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      用于制備在金屬的電解精煉中使用的鑄造陽(yáng)極的方法和布置的制作方法_3

      文檔序號(hào):9829508閱讀:來(lái)源:國(guó)知局
      面4的第三表面點(diǎn)與第三參考點(diǎn)之間的第三水平距離差,以及測(cè)量經(jīng)機(jī)械加工的鑄造陽(yáng)極7的第二表面4的第四表面點(diǎn)與第四參考點(diǎn)之間的第四水平距離差。在所述布置的此類(lèi)實(shí)施例中,所述計(jì)算機(jī)構(gòu)11被配置為采用測(cè)量機(jī)構(gòu)10測(cè)得的第三水平差和第四水平差額外地計(jì)算具有所懸掛的經(jīng)機(jī)械加工的鑄造陽(yáng)極7的第二偏移值的形式的偏移值。
      [0059]在所述布置的一些實(shí)施例中,所述測(cè)量機(jī)構(gòu)10可以被額外地配置為測(cè)量所述經(jīng)機(jī)械加工的鑄造陽(yáng)極7的第二表面4的第三表面點(diǎn)與第三參考點(diǎn)之間的第三水平距離差,以及測(cè)量經(jīng)機(jī)械加工的鑄造陽(yáng)極7的第二表面4的第四表面點(diǎn)與第四參考點(diǎn)之間的第四水平距離差,從而將所述測(cè)量機(jī)構(gòu)10配置為對(duì)第三參考點(diǎn)加以選擇,使得第三參考點(diǎn)垂直地位于所述第四參考點(diǎn)之上,所述第四參考點(diǎn)與所述第三參考點(diǎn)相隔第二垂直距離。在所述布置的此類(lèi)實(shí)施例中,所述計(jì)算機(jī)構(gòu)11被配置為采用測(cè)量機(jī)構(gòu)10測(cè)得的第三水平差和第四水平差以及采用所述第三參考點(diǎn)和第四參考點(diǎn)之間的第二垂直距離額外地計(jì)算具有第二偏移值的形式的偏移值,所述第二偏移值具有經(jīng)機(jī)械加工的鑄造陽(yáng)極7的第二懸掛角的形式。
      [0060]在所述布置的一些實(shí)施例中,所述測(cè)量機(jī)構(gòu)10可以被額外地配置為測(cè)量所述經(jīng)機(jī)械加工的鑄造陽(yáng)極7的第二表面4的第三表面點(diǎn)與第三參考點(diǎn)之間的第三水平距離差,以及測(cè)量經(jīng)機(jī)械加工的鑄造陽(yáng)極7的第二表面4的第四表面點(diǎn)與第四參考點(diǎn)之間的第四水平距離差,從而將所述測(cè)量機(jī)構(gòu)10配置為對(duì)第三參考點(diǎn)加以選擇,使得第三參考點(diǎn)位于所述第四參考點(diǎn)之上,所述第四參考點(diǎn)與所述第三參考點(diǎn)相隔第二垂直距離。在所述布置的此類(lèi)實(shí)施例中,所述計(jì)算機(jī)構(gòu)11被配置為采用測(cè)量機(jī)構(gòu)10測(cè)得的第三水平差和第四水平差以及采用所述第三參考點(diǎn)和第四參考點(diǎn)之間的第二距離額外地計(jì)算具有第二偏移值的形式的偏移值,所述第二偏移值具有經(jīng)機(jī)械加工的鑄造陽(yáng)極7的第二懸掛角的形式。
      [0061]可以將所述布置配置為測(cè)量每一個(gè)經(jīng)機(jī)械加工的鑄造陽(yáng)極7的懸掛角?;蛘?,可以將所述布置配置為僅測(cè)量一些經(jīng)機(jī)械加工的鑄造陽(yáng)極7的懸掛角,或者僅測(cè)量一個(gè)經(jīng)機(jī)械加工的鑄造陽(yáng)極7的懸掛角。與圖10和11所示的實(shí)施例中一樣,所述布置可以包括被配置為接收來(lái)自銑削機(jī)6的經(jīng)機(jī)械加工的鑄造陽(yáng)極7的輸送傳送機(jī)12。所述輸送傳送機(jī)12設(shè)有陽(yáng)極間隔機(jī)構(gòu)13,該機(jī)構(gòu)被配置為形成將輸送至電解池17的經(jīng)機(jī)械加工的鑄造陽(yáng)極組。所述陽(yáng)極間隔機(jī)構(gòu)13的作用在于按照一定的間隔放置所述一組經(jīng)機(jī)械加工的鑄造陽(yáng)極中的鑄造陽(yáng)極7,從而使得所述鑄造陽(yáng)極組能夠被移入到電解池內(nèi),并因而能夠?qū)⒂谰眯躁帢O置入到電解池17中的所述鑄造陽(yáng)極組的兩個(gè)鑄造陽(yáng)極之間的空間內(nèi)。