一種鋼絲助鍍應急槽的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鋼絲繩加工技術(shù)領(lǐng)域，更具體地講，是關(guān)于一種鍍鋅前助鍍工序使用的助鍍應急槽。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在線助鍍槽的工作原理為:用提升泵將加熱槽內(nèi)的氯化銨助鍍?nèi)芤禾嵘焦ぷ鞑?，待鍍鋅鋼絲從溶液中浸泡通過。溶液工作溫度應維持在70°C，這道工序一般是采用蒸汽對槽體內(nèi)的溶液進行加熱。
[0003]現(xiàn)在普遍應用的在線運行存在以下缺陷:如果提升泵或者蒸汽加熱系統(tǒng)出現(xiàn)故障，將會直接影響鋼絲鍍鋅的質(zhì)量。如果時間稍長生產(chǎn)線因此將停止運行，會造成非常大的損失。如果提升泵出現(xiàn)問題，只有更換新的備件。從發(fā)現(xiàn)問題到解決問題，現(xiàn)行生產(chǎn)線至少需要30分鐘，30分鐘里就會產(chǎn)生大約1噸的廢品鋼絲。如果是加熱槽內(nèi)的加熱管出現(xiàn)問題，在工作狀態(tài)下根本就無法解決，必須要停工停線才能解決問題，這樣產(chǎn)生的廢絲量將會更大，給企業(yè)帶來嚴重的經(jīng)濟損失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]發(fā)明目的:針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，申請人經(jīng)過多次實踐改進，設(shè)計了一種鋼絲助鍍應急槽，主要想針對助鍍工序中溫度和流量這兩個因素，通過設(shè)置備用槽來縮短解決助鍍故障時間，達到降低次品鋼絲量的目標。
[0005]技術(shù)方案:為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:一種鋼絲助鍍應急槽，包括蒸汽輸送管、伺服閥，所述蒸汽輸送管通過伺服閥，由第一蒸汽通管延伸至加熱槽內(nèi)，與加熱管接觸，所述加熱管上還設(shè)有第一冷凝水流管，所述第一冷凝水流管的末端延伸至地溝槽，所述加熱槽上端設(shè)有工作槽，所述加熱槽內(nèi)部為氯化銨助鍍?nèi)芤海雎然@助鍍?nèi)芤和ㄟ^第一提升泵，由加熱槽里提升至工作槽內(nèi)，待鍍鋅的鋼絲從工作槽里的氯化銨助鍍?nèi)芤褐薪萃ㄟ^。所述加熱槽旁邊設(shè)有備用槽，所述備用槽設(shè)有第二提升泵，所述第二提升泵利用備用管與工作槽連通，所述工作槽的溢流口設(shè)置回流管與備用槽連通。
[0006]進一步地，為了解決加熱槽內(nèi)加熱裝置損壞時無法工作的問題，本發(fā)明采用的進一步的技術(shù)方案為:所述蒸汽輸送管自伺服閥下分出另一支通道，為備用蒸汽通管，所述備用蒸汽通管延伸至備用槽內(nèi)。所述備用槽也設(shè)有備用加熱管，所述備用加熱管通過第二冷凝水流管將冷凝水向地溝槽中排放。
[0007]再進一步地，所述加熱槽與備用槽均設(shè)有由各自排放閥控制的泄流管道，分別為泄流管道A和泄流管道B，所述泄流管道A和泄流管道B的末端均通往地溝槽。
[0008]更進一步地，所述備用槽設(shè)有溢流管，所述溢流管的末端與泄流管道B連通。
[0009]一旦原來的加熱槽的第一提升泵出現(xiàn)問題，備用槽的第二提升泵立即啟動，將溶液送入工作槽中，工作槽中的液位持續(xù)上升，當液位到達溢流口高度時，溶液將通過回流管進入備用槽，這樣就形成一個小型的循環(huán)系統(tǒng)。
[0010]同時備用槽也有加熱功能，如果原來工作槽加熱管出現(xiàn)故障，我們也可以啟動備用槽上的備用蒸汽通管來對槽液進行加熱，通過循環(huán)將加熱后的溶液帶入工作槽。
[0011]這樣在實際工作時，如果第一提升泵出現(xiàn)故障，打開備用槽上的第二提升泵，然后再把壞的第一提升泵進行維修，這個過程中不會影響鋼絲的質(zhì)量。同樣加熱管如果出現(xiàn)問題，只需啟動備用槽，等到停爐保養(yǎng)時，對加熱管進行維修，不影響設(shè)備的正常運行。
[0012]有益效果:本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是:
[0013]1、本發(fā)明通過改造現(xiàn)有的助鍍設(shè)備，可以有效的控制助鍍裝置故障時間，大幅度減少廢絲量，挽回設(shè)備故障時造成的經(jīng)濟損失；
[0014]2、本裝置如果第一提升泵出現(xiàn)故障，打開備用槽上的第二提升泵，然后再把壞的第一提升泵進行維修，這個過程中不會影響鋼絲的質(zhì)量。同樣加熱管如果出現(xiàn)問題，只需啟動備用槽，等到停爐保養(yǎng)時，對加熱管進行維修，不影響設(shè)備的正常運行，減少了生產(chǎn)線作業(yè)狀態(tài)下的緊急維修。
【附圖說明】
[0015]圖1為原有的助鍍裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本發(fā)明一種鋼絲助鍍應急槽的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面通過一個最佳實施例，對本技術(shù)方案進行詳細說明，但是本發(fā)明的保護范圍不局限于所述實施例。
