鮮活個體的電鑄加工方法
【專利摘要】本發(fā)明的鮮活個體的電鑄加工方法，涉及電鑄技術(shù)領(lǐng)域，其步驟包括：對鮮活個體進行表面預處理；噴涂隔離劑以完全覆蓋鮮活個體表面并自然干燥；噴涂導電石墨乳以完全覆蓋鮮活個體表面并自然干燥；固定導電導線；用蒸餾水進行濕潤；進行電鑄加工以及電鑄后處理。本發(fā)明的電鑄加工方法只對鮮活個體簡單處理后直接當做內(nèi)模，其電鑄加工過程操作簡單，避免了對于復雜的模具生產(chǎn)的難度與耗時，節(jié)省了模具生產(chǎn)的材料消耗，降低了成本；并且該方法不使用酸、堿及化工原料對鮮活個體表面處理，避免了對鮮活個體的傷害，還幾乎無廢水排放，符合低碳環(huán)保的要求；且是在自然干燥的環(huán)境下完成，克服了現(xiàn)有工藝必須在水環(huán)境中完成的現(xiàn)狀。
【專利說明】
鮮活個體的電鑄加工方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種鮮活個體的電鑄加工方法，屬于電鑄技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]電鑄技術(shù)在我國的發(fā)展很快，應(yīng)用領(lǐng)域也在不斷擴大，主要還是依托模具來進行生產(chǎn)與加工，電鑄技術(shù)在金銀首飾和工藝美術(shù)領(lǐng)域的生產(chǎn)加工方面常用的模具材料種類有:模蠟、硅橡膠模、石膏模和可溶性低熔點金屬模等，因此，做好這幾類模具表面清污、敏化、活化等處理就可以生產(chǎn)了，而且對于這些模具的處理都有相應(yīng)的工藝配方和材料，市場上都可以買到。
[0003]自然界為人類提供了太多太多優(yōu)美絕倫的植物形態(tài)，比如植物的枝葉、果實、種子等等，它們不僅造型生動、自然，而且優(yōu)美獨特，其特征非常典型，是加工成藝術(shù)品或工藝美術(shù)作品的天然的形象來源和材料。但對于這些植物的形態(tài)各異，加工方法也存在諸多可變性的造型，比如高粱的果實，進行翻模翻模加工就存在著諸多的困難與不現(xiàn)實；另外，藝術(shù)品和工藝美術(shù)品的加工生產(chǎn)也存在著獨特與批量生產(chǎn)之間的區(qū)別，有些個體加工比批量生產(chǎn)效果會更好，價值會更高。
[0004]由于植物的枝葉、果實、種子等具有美麗的造型，對他們進行直接電鑄加工面臨以下問題:(1)鮮活，在有限的時間內(nèi)如不進行加工完成會失去水分而變形或腐爛;(2)利用現(xiàn)有的技術(shù)工藝流程復雜繁瑣，部分酸堿對植物有傷害作用，最后制作出來的造型不生動也不漂殼。
[0005]當前反復且復雜的現(xiàn)有技術(shù)工藝不適應(yīng)對鮮活個體的加工，需要一個快速有效的解決方案。如何將這些植物天然的形態(tài)直接進行電鑄加工，使其成為獨具特色的金屬藝術(shù)品呢?答案是，對自然形態(tài)的個體，經(jīng)過較少的處理之后，直接進行電鑄加工，也就是自然形態(tài)的個體，充當了電鑄加工的內(nèi)?；蚍Q為模芯。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明為了克服以上技術(shù)的不足，提供了一種鮮活個體的電鑄加工方法，該方法只對鮮活個體簡單處理后直接當做內(nèi)模，其電鑄加工過程操作簡單，避免了對于復雜的模具生產(chǎn)的難度與耗時，節(jié)省了模具生產(chǎn)的材料消耗，降低了成本。
[0007]在對大量植物的表面觀察研究后發(fā)現(xiàn)，植物葉片、果實表面都有一層天然的保護層，而這些保護層基本上都是不親水的，類似于蠟脂方面的物質(zhì)。如果將它們清洗掉，又要保持植物的完整與生動幾乎是不可能的。經(jīng)過查詢大量資料和反復的配方、比例的實驗，最終研制出一種針對這些鮮活個體的隔離劑，并獲得了好的實用效果，該隔離劑不僅能夠?qū)⒅参锏谋砻娣獯嬖诶锩妫帜芘c外面的導電材料緊密結(jié)合，可以普遍應(yīng)用于大多數(shù)植物。
[0008]本發(fā)明克服其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種鮮活個體的電鑄加工方法，包括步驟如下:
