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      一種孔裝配閥金屬結(jié)構(gòu)件微弧氧化處理用夾具的制作方法

      文檔序號(hào):9723335閱讀:991來(lái)源:國(guó)知局
      一種孔裝配閥金屬結(jié)構(gòu)件微弧氧化處理用夾具的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及閥金屬表面改性領(lǐng)域,尤其涉及一種孔裝配閥金屬結(jié)構(gòu)件微弧氧化處理用夾具。
      【背景技術(shù)】
      [0002]鋁、鎂、鈦及其合金具有比強(qiáng)度和比剛度高的優(yōu)點(diǎn),在鐵路、航空、航天等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。鋁、鎂、鈦及其合金在自然環(huán)境下會(huì)在其表面形成氧化膜,起到一定的防腐蝕效果,但在環(huán)境惡劣地區(qū),如沿海地區(qū)和隧道內(nèi)的強(qiáng)堿性區(qū)、化工企業(yè)周邊區(qū)段以及空氣中含有鹽、堿和酸性等腐蝕物質(zhì)的區(qū)段,輕金屬零件在使用過(guò)程中也存在較為嚴(yán)重的腐蝕問(wèn)題,影響服役安全性。此外,鋁、鎂、鈦及其合金在服役過(guò)程的磨損問(wèn)題,也在一定程度上限制了其應(yīng)用。
      [0003]微弧氧化技術(shù)是一種直接在閥金屬表面原位生長(zhǎng)陶瓷膜的綠色環(huán)保表面處理技術(shù),可以在Al、Mg、Ti等閥金屬表面形成致密陶瓷膜。陶瓷層可以實(shí)現(xiàn)防腐蝕、耐磨損、高絕緣、高硬度等性能。但微弧氧化技術(shù)需要依據(jù)具體性能要求研發(fā)合適的電解液體系和處理工藝,尤其需要針對(duì)具體零部件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)設(shè)計(jì)特殊的工裝夾具,夾具設(shè)計(jì)的合理性,直接影響陶瓷膜的成膜質(zhì)量和批量化生產(chǎn)的效率。孔裝配閥金屬結(jié)構(gòu)件是接觸網(wǎng)腕臂系統(tǒng)的一類典型零件,用量較大。目前對(duì)于此類零件微弧氧化處理時(shí),其專用夾具主要是采用螺紋連接(在零件表面打孔攻絲)和外表面夾緊的掛裝方法,此類方法掛裝效率低并對(duì)零件造成一定的損傷。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]為了提高掛裝效率和減少對(duì)零件的損傷,本發(fā)明專利提供了一種孔裝配閥金屬結(jié)構(gòu)件微弧氧化處理用夾具(以下簡(jiǎn)稱夾具),該夾具具有較強(qiáng)的可調(diào)性和互換性,可以實(shí)現(xiàn)便捷掛裝和批量化處理。
      [0005]本發(fā)明專利解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種孔裝配閥金屬結(jié)構(gòu)件微弧氧化處理用夾具,其結(jié)構(gòu)由支架(I)、密封圈(2)、頂尖(3)、頂進(jìn)錐(4)、中間柱(5)、螺紋套
      [6]、旋進(jìn)螺栓(7)和導(dǎo)電桿(8)組成。其中,頂尖(3)、頂進(jìn)錐(4)、中間柱(5)、旋進(jìn)螺栓(7)和導(dǎo)電桿(8)均采用導(dǎo)電性好的金屬,而支架(I)和螺紋套(6)采用不導(dǎo)電材料。支架(I)和螺紋套(6)、螺紋套(6)和旋進(jìn)螺栓(7)、頂進(jìn)錐(4)和中間柱(5),旋進(jìn)螺栓(7)和導(dǎo)電桿(8)之間均采用螺紋連接。旋進(jìn)螺栓(7)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),通過(guò)中間柱(5)驅(qū)動(dòng)頂進(jìn)錐(4)向下運(yùn)動(dòng),頂尖(3)在頂進(jìn)錐(4)的推動(dòng)下沿支架(I)的徑向軸孔運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)與工件的頂緊。該夾具在保證良好導(dǎo)電性的同時(shí),具有較強(qiáng)的可調(diào)性和互換性,可以實(shí)現(xiàn)便捷掛裝和批量化生產(chǎn)。
      [0006]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn):
      [0007]1、本發(fā)明所涉及夾具對(duì)孔裝配零件采用孔內(nèi)壁頂緊,工件表面無(wú)需開(kāi)孔,不會(huì)對(duì)工件造成損傷,同時(shí)也不會(huì)影響處理工件的外觀;
      [0008]2、本發(fā)明所涉及夾具通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)旋進(jìn)螺栓實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的頂緊,旋進(jìn)螺栓和導(dǎo)電桿之間采用的螺紋連接實(shí)現(xiàn)工件的掛裝,工件的頂緊和掛裝既便捷又可靠;
      [0009]3、本發(fā)明所涉及夾具的支架采用不導(dǎo)電材料,處理中不需要進(jìn)行防護(hù),從而降低不必要的材料消耗和提高工作效率;
      [0010]本發(fā)明所涉及夾具在頂緊工件后,各零件之間結(jié)合緊密,能夠降低接觸電阻,減少電損耗。
      【附圖說(shuō)明】
      [0011]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
      [0012]圖I為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種孔裝配閥金屬結(jié)構(gòu)件微弧氧化處理用夾具的具體結(jié)構(gòu)圖,圖中,支架I、密封圈2、頂尖3、頂進(jìn)錐4、中間柱5、螺紋套6、旋進(jìn)螺栓7、導(dǎo)電桿8。
      【具體實(shí)施方式】
      [0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明專利進(jìn)一步說(shuō)明。
