāi)。很顯然，本發(fā)明凹凸不平的滾筒外表面使?jié)L筒與鋼帶產(chǎn)生多點(diǎn)接觸，即使在離心力的作用下，有一部分鋼帶脫離滾筒的凸起，另一部也依然與鋼帶凸起接觸；滾筒與滾珠的接觸也是同樣的道理。
[0021]在本發(fā)明中，每一所述導(dǎo)電裝置4包括套設(shè)在負(fù)極桿上的支架41，該支架上安裝有可與鋼帶上表面接觸的滾輪裝置6，負(fù)極桿通過(guò)支架與滾輪裝置電連通，即使鋼帶下表面與滾筒脫離，其上側(cè)的滾輪轉(zhuǎn)裝置仍然可與鋼帶保持連通。具體來(lái)說(shuō)，所述支架41包括套設(shè)在負(fù)極桿上且可沿該負(fù)極桿長(zhǎng)度方向移動(dòng)的支座42，移動(dòng)的支座可根據(jù)鋼帶的寬度沿負(fù)極桿長(zhǎng)度方向調(diào)節(jié)，在支座42上沿負(fù)極桿長(zhǎng)度方向固設(shè)有支桿43，該支桿下側(cè)設(shè)置有所述滾輪裝置6 ;所述支桿下側(cè)設(shè)置有垂臂44，所述滾輪裝置6包括沿負(fù)極桿長(zhǎng)度方向穿過(guò)所述垂臂的轉(zhuǎn)軸61、固定在轉(zhuǎn)軸兩端的兩側(cè)桿62和與鋼帶上表面接觸的滾輪63，該滾輪通過(guò)滾輪軸64安裝在兩側(cè)桿之間。實(shí)施過(guò)程中，轉(zhuǎn)軸與側(cè)桿連成剛性體，且整個(gè)剛性體可沿轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，因此滾輪與鋼帶接觸為柔性接觸，也就是說(shuō)滾輪不僅可沿自身的滾筒軸自轉(zhuǎn)，還也隨著剛性體沿轉(zhuǎn)軸公轉(zhuǎn)，這樣可使得滾輪可隨著鋼帶的厚度不同進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)，確保滾輪在自身重力作用下與鋼帶上表面接觸。
[0022]在實(shí)施過(guò)程中，所述鎳陽(yáng)極通過(guò)陽(yáng)極袋92設(shè)置在正極桿中部，一方面可使鎳陽(yáng)極產(chǎn)生的陽(yáng)極泥沉淀在陽(yáng)極袋內(nèi)，提高鍍鎳的質(zhì)量，也可在鎳陽(yáng)極轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，避免鎳陽(yáng)極碰撞鋼帶；另一方面，可方便在正極桿兩端安裝攪拌槳93，這樣可使得鋼帶位于兩攪拌槳之間，避免攪拌槳撞擊鋼帶；每一所述正極桿通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，鎳陽(yáng)極可隨著正極桿轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌槳也隨著正極桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而促進(jìn)鍍液流動(dòng)性，使鍍液狀態(tài)分布均勻，且轉(zhuǎn)動(dòng)的鎳陽(yáng)極有利于均勻電鍍。在本發(fā)明中，無(wú)需使正極桿一直旋轉(zhuǎn)，可在電鍍進(jìn)行一定時(shí)間后進(jìn)行間隙轉(zhuǎn)動(dòng)，可降低能耗，節(jié)約成本。
[0023]上述實(shí)施方式僅供說(shuō)明本發(fā)明之用，而并非是對(duì)本發(fā)明的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的情況下，還可以作出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)屬于本發(fā)明的范疇。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電池殼鋼帶連續(xù)鍍鎳裝置，包括可盛裝鍍液的電鍍槽，電鍍槽兩端上側(cè)分別供鋼帶穿入和穿出，電鍍槽上側(cè)設(shè)有一與電源負(fù)極連通的負(fù)極桿，其特征在于:在電鍍槽內(nèi)位于負(fù)極桿兩側(cè)分別設(shè)置有一與電源正極連通的浸入鍍液中的正極桿，每一正極桿上連接有鎳陽(yáng)極，鋼帶從電鍍槽一端穿入鍍液中，再?gòu)囊绘囮?yáng)極下側(cè)穿出鍍液，然后從負(fù)極桿上側(cè)接觸極桿后再次穿入鍍液，最后從另一鎳陽(yáng)極下側(cè)穿出電鍍槽另一端