(I)對鮮活個體進行表面預處理，表面預處理包括修剪腐爛變質(zhì)及多余的個體，填補某些天然缺陷，清潔或清洗鮮活個體表面；
(2)噴涂隔離劑以完全覆蓋鮮活個體表面，隔離劑的濃度為30-50%，厚度為15-50μπι，然后放置于溫度為25-30°C的通風條件下自然干燥15-30min，形成隔離膜；
(3)噴涂導電石墨乳以完全覆蓋經(jīng)步驟(2)處理后的個體表面，石墨乳的濃度為85-95%，厚度為15-20μπι，然后放置于溫度為25-30°C的通風條件下自然干燥25-40min;
(4)固定導電導線；
(5)對步驟(4)處理后的個體用蒸餾水進行濕潤；
(6)進行電鑄加工以及電鑄后處理，所述電鑄加工及電鑄后處理均為現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明不再贅述。
[0009]根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選的，所述步驟(2)中，隔離劑主要由以下重量份的原料制備而成:蟲膠1-3份、松香0.5-2份以及用量剛漫過蟲膠和松香的95%酒精，所述蟲膠和松香用95%酒精漫泡20-30個小時或蟲膠和松香被完全溶解后得到隔離劑。
[0010]根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選的，所述步驟(2)中，噴涂隔離劑之前，用25%-50%酒精進行稀釋。對于外形比較簡單的鮮活個體，比如山楂果實、女貞子果實等，噴涂稀釋后濃度為40-50%的隔離劑，噴涂隔離劑的厚度為15_30μπι;對于外形比較復雜的鮮活個體，比如柏樹枝葉、高粱果實等，噴涂稀釋后濃度為30-40%的隔離劑，噴涂隔離劑的厚度為30-50μπι。
[0011]根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選的，所述步驟(2)中，每10ml稀釋后的隔離劑溶液中，滴入l-3g甘油。
[0012]根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選的，所述步驟(3)中，噴涂石墨乳之前，用蒸餾水進行稀釋。對于外形比較簡單的鮮活個體，比如山楂果實、女貞子果實等，噴涂稀釋后濃度為90-95%的石墨乳，噴涂石墨乳的厚度為15-18μπι;對于外形比較復雜的鮮活個體，比如柏樹枝葉、高粱果實等，噴涂稀釋后濃度為85-90%的石墨乳，噴涂石墨乳的厚度為18-20μπι。
[0013]根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選的，若鮮活個體上有污垢，在步驟(2)之前，對鮮活個體進行清洗，清洗干凈后放置于溫度為25-30°C的通風條件下自然干燥。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:
1、本發(fā)明的電鑄加工方法只對鮮活個體簡單處理后直接當做內(nèi)模，其電鑄加工過程操作簡單，避免了對于復雜的模具生產(chǎn)的難度與耗時，節(jié)省了模具生產(chǎn)的材料消耗，降低了成本。
[0015]2、本發(fā)明的電鑄加工方法不使用酸、堿及化工原料對鮮活個體表面處理，避免了對鮮活個體的傷害，還幾乎無廢水排放，符合低碳環(huán)保的要求;而且是在自然干燥的環(huán)境下完成，克服了現(xiàn)有工藝必須在水環(huán)境中完成的現(xiàn)狀。
【具體實施方式】
[0016]為了便于本領(lǐng)域人員更好的理解本發(fā)明，下面通過具體實施例對本發(fā)明做進一步詳細說明，下述僅是示例性的不限定本發(fā)明的保護范圍。
[0017]實施例1、隔離劑的制備實例
本實施例自制隔離劑的制備方法包括如下步驟:
(I)取重量份為2份的蟲膠、I份的松香放置于干凈的玻璃容器內(nèi)，然后加入95%酒精，以剛漫過蟲膠和松香為準； (2)漫泡24個小時，或蟲膠和松香被完全溶解后得到隔離劑。
[0018]本發(fā)明自制的隔離劑在使用時，根據(jù)鮮活個體外形的大小和難易程度，先用25%-50%酒精進行稀釋，然后在每10ml稀釋后的隔離劑溶液中，滴入l-3g甘油，然后用手搖晃容器或使用玻璃棒攪動溶液，使其均勻混合。本發(fā)明中添加甘油的作用有兩方面:其一，隔離劑干燥后會形成隔離膜，添加甘油可防止隔離膜破裂，增強隔離膜的柔化作用；其二，隔離劑有些粘稠，為了不過多污染噴槍等設(shè)備，添加甘油后增加了與設(shè)備間的潤滑，減少了污染和浪費。
