一種高效氟氣制備裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高效氟氣制備裝置，包括電解槽，所述電解槽底部外側(cè)通過槽形鋼架與底座連接，所述電解槽左側(cè)底端的進(jìn)料口通過導(dǎo)管與加壓泵的出水口連接，所述加壓泵的進(jìn)水口通過導(dǎo)管與外置的氟化氫儲存裝置連接，且加壓泵通過安裝座與底座固定連接，所述電解槽內(nèi)壁底部固定安裝電解陰極，所述電解陰極上方安裝收集罩，所述收集罩頂端開設(shè)集氣孔，所述集氣孔通過導(dǎo)管與氫氣收集管連接，所述氫氣收集管通過內(nèi)部支架與電解槽內(nèi)部側(cè)壁固定連接，所述氫氣收集管的出氣口通過導(dǎo)管與阻火器的進(jìn)氣口連接。該高效氟氣制備裝置具有高效率，易操控，電解速度可調(diào)控等一系列優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
一種高效氟氣制備裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及化工制備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高效氟氣制備裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前制備氟氣多采用電解氟化氫的方法制備氟氣，但是，現(xiàn)有的制備方法多采用直接電解的方式，其電解效率較低，速度難以控制，且污染較為嚴(yán)重，制備效率較低，且不安全因素較多，為此，我們提出一種高效氟氣制備裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種高效氟氣制備裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種高效氟氣制備裝置，包括電解槽，所述電解槽底部外側(cè)通過槽形鋼架與底座連接，所述電解槽左側(cè)底端的進(jìn)料口通過導(dǎo)管與加壓栗的出水口連接，所述加壓栗的進(jìn)水口通過導(dǎo)管與外置的氟化氫儲存裝置連接，且加壓栗通過安裝座與底座固定連接，所述電解槽內(nèi)壁底部固定安裝電解陰極，所述電解陰極上方安裝收集罩，所述收集罩頂端開設(shè)集氣孔，所述集氣孔通過導(dǎo)管與氫氣收集管連接，所述氫氣收集管通過內(nèi)部支架與電解槽內(nèi)部側(cè)壁固定連接，所述氫氣收集管的出氣口通過導(dǎo)管與阻火器的進(jìn)氣口連接，所述阻火器與電解槽的外壁左側(cè)固定連接，所述電解槽頂端通過螺栓緊密連接蓋體，所述蓋體中間位置加裝液壓缸，所述液壓缸的缸體與蓋體固定連接，所述液壓缸的推桿下端與升降架焊接，且液壓缸通過導(dǎo)線與控制器連接，所述升降架下端通過連接桿固定安裝電解陽極，所述蓋體上端右側(cè)開設(shè)氟氣出氣孔，所述氟氣出氣孔通過導(dǎo)管與除塵器的進(jìn)氣口連接，所述除塵器與電解槽的右側(cè)外壁固定連接，所述除塵器的出氣口通過導(dǎo)管與淋洗塔上端的進(jìn)氣口連接，所述淋洗塔頂端通過安裝支架與底座固定連接，所述淋洗塔的出氣口通過導(dǎo)管與充氣栗的進(jìn)氣口連接，所述充氣栗通過安裝座與底座固定連接。
[0005]優(yōu)選的，所述收集罩下端加裝隔膜網(wǎng)。
[0006]優(yōu)選的，所述電解陰極內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)，且電解陰極表面開設(shè)向上傾斜的凹槽。
[0007]優(yōu)選的，所述電機(jī)陽極包括連接板，所述連接板上端通過連接桿與升降架連接，且連接板下端加裝兩塊碳陽極板和三根輔助鎳陽極棒，且碳陽極板與輔助鎳陽極棒交叉排布。
[0008]優(yōu)選的，所述蓋體上端的氟氣出氣口與除塵器之間加裝氣體流速傳感器，所述氣體流速傳感器通過導(dǎo)線與控制器連接。