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述連續(xù)鍍鎳裝置，其特征在于:所述負(fù)極桿上套設(shè)有相對(duì)負(fù)極桿轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)電滾筒，該滾筒外表面與鋼帶下表面接觸，在負(fù)極桿上沿滾筒長(zhǎng)度方向兩側(cè)分別安裝有可與鋼帶上表面接觸的一導(dǎo)電裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述連續(xù)鍍鎳裝置，其特征在于:所述負(fù)極桿外表面設(shè)置有數(shù)個(gè)凹槽，每一凹槽內(nèi)設(shè)有一導(dǎo)電滾珠，所述滾筒套接在數(shù)顆滾珠外側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述連續(xù)鍍鎳裝置，其特征在于:所述滾筒外表面呈凹凸不平狀。5.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述連續(xù)鍍鎳裝置，其特征在于:每一所述導(dǎo)電裝置包括套設(shè)在負(fù)極桿上的支架，該支架上安裝有可與鋼帶上表面接觸的滾輪裝置。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述連續(xù)鍍鎳裝置，其特征在于:所述支架包括套設(shè)在負(fù)極桿上且可沿該負(fù)極桿長(zhǎng)度方向移動(dòng)的支座，在支座上沿負(fù)極桿長(zhǎng)度方向固設(shè)有支桿，該支桿下側(cè)設(shè)置有所述滾輪裝置。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述連續(xù)鍍鎳裝置，其特征在于:所述支桿下側(cè)設(shè)置有垂臂，所述滾輪裝置包括沿負(fù)極桿長(zhǎng)度方向穿過(guò)所述垂臂的轉(zhuǎn)軸、固定在轉(zhuǎn)軸兩端的兩側(cè)桿和與鋼帶上表面接觸的滾輪，該滾輪通過(guò)滾輪軸安裝在兩側(cè)桿之間。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述連續(xù)鍍鎳裝置，其特征在于:所述鎳陽(yáng)極通過(guò)陽(yáng)極袋設(shè)置在正極桿中部。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述連續(xù)鍍鎳裝置，其特征在于:每一所述正極桿通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述鎳陽(yáng)極隨著正極桿轉(zhuǎn)動(dòng)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述連續(xù)鍍鎳裝置，其特征在于:每一正極桿兩端安裝有攪拌槳。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種電池殼鋼帶連續(xù)鍍鎳裝置，包括可盛裝鍍液的電鍍槽，電鍍槽兩端上側(cè)分別供鋼帶穿入和穿出，電鍍槽上側(cè)設(shè)有一與電源負(fù)極連通的負(fù)極桿，在電鍍槽內(nèi)位于負(fù)極桿兩側(cè)分別設(shè)置有一與電源正極連通的浸入鍍液中的正極桿，每一正極桿上連接有鎳陽(yáng)極，鋼帶從電鍍槽一端穿入鍍液中，再?gòu)囊绘囮?yáng)極下側(cè)穿出鍍液，然后從負(fù)極桿上側(cè)接觸極桿后再次穿入鍍液，最后從另一鎳陽(yáng)極下側(cè)穿出電鍍槽另一端。本發(fā)明中鋼帶從負(fù)極桿下側(cè)穿出，而負(fù)極桿始終浸入鍍液中，從而可保證鋼帶始終浸入鍍液中；同時(shí)，本發(fā)明通過(guò)滾筒與鋼帶下面接觸，再通過(guò)滾輪裝置與鋼帶上表面接觸，這樣確保鋼帶與負(fù)極桿連通。
【IPC分類】C25D7/06, C25D17/00
【公開(kāi)號(hào)】CN105297097
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510711249
【發(fā)明人】覃昌林, 林田貴裕, 湯主
【申請(qǐng)人】湖南東洋利德材料科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年2月3日
【申請(qǐng)日】2015年10月28日