[0019]實施例2、山楂果實的電鑄加工實例
山楂果實外形簡單，本實施例對山楂果實的電鑄加工過程如下:
(1)采摘新鮮的山楂果實，對其進行表面預處理，即修剪爛果，用毛刷或噴槍清理表面灰塵；
(2)將實施例1制備好的隔離劑用50%酒精稀釋進行稀釋，得到濃度為50%的隔離劑，然后在每10ml稀釋后的隔離劑溶液中，滴入3g甘油；
(3)噴涂步驟(2)中所述隔離劑以完全覆蓋山楂果實表面，噴涂隔離劑的厚度為15μπι，然后放置于溫度為25-30°C的通風條件下自然干燥15min，形成隔離膜；
(4)用蒸餾水對石墨乳進行稀釋，稀釋后石墨乳的濃度為95%;
(5)噴涂導電石墨乳以完全覆蓋山楂果實表面，噴涂石墨乳的厚度為15μηι，然后放置于溫度為25-30 °C的通風條件下自然干燥25min;
(6)固定導電導線；
(7)對步驟(6)處理后的個體用蒸餾水進行濕潤；
(8)進行電鑄加工以及電鑄后處理。
[0020]實施例3、女貞子果實的電鑄加工實例
每年十月份正值女貞子果實最飽滿的時期，它的外形類似野葡萄，其外形比較簡單，電鑄加工過程如下:
(1)采摘新鮮女貞子果實，對其進行表面預處理，即剪掉爛果及生長過密的果實，使其具有漂亮的造型，然后用毛刷或噴槍清理表面灰塵；
(2)將實施例1制備好的隔離劑用40%酒精稀釋進行稀釋，得到濃度為45%的隔離劑，然后在每10ml稀釋后的隔離劑溶液中，滴入2.5g甘油；
(3)噴涂步驟(2)中所述隔離劑以完全覆蓋女貞子果實表面，噴涂隔離劑的厚度為22μm，然后放置于溫度為25-30 V的通風條件下自然干燥20min，形成隔離膜；
(4)用蒸餾水對石墨乳進行稀釋，稀釋后石墨乳的濃度為93%;
(5)噴涂導電石墨乳以完全覆蓋女貞子實表面，噴涂石墨乳的厚度為16μηι，然后放置于溫度為25-30 °C的通風條件下自然干燥32min;
(6)固定導電導線；
(7)對步驟(6)處理后的個體用蒸餾水進行濕潤；
(8)進行電鑄加工以及電鑄后處理。
[0021]實施例4、蓮蓬(帶枝干)的電鑄加工實例
蓮蓬(帶枝干)的外形也比較簡單，本實施例蓮蓬(帶枝干)的電鑄加工過程如下:
(I)由于新鮮的蓮蓬生長的水里，采摘時容易被粘上泥和浮萍，首先用清水清洗，清洗干凈后放置于溫度為25-30°C的通風條件下自然干燥；
(2)將實施例1制備好的隔離劑用30%酒精稀釋進行稀釋，得到濃度為40%的隔離劑，然后在每10ml稀釋后的隔離劑溶液中，滴入2g甘油；
(3)噴涂步驟(2)中所述隔離劑以完全覆蓋蓮蓬表面，噴涂隔離劑的厚度為30μπι，然后放置于溫度為25-30°C的通風條件下自然干燥25min，形成隔離膜；
(4)用蒸餾水對石墨乳進行稀釋，稀釋后石墨乳的濃度為90%;
(5)噴涂導電石墨乳以完全覆蓋蓮蓬表面，噴涂石墨乳的厚度為18μπι，然后放置于溫度為25-30°C的通風條件下自然干燥35min;
(6)固定導電導線；
(7)對步驟(6)處理后的個體用蒸餾水進行濕潤；
(8)進行電鑄加工以及電鑄后處理。
[0022]實施例5、高粱果實的電鑄加工實例
高粱果實的外形比較復雜，本實施例對高粱果實的電鑄加工過程如下:
(1)采摘新鮮的高粱果實，對其進行表面預處理，即修剪爛果和多余的個體，用毛刷或噴槍清理表面灰塵；
(2)將實施例1制備好的隔離劑用30%酒精稀釋進行稀釋，得到濃度為35%的隔離劑，然后在每10ml稀釋后的隔離劑溶液中，滴入1.5g甘油；
(3)噴涂步驟(2)中所述隔離劑以完全覆蓋高粱果實表面，噴涂隔離劑的厚度為40μπι，然后放置于溫度為25-30°C的通風條件下自然干燥30min，形成隔離膜；
(4)用蒸餾水對石墨乳進行稀釋，稀釋后石墨乳的濃度為88%;
(5)噴涂導電石墨乳以完全覆蓋高粱果實表面，噴涂石墨乳的厚度為19μηι，然后放置于溫度為25-30 °C的通風條件下自然干燥38min;
(6)固定導電導線；
(7)對步驟(6)處理后的個體用蒸餾水進行濕潤；
(8)進行電鑄加工以及電鑄后處理。
[0023]實施例6、柏樹枝葉的電鑄加工實例
柏樹枝葉的外形比較復雜，本實施例對柏樹枝葉的電鑄加工過程如下:
(1)采摘新鮮的柏樹枝葉，對其進行表面預處理，即修剪腐葉和多余的雜枝，然后用清水蕩洗，蕩洗干凈后放置于溫度為25-30 0C的通風條件下自然干燥；