在這種情況下,將用于從經(jīng)機(jī)械加工的鑄造陽(yáng)極7的掛耳5對(duì)經(jīng)機(jī)械加工的鑄造陽(yáng)極7進(jìn)行懸掛從而使得經(jīng)機(jī)械加工的鑄造陽(yáng)極7的葉片部分2自由地懸掛的支撐機(jī)構(gòu)9配置為從經(jīng)機(jī)械加工的鑄造陽(yáng)極7的掛耳5對(duì)所述經(jīng)機(jī)械加工的鑄造陽(yáng)極組的每個(gè)經(jīng)機(jī)械加工的鑄造陽(yáng)極7予以支撐,從而使所述經(jīng)機(jī)械加工的鑄造陽(yáng)極組的每個(gè)經(jīng)機(jī)械加工的鑄造陽(yáng)極7的葉片部分2自由地懸掛,并使得所述鑄造陽(yáng)極組的鑄造陽(yáng)極7的葉片部分2基本上平行。在這種情況下,將用于測(cè)量經(jīng)機(jī)械加工的鑄造陽(yáng)極7的第一表面3的第一表面點(diǎn)與第一參考點(diǎn)之間的第一水平距離差的測(cè)量機(jī)構(gòu)10配置為沿所述鑄造陽(yáng)極組在相對(duì)于所述經(jīng)機(jī)械加工的鑄造陽(yáng)極組的經(jīng)機(jī)械加工的鑄造陽(yáng)極7的葉片部分2的橫向方向內(nèi)線性移動(dòng),以測(cè)量經(jīng)機(jī)械加工的鑄造陽(yáng)極7的第一表面3的第一表面點(diǎn)與第一參考點(diǎn)之間的第一水平差,其方式是測(cè)量(i)在第一表面3上處于經(jīng)機(jī)械加工的鑄造陽(yáng)極7的邊緣表面15和第一表面3之間的邊緣處的所述第一表面3的第一表面點(diǎn)和(ii)第一參考點(diǎn)之間的差作為第一水平差。除了如上文所述測(cè)量所述第一水平差之夕卜,可以如圖13所示將測(cè)量機(jī)構(gòu)10配置為測(cè)量(i)垂直地位于在所述第一表面3上處于經(jīng)機(jī)械加工的鑄造陽(yáng)極7的邊緣表面15和所述第一表面3之間的邊緣處的第一表面點(diǎn)之上的所述第一表面3的第二表面點(diǎn)與(ii)第二參考點(diǎn)之間的差作為第二水平差。在圖10所示的實(shí)施例中,所述輸送傳送機(jī)12可以形成支撐機(jī)構(gòu)6。在圖11所示的實(shí)施例中,所述布置包括中間存放架14,其被配置為接收來(lái)自輸送傳送機(jī)12的一組經(jīng)機(jī)械加工的鑄造陽(yáng)極,并且被配置為起著將移入到電解池17內(nèi)的一組鑄造陽(yáng)極的存放機(jī)構(gòu)的作用。在圖11所示的布置中,中間存放架14形成了所述支撐機(jī)構(gòu)6。
      [0062]圖10和圖11中所示的布置額外包括至少用于將成組的經(jīng)機(jī)械加工的鑄造陽(yáng)極從輸送傳送機(jī)12移到中間存放架14以及移到電解池17的升降機(jī)16。
      [0063]圖10和圖11所示的布置額外地包括被配置為通過(guò)擠壓使鑄造陽(yáng)極7變直的擠壓機(jī)構(gòu)19。
      [0064]圖1O和圖11所示的布置包括具有陽(yáng)極接收傳送機(jī)(未采用附圖標(biāo)記標(biāo)示)的陽(yáng)極接收機(jī)構(gòu)8、包括用于從陽(yáng)極接收傳送機(jī)接收鑄造陽(yáng)極I并將來(lái)自陽(yáng)極接收傳送機(jī)的鑄造陽(yáng)極I運(yùn)送至擠壓機(jī)構(gòu)19繼而將鑄造陽(yáng)極I從擠壓機(jī)構(gòu)19運(yùn)走的橫向傳送機(jī)21、包括用于接收從橫向傳送機(jī)21上拒絕的鑄造陽(yáng)極I的陽(yáng)極拒絕傳送機(jī)(未采用附圖標(biāo)記標(biāo)示)的陽(yáng)極淘汰機(jī)構(gòu)20以及包括用于將鑄造陽(yáng)極輸送給銑削機(jī)6的喂料傳送器22。
      [0065]所述測(cè)量機(jī)構(gòu)10包括用于測(cè)量距離的,即用于測(cè)量第一水平差和第二水平差的激光測(cè)量機(jī)構(gòu)。
      [0066]所述布置可以包括處于計(jì)算機(jī)構(gòu)11和銑削機(jī)6之間的用于基于計(jì)算機(jī)構(gòu)11計(jì)算的偏移值來(lái)自動(dòng)調(diào)整銑削機(jī)6的功能連接。