      [0014]一種孔裝配閥金屬結(jié)構(gòu)件微弧氧化處理用夾具,如圖I所示。
      [0015]所述夾具由支架(I)、密封圈(2)、頂尖(3)、頂進(jìn)錐(4)、中間柱(5)、螺紋套(6)、旋進(jìn)螺栓(7)和導(dǎo)電桿(8)組成。其中,頂尖(3)、頂進(jìn)錐(4)、中間柱(5)、旋進(jìn)螺栓(7)和導(dǎo)電桿
      (8)均采用銅銀合金,而支架(I)和螺紋套(6)采用尼龍,密封圈(2)采用橡膠。
      [0016]支架(I)和螺紋套(6)通過(guò)M32螺紋連接,螺紋套(6)和旋進(jìn)螺栓(7)采用M16螺紋連接,頂進(jìn)錐(4)和中間柱(5)采用M5螺紋連接,旋進(jìn)螺栓(7)和導(dǎo)電桿(8)采用M5螺栓連接。中間柱(5)和旋進(jìn)螺栓(7)之間采用Φ5軸孔間隙配合。支架(I)的垂直軸孔直徑Φ30與頂進(jìn)錐
      (4)間隙配合。支架(I)的徑向軸孔直徑Φ5與頂尖間隙配合,頂尖(3)通過(guò)密封圈(2)實(shí)現(xiàn)與支架的密封,頂尖(3)的數(shù)量為3個(gè)且沿著支架(I)的周向均布,頂尖(3)的最大移動(dòng)距離9mm。該夾具適用的孔徑為Φ 30mm?Φ 78mm。
      [0017]所述夾具的頂緊過(guò)程為:旋進(jìn)螺栓(7)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),通過(guò)中間柱(5)驅(qū)動(dòng)頂進(jìn)錐
      (4)向下運(yùn)動(dòng),頂尖(3)在頂進(jìn)錐(4)的推動(dòng)下沿支架(I)的徑向軸孔運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)與工件的頂緊。
      [0018]以上所述,僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種孔裝配閥金屬結(jié)構(gòu)件微弧氧化處理用夾具,其特征在于,主要包括:支架、密封圈、頂進(jìn)錐、頂尖、中間柱、旋進(jìn)螺栓、螺紋套和導(dǎo)電桿,所述頂尖、頂進(jìn)錐、中間柱、旋進(jìn)螺栓和導(dǎo)電桿均采用導(dǎo)電性好的金屬。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的孔裝配閥金屬結(jié)構(gòu)件微弧氧化處理用夾具,其特征在于,所述頂進(jìn)錐錐頭橫斷面為正六邊形結(jié)構(gòu),錐尾為圓柱。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的孔裝配閥金屬結(jié)構(gòu)件微弧氧化處理用夾具,其特征在于,所述支架和螺紋套采用不導(dǎo)電材料。4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的孔裝配閥金屬結(jié)構(gòu)件微弧氧化處理用夾具,其特征在于,所述支架和螺紋套、螺紋套和旋進(jìn)螺栓、頂進(jìn)錐和中間柱、旋進(jìn)螺栓和導(dǎo)電桿之間均采用螺紋連接。5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的孔裝配閥金屬結(jié)構(gòu)件微弧氧化處理用夾具,其特征在于,所述頂尖在頂進(jìn)錐的推動(dòng)下沿支架的徑向軸孔運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)與工件的頂緊。6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的孔裝配閥金屬結(jié)構(gòu)件微弧氧化處理用夾具,其特征在于,旋進(jìn)螺栓順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),通過(guò)中間柱驅(qū)動(dòng)頂進(jìn)錐向下運(yùn)動(dòng)。7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的孔裝配閥金屬結(jié)構(gòu)件微弧氧化處理用夾具,其特征在于,頂尖的數(shù)量為3個(gè),沿支架的周向均布,并在頂進(jìn)錐的推動(dòng)下沿支架的徑向軸孔同步運(yùn)動(dòng)。
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種孔裝配閥金屬結(jié)構(gòu)件微弧氧化處理用夾具,主要包括:支架、密封圈、頂進(jìn)錐、頂尖、中間柱、旋進(jìn)螺栓、螺紋套和導(dǎo)電桿。頂尖安裝于支架的徑向軸孔內(nèi),頂尖的中部安裝密封圈,頂尖的尾端與頂進(jìn)錐面接觸。頂進(jìn)錐的外圓與支架的垂直軸孔間隙配合,并沿支架垂直軸孔上下運(yùn)動(dòng)。螺紋套與支架通過(guò)螺紋旋緊,旋進(jìn)螺栓與螺紋套通過(guò)螺紋連接。旋進(jìn)螺栓一端連接導(dǎo)電桿,另一端與中間柱連接。旋進(jìn)螺栓順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),通過(guò)中間柱驅(qū)動(dòng)頂進(jìn)錐向下運(yùn)動(dòng),在頂進(jìn)錐的推動(dòng)下,頂尖沿支架的徑向軸孔運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)與工件的頂緊。頂尖、頂進(jìn)錐、中間柱、旋進(jìn)螺栓和導(dǎo)電桿均采用導(dǎo)電性好的金屬。微弧氧化處理用夾具在保證良好導(dǎo)電性的同時(shí),具有較強(qiáng)的可調(diào)性和互換性,可以實(shí)現(xiàn)便捷的掛裝,適用于批量化生產(chǎn)。
      【IPC分類】C25D17/08, C25D11/02
      【公開(kāi)號(hào)】CN105483810
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610051701
      【發(fā)明人】楊智勇, 韓建民, 夏伶勤, 李衛(wèi)京, 傅航, 楊莎
      【申請(qǐng)人】北京交通大學(xué)
      【公開(kāi)日】2016年4月13日
      【申請(qǐng)日】2016年1月26日
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