[0009]優(yōu)選的，所述蓋體與電解槽之間加裝密封墊。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:該裝置采用合理的結(jié)構(gòu)形式，將電解陰極做成中空結(jié)構(gòu)且側(cè)壁上開設(shè)向上的凹槽，有助于增加電解陰極與電解液的接觸面積，而且向上的凹槽也有助于電解產(chǎn)生的氫氣泡向上爬升，而且在氫氣的收集罩下端加裝隔膜網(wǎng)，有效避免氟氣與氫氣的交叉混合，而且該設(shè)備的電解陽極增加輔助鎳陽極棒，使電解液中增加鎳離子，有助于消除陽極效應(yīng)，而且該設(shè)備加裝阻火器，有效防止氫氣倒流引起的火災(zāi)事故，而且加裝除塵器和淋洗塔也有助于除去氟氣中的雜質(zhì)。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)不意圖；
圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)電解陽極示意圖。
[0012]圖中:I底座、2加壓栗、3電解槽、4電解陰極、5電解陽極、501連接板、502輔助鎳陽極棒、503碳陽極板、6隔膜網(wǎng)、7收集罩、8液壓缸、9阻火器、10氫氣收集管、11蓋體、12槽形鋼架、13升降架、14除塵器、15淋洗塔、16充氣栗、17氣體流速傳感器。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0014]請參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種高效氟氣制備裝置，包括電解槽3，電解槽3底部外側(cè)通過槽形鋼架12與底座I連接，有助于電解槽3底部散熱，電解槽3左側(cè)底端的進(jìn)料口通過導(dǎo)管與加壓栗2的出水口連接，加壓栗2的進(jìn)水口通過導(dǎo)管與外置的氟化氫儲存裝置連接，且加壓栗2通過安裝座與底座I固定連接，電解槽3內(nèi)壁底部固定安裝電解陰極4，電解陰極4上方安裝收集罩7，收集罩7頂端開設(shè)集氣孔，集氣孔通過導(dǎo)管與氫氣收集管10連接，氫氣收集管10通過內(nèi)部支架與電解槽3內(nèi)部側(cè)壁固定連接，氫氣收集管10的出氣口通過導(dǎo)管與阻火器9的進(jìn)氣口連接，且阻火器9的出氣口與后續(xù)的氫氣處理裝置連接，阻火器9與電解槽3的外壁左側(cè)固定連接，防止氫氣回流引起火災(zāi)，電解槽3頂端通過螺栓緊密連接蓋體11，蓋體11中間位置加裝液壓缸8，液壓缸8的缸體與蓋體11固定連接，液壓缸8的推桿下端與升降架13焊接，且液壓缸8通過導(dǎo)線與控制器連接，升降架13下端通過連接桿固定安裝電解陽極5，蓋體11上端右側(cè)開設(shè)氟氣出氣孔，氟氣出氣孔通過導(dǎo)管與除塵器14的進(jìn)氣口連接，經(jīng)過除塵器14過濾后，除去氣流內(nèi)的粉塵物，除塵器14與電解槽3的右側(cè)外壁固定連接，除塵器14的出氣口通過導(dǎo)管與淋洗塔15上端的進(jìn)氣口連接，淋洗塔15頂端通過安裝支架與底座I固定連接，經(jīng)過淋洗塔15工作，除去氣流中參雜的氟化氫，有助于氟氣提純，淋洗塔15的出氣口通過導(dǎo)管與充氣栗16的進(jìn)氣口連接，充氣栗16通過安裝座與底座I固定連接，收集罩7下端加裝隔膜網(wǎng)6，防止電解產(chǎn)生的氫氣與氟氣混雜，電解陰極4內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)，且電解陰極4表面開設(shè)向上傾斜的凹槽，增加電解陰極4與電解液的接觸面積，有助于增加電解速度，而且凹槽有助于電解產(chǎn)生的氫氣泡向上爬升，電機(jī)陽極5包括連接板501，連接板501上端通過連接桿與升降架13連接，且連接板501下端加裝兩塊碳陽極板503和三根輔助鎳陽極棒502，且碳陽極板503與輔助鎳陽極棒502交叉排布，增加電解液內(nèi)的鎳離子，有助于避免陽極效應(yīng)，蓋體11上端的氟氣出氣口與除塵器14之間加裝氣體流速傳感器17，氣體流速傳感器17通過導(dǎo)線與控制器連接，檢測氟氣氣流流速，調(diào)節(jié)升降架13的高度，以控制電解速度，蓋體11與電解槽3之間加裝密封墊，充分保證設(shè)備的氣密性，防止氣體泄漏造成環(huán)境污染。