[0018]如圖1所示，原有的助鍍裝置，蒸汽管道23通過熱電偶和伺服閥25后接入加熱槽22，在加熱槽22里通過加熱管加熱氯化銨助鍍?nèi)芤?，加熱過的氯化銨助鍍?nèi)芤罕惶嵘?4提升至工作槽21中進行工作，而加熱槽22溢流口位置設(shè)置溢流管26，通往地溝。同時加熱管連接的冷凝水管27也通往地溝排放。
[0019]如圖2所示，本發(fā)明一種鋼絲助鍍應急槽，包括蒸汽輸送管4、伺服閥5，所述蒸汽輸送管4通過伺服閥5，由第一蒸汽通管12延伸至加熱槽13內(nèi)，與加熱管2接觸，所述加熱管2上還設(shè)有第一冷凝水流管11，所述第一冷凝水流管11的末端延伸至地溝槽6，所述加熱槽13上端設(shè)有工作槽1，所述加熱槽13內(nèi)部為氯化銨助鍍?nèi)芤?，所述氯化銨助鍍?nèi)芤和ㄟ^第一提升泵3，由加熱槽13里提升至工作槽1內(nèi)，待鍍鋅的鋼絲從工作槽13里的氯化銨助鍍?nèi)芤褐薪萃ㄟ^。所述加熱槽13旁邊設(shè)有備用槽7，所述備用槽7設(shè)有第二提升泵8，所述第二提升泵8利用備用管16與工作槽1連通，所述工作槽1的溢流口設(shè)置回流管9與備用槽7連通。
[0020]所述蒸汽輸送管4自伺服閥5下分出另一支通道，為備用蒸汽通管10，所述備用蒸汽通管10延伸至備用槽7內(nèi)。所述備用槽7也設(shè)有備用加熱管(圖中未示出)，所述備用加熱管通過第二冷凝水流管12將冷凝水向地溝槽6中排放。所述加熱槽13與備用槽7均設(shè)有由各自排放閥控制的泄流管道，分別為泄流管道A14和泄流管道B15，所述泄流管道A14和泄流管道B15的末端均通往地溝槽6。
[0021]所述備用槽7設(shè)有溢流管17，所述溢流管17的末端與泄流管道B15連通。
[0022]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出:對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種鋼絲助鍍應急槽，包括蒸汽輸送管(4)、伺服閥(5)，所述蒸汽輸送管(4)通過伺服閥(5)，由第一蒸汽通管(12)延伸至加熱槽(13)內(nèi)，與加熱管(2)接觸，所述加熱管(2)上還設(shè)有第一冷凝水流管(11)，所述第一冷凝水流管(11)的末端延伸至地溝槽￠)，所述加熱槽(13)上端設(shè)有工作槽(1)，所述加熱槽(13)內(nèi)部為氯化銨助鍍?nèi)芤?，所述氯化銨助鍍?nèi)芤和ㄟ^第一提升泵(3)，由加熱槽(13)里提升至工作槽(1)內(nèi)，待鍍鋅的鋼絲從工作槽(13)里的氯化銨助鍍?nèi)芤褐薪萃ㄟ^，其特征在于:所述加熱槽(13)旁邊設(shè)有備用槽(7)，所述備用槽(7)設(shè)有第二提升泵(8)，所述第二提升泵(8)利用備用管(16)與工作槽(1)連通，所述工作槽(1)的溢流口設(shè)置回流管(9)與備用槽(7)連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼絲助鍍應急槽，其特征在于:所述蒸汽輸送管(4)自伺服閥(5)下分出另一支通道，為備用蒸汽通管(10)，所述備用蒸汽通管(10)延伸至備用槽⑵內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼絲助鍍應急槽，其特征在于:所述備用槽(7)設(shè)有備用加熱管，所述備用加熱管通過第二冷凝水流管(12)將冷凝水向地溝槽￠)中排放。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼絲助鍍應急槽，其特征在于:所述加熱槽(13)與備用槽(7)均設(shè)有由各自排放閥控制的泄流管道，分別為泄流管道A(14)和泄流管道B(15)，所述泄流管道A (14)和泄流管道B (15)的末端均通往地溝槽(6)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋼絲助鍍應急槽，其特征在于:所述備用槽(7)設(shè)有溢流管(17)，所述溢流管(17)的末端與泄流管道B (15)連通。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種鋼絲助鍍應急槽，在原加熱槽旁邊設(shè)置備用槽，所述備用槽設(shè)有第二提升泵，所述第二提升泵利用備用管與工作槽連通，所述工作槽的溢流口設(shè)置回流管與備用槽連通。在實際工作時，如果第一提升泵出現(xiàn)故障，打開備用槽上的第二提升泵，然后再把壞的第一提升泵進行維修，這個過程中不會影響鋼絲的質(zhì)量。同樣加熱管如果出現(xiàn)問題，只需啟動備用槽，等到停爐保養(yǎng)時，對加熱管進行維修，不影響設(shè)備的正常運行。本發(fā)明通過改造現(xiàn)有的助鍍設(shè)備，可以有效的控制助鍍裝置故障時間，大幅度減少廢絲量，挽回設(shè)備故障時造成的經(jīng)濟損失。
【IPC分類】C25D7/06, C25D17/00
【公開號】CN105463546
【申請?zhí)枴緾N201410438302
【發(fā)明人】羅義建, 吉用波
【申請人】博爾富（江蘇）實業(yè)有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2014年8月29日