      [0067]在所述布置的優(yōu)選實(shí)施例中,將所述陽(yáng)極接收機(jī)構(gòu)8配置為接收一批鑄造陽(yáng)極I,將所述銑削機(jī)6配置為在支撐步驟中對(duì)該批經(jīng)機(jī)械加工的鑄造陽(yáng)極7的每個(gè)鑄造陽(yáng)極I的掛耳進(jìn)行銑削,以提供一批經(jīng)機(jī)械加工的鑄造陽(yáng)極7,并且將所述測(cè)量機(jī)構(gòu)10配置為測(cè)量該批經(jīng)機(jī)械加工的鑄造陽(yáng)極7的一個(gè)經(jīng)機(jī)械加工的鑄造陽(yáng)極7。
      [0068]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,隨著技術(shù)的進(jìn)步顯然可以通過(guò)各種各樣的方式實(shí)施本發(fā)明的基本思想。因此本發(fā)明及其實(shí)施例不應(yīng)局限于上述例子,而是可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)存在變化。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種用于制備在鑄造陽(yáng)極(I)的金屬的電解精煉中使用的鑄造陽(yáng)極(I)的方法,其中,所述方法包括 用于接收鑄造陽(yáng)極(I)的接收步驟,所述鑄造陽(yáng)極每個(gè)包括葉片部分(2)和用于在電解池內(nèi)支撐所述陽(yáng)極的掛耳(5),所述葉片部分(2)具有處于所述葉片部分(2)的一側(cè)上的第一表面(3)以及所述葉片部分(2)的相對(duì)側(cè)的第二表面(4),以及 用于通過(guò)銑削機(jī)(6)對(duì)鑄造陽(yáng)極(I)的掛耳(5)進(jìn)行機(jī)械加工以提供經(jīng)機(jī)械加工的鑄造陽(yáng)極(7)的機(jī)械加工步驟, 所述方法的特征在于 用于從經(jīng)機(jī)械加工的鑄造陽(yáng)極(7)的掛耳(5)對(duì)經(jīng)機(jī)械加工的鑄造陽(yáng)極(7)進(jìn)行懸掛從而使陽(yáng)極的葉片部分(2)自由地懸掛的支撐步驟, 用于測(cè)量經(jīng)機(jī)械加工的鑄造陽(yáng)極(7)的第一表面(3)的第一表面點(diǎn)與第一參考點(diǎn)之間的第一水平距離差的測(cè)量步驟,以及 用于利用所述測(cè)量步驟中測(cè)得的第一水平差計(jì)算具有所懸掛的經(jīng)機(jī)械加工的鑄造陽(yáng)極(7)的第一偏移值的形式的偏移值的計(jì)算步驟。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,特征在于 所述測(cè)量步驟包括額外測(cè)量所述經(jīng)機(jī)械加工的鑄造陽(yáng)極(7)的第一表面(3)的第二表面點(diǎn)與第二參考點(diǎn)之間的第二水平距離差,以及 在所述計(jì)算步驟中采用所述第一水平差和所述第二水平差計(jì)算所述經(jīng)機(jī)械加工的鑄造陽(yáng)極(7)的第一偏移值。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法,特征在于 對(duì)所述第一參考點(diǎn)加以選擇,從而使所述第一參考點(diǎn)垂直地位于所述第二參考點(diǎn)之上與所述第二參考點(diǎn)相隔第一垂直距離處,以及 在所述計(jì)算步驟中采用所述第一水平差和第二水平差以及所述第一參考點(diǎn)和第二參考點(diǎn)之間的第一垂直距離計(jì)算具有經(jīng)機(jī)械加工的鑄造陽(yáng)極(7)的第一懸掛角的形式的第一偏移值。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法,特征在于 對(duì)所述第一參考點(diǎn)加以選擇,從而使所述第一參考點(diǎn)位于所述第二參考點(diǎn)之上與所述第二參考點(diǎn)相隔第一距離處,并且 在所述計(jì)算步驟中采用所述第一水平差和第二水平差以及所述第一參考點(diǎn)和第二參考點(diǎn)之間的第一距離計(jì)算具有經(jīng)機(jī)械加工的鑄造陽(yáng)極
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