[0015]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高效氟氣制備裝置，包括電解槽(3)，其特征在于:所述電解槽(3)底部外側(cè)通過槽形鋼架(12)與底座(I)連接，所述電解槽(3)左側(cè)底端的進(jìn)料口通過導(dǎo)管與加壓栗(2)的出水口連接，所述加壓栗(2)的進(jìn)水口通過導(dǎo)管與外置的氟化氫儲存裝置連接，且加壓栗(2 )通過安裝座與底座(I)固定連接，所述電解槽(3 )內(nèi)壁底部固定安裝電解陰極(4 )，所述電解陰極(4)上方安裝收集罩(7)，所述收集罩(7)頂端開設(shè)集氣孔，所述集氣孔通過導(dǎo)管與氫氣收集管(10)連接，所述氫氣收集管(10)通過內(nèi)部支架與電解槽(3)內(nèi)部側(cè)壁固定連接，所述氫氣收集管(10)的出氣口通過導(dǎo)管與阻火器(9)的進(jìn)氣口連接，所述阻火器(9)與電解槽(3)的外壁左側(cè)固定連接，所述電解槽(3)頂端通過螺栓緊密連接蓋體(11)，所述蓋體(11)中間位置加裝液壓缸(8)，所述液壓缸(8)的缸體與蓋體(11)固定連接，所述液壓缸(8)的推桿下端與升降架(13)焊接，且液壓缸(8)通過導(dǎo)線與外部的控制器連接，所述升降架(13)下端通過連接桿固定安裝電解陽極(5)，所述蓋體(11)上端右側(cè)開設(shè)氟氣出氣孔，所述氟氣出氣孔通過導(dǎo)管與除塵器(14)的進(jìn)氣口連接，所述除塵器(14)與電解槽(3)的右側(cè)外壁固定連接，所述除塵器(14)的出氣口通過導(dǎo)管與淋洗塔(15)上端的進(jìn)氣口連接，所述淋洗塔(15)頂端通過安裝支架與底座(I)固定連接，所述淋洗塔(15)的出氣口通過導(dǎo)管與充氣栗(16)的進(jìn)氣口連接，所述充氣栗(16)通過安裝座與底座(I)固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效氟氣制備裝置，其特征在于:所述收集罩(7)下端加裝隔膜網(wǎng)(6)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效氟氣制備裝置，其特征在于:所述電解陰極(4)內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)，且電解陰極(4)表面開設(shè)向上傾斜的凹槽。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效氟氣制備裝置，其特征在于:所述電機(jī)陽極(5)包括連接板(501)，所述連接板(501)上端通過連接桿與升降架(13 )連接，且連接板(501)下端加裝兩塊碳陽極板(503)和三根輔助鎳陽極棒(502)，且碳陽極板(503)與輔助鎳陽極棒(502)交叉排布。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效氟氣制備裝置，其特征在于:所述蓋體(11)上端的氟氣出氣口與除塵器(14)之間加裝氣體流速傳感器(17)，所述氣體流速傳感器(17)通過導(dǎo)線與控制器連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效氟氣制備裝置，其特征在于:所述蓋體(11)與電解槽(3)之間加裝密封墊。
【文檔編號】C25B15/00GK105926004SQ201610529029
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年7月7日
【發(fā)明人】周愛芬
【申請人】洛陽高昌機(jī)電科技有限公司