一種鋁板基電解池的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公布了一種鋁板基電解池，包括電解池、電解液進(jìn)管、進(jìn)水管以及電流表，在電解池側(cè)壁設(shè)有出液管，在所述電解池中部設(shè)置有隔板，隔板的中段開有多個(gè)過(guò)流孔，在補(bǔ)液腔內(nèi)壁上水平設(shè)置有正對(duì)隔板中部的擋液板，電解液進(jìn)管出口端彎曲延伸至補(bǔ)液腔底部，進(jìn)水管出口端彎曲延伸至補(bǔ)液腔上方。通過(guò)電解液進(jìn)管以及進(jìn)水管向補(bǔ)液腔中注入新的電解液以及水，而電解液進(jìn)管的出口端延伸至補(bǔ)液腔底部，使得新補(bǔ)充的電解液首先通過(guò)過(guò)流孔進(jìn)入到電解腔中，同時(shí)外界的水泵通過(guò)電解池側(cè)壁上的出液管將電解腔中的鋁離子含量發(fā)生波動(dòng)的部分抽出，以保證在電解腔中鋁離子的水平維持在一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的狀態(tài)。
【專利說(shuō)明】
一種鋁板基電解池
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及鋁板基印刷領(lǐng)域，具體是指一種鋁板基電解池?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]在鋁板基印刷版的制作過(guò)程中，需要將鋁板進(jìn)行電解蝕刻，電解液為10g/L的鹽酸溶液，在電解的過(guò)程中，會(huì)持續(xù)產(chǎn)生鋁離子。因此，需要補(bǔ)加不含鋁離子的新鮮溶液來(lái)防止鋁離子濃度過(guò)高。鋁離子濃度高低會(huì)影響印刷版材電解砂目的質(zhì)量?，F(xiàn)有的方法是直接放掉一部分電解液，然后直接補(bǔ)加定量的水和鹽酸。缺點(diǎn)是鋁離子濃度不穩(wěn)定，換液后離子濃度明顯下降，不換液會(huì)往上長(zhǎng)，鋁離子濃度過(guò)高或者過(guò)低都不利于電解。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種鋁板基電解池，保證電解池中鋁離子濃度維持在一個(gè)穩(wěn)定的水平，提高鋁板基的電解效率。
[0004]本發(fā)明的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種鋁板基電解池，包括盛放電解液的電解池、電解液進(jìn)管、進(jìn)水管以及電流表，電流表、鋁板、電源以及石墨板串聯(lián)，在電解池側(cè)壁設(shè)有出液管，在所述電解池中部設(shè)置有隔板， 隔板將電解池分隔成電解腔和補(bǔ)液腔，隔板的中段開有多個(gè)過(guò)流孔，鋁板與石墨板均置于電解腔內(nèi)，在補(bǔ)液腔內(nèi)壁上水平設(shè)置有正對(duì)隔板中部的擋液板，所述電解液進(jìn)管的出口端彎曲延伸至補(bǔ)液腔底部，進(jìn)水管的出口端彎曲延伸至補(bǔ)液腔上方且正對(duì)所述擋液板;在電解腔底部開有滑槽，L形的擾流板水平段滑動(dòng)設(shè)置在滑槽內(nèi)，擾流板豎直段與隔板平行，在滑槽內(nèi)設(shè)置有彈簧，所述彈簧端部與擾流板水平段的端部連接，且在擾流板水平段兩側(cè)設(shè)置有用于密封滑槽的硅橡膠密封布;所述電解液進(jìn)管的出口端由從上至下依次連接的內(nèi)徑沿電解液的流向遞減的縮小段、平直段以及內(nèi)徑沿電解液流向遞增的擴(kuò)大段。
[0005]在CTP版的預(yù)處理工序中，鋁板基需要先后進(jìn)行初次堿洗、水洗、酸洗中和、電解粗化、二次堿洗、陽(yáng)極氧化以及氧化后處理，其中電解粗化是指利用化學(xué)腐蝕與電化學(xué)腐蝕原理使光滑的鋁板表面粗糙化，形成砂目，以增強(qiáng)鋁板表面的附著力。而在鋁板的電解粗化過(guò)程中，發(fā)明人針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中在補(bǔ)充電解液時(shí)造成池內(nèi)鋁離子的濃度波動(dòng)變化較大，進(jìn)而導(dǎo)致電解效率低下的問(wèn)題，通過(guò)隔板將電解池內(nèi)分隔成補(bǔ)液腔和電解腔，作為電極的鋁板與石墨板與電流表串聯(lián)，使得鋁板在電解腔內(nèi)外城電解粗化，在電流表檢測(cè)出電解腔內(nèi)鋁離子濃度過(guò)高或是過(guò)低時(shí)，此時(shí)通過(guò)電解液進(jìn)管以及進(jìn)水管向補(bǔ)液腔中注入新的電解液以及水，而電解液進(jìn)管的出口端延伸至補(bǔ)液腔底部，使得新補(bǔ)充的電解液首先通過(guò)過(guò)流孔進(jìn)入到電解腔中，同時(shí)外界的水栗通過(guò)電解池側(cè)壁上的出液管將電解腔中的鋁離子含量發(fā)生波動(dòng)的部分抽出，以保證在電解腔中鋁離子的水平維持在一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的狀態(tài);而當(dāng)由補(bǔ)液腔中進(jìn)入電解腔中的電解液量過(guò)大時(shí)，通過(guò)進(jìn)水管向補(bǔ)液腔中注入一定流量的水，而擋液板設(shè)置在補(bǔ)液腔的內(nèi)壁上，不僅能避免電解液進(jìn)管中注入的電解液在補(bǔ)液腔中翻滾，還能導(dǎo)引新注入的水直接流向過(guò)流孔，并預(yù)先與補(bǔ)液腔中的電解液提前混合，在電解腔中新注入的水與電解液始終與水栗的栗出速度同步，即在最大程度上保證了電解腔中鋁離子的濃度水平始終維持穩(wěn)定，進(jìn)而提高鋁板電解粗化的效率。
[0006]進(jìn)一步地，當(dāng)新注入的電解液由過(guò)流孔中流入電解腔時(shí)，會(huì)對(duì)電解腔內(nèi)的液體產(chǎn)生一定的推動(dòng)作用，即使得擾流板的豎直段在滑槽內(nèi)發(fā)生水平移動(dòng)，此時(shí)擾流板豎直段帶動(dòng)電解腔下層的電解液發(fā)生大幅度的移動(dòng)，而此時(shí)分布在鋁板附近的大量的鋁離子處于電解腔的上層，通過(guò)下層電解液的流動(dòng)以及出液管處對(duì)電解腔內(nèi)液體的牽引，使得電解腔內(nèi)高濃度的鋁離子被均勻分散在電解腔內(nèi