(2)將實施例1制備好的隔離劑用25%酒精稀釋進行稀釋，得到濃度為30%的隔離劑，然后在每10ml稀釋后的隔離劑溶液中，滴入Ig甘油；
(3)噴涂步驟(2)中所述隔離劑以完全覆蓋柏樹枝葉表面，噴涂隔離劑的厚度為50μπι，然后放置于溫度為25-30°C的通風條件下自然干燥30min，形成隔離膜；
(4)用蒸餾水對石墨乳進行稀釋，稀釋后石墨乳的濃度為85%;
(5)噴涂導電石墨乳以完全覆蓋柏樹枝葉表面，噴涂石墨乳的厚度為20μηι，然后放置于溫度為25-30 °C的通風條件下自然干燥40min;
(6)固定導電導線；
(7)對步驟(6)處理后的個體用蒸餾水進行濕潤；
(8)進行電鑄加工以及電鑄后處理。
[0024]現(xiàn)有的電鑄加工方法與本發(fā)明的電鑄加工方法有著很大區(qū)別:
現(xiàn)有的電鑄加工方法流程為:表面預處理—清洗—除油—清洗—中和—清洗—敏化—清洗—蒸餾水清洗—活化—清洗—化學鍍—清洗—電鑄—電鑄后處理。
[0025]本發(fā)明的電鑄加工方法流程為:表面預處理—噴涂隔離劑—自然干燥—噴涂石墨乳—自然干燥—蒸餾水濕潤—電鑄—電鑄后處理。
[0026]經(jīng)上述兩種電鑄加工方法對比分析發(fā)現(xiàn)，主要有以下幾點不同:
(I)環(huán)境不同:現(xiàn)有電鑄加工方法是在水環(huán)境中完成;而本發(fā)明電鑄加工方法是在自然干燥的環(huán)境下完成。
[0027](2)用料不同:現(xiàn)有電鑄加工方法過程中使用酸、堿及化工原料處理加工對象表面，并產(chǎn)生大量廢水;而本發(fā)明電鑄加工方法過程中不使用酸、堿及化工原料，幾乎無廢水排放。
[0028](3)難易程度不同:現(xiàn)有電鑄加工方法，就生產(chǎn)工藝品而言，過程操作復雜;而本發(fā)明電鑄加工方法操作簡單。
[0029]以上僅描述了本發(fā)明的基本原理和優(yōu)選實施方式，本領(lǐng)域人員可以根據(jù)上述描述作出許多變化和改進，這些變化和改進應(yīng)該屬于本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種鮮活個體的電鑄加工方法，其特征在于，包括步驟如下: (1)對鮮活個體進行表面預處理，表面預處理包括修剪腐爛變質(zhì)及多余的個體，填補某些天然缺陷，清潔或清洗鮮活個體表面； (2)噴涂隔離劑以完全覆蓋鮮活個體表面，隔離劑的濃度為30-50%，厚度為15-50μπι，然后放置于溫度為25-30°C的通風條件下自然干燥15-30min，形成隔離膜； (3)噴涂導電石墨乳以完全覆蓋經(jīng)步驟(2)處理后的個體表面，石墨乳的濃度為85-95%，厚度為15-20μπι，然后放置于溫度為25-30°C的通風條件下自然干燥25-40min; (4)固定導電導線； (5)對步驟(4)處理后的個體用蒸餾水進行濕潤； (6)進行電鑄加工以及電鑄后處理。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟(2)中，隔離劑主要由以下重量份的原料制備而成:蟲膠1-3份、松香0.5-2份以及用量剛漫過蟲膠和松香的95%酒精，所述蟲膠和松香用95%酒精漫泡20-30個小時或蟲膠和松香被完全溶解后得到隔離劑。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述步驟(2)中，噴涂隔離劑之前，用25%-50%酒精進行稀釋。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，所述步驟(2)中，每10ml稀釋后的隔離劑溶液中，滴入l_3g甘油。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟(3)中，噴涂石墨乳之前，用蒸餾水進行稀釋。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，若鮮活個體上有污垢，在步驟(2)之前，對鮮活個體進行清洗，清洗干凈后放置于溫度為25-30 V的通風條件下自然干燥。
【文檔編號】C25D1/00GK105839147SQ201610009278
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年1月8日
【發(fā)明人】王正德
【申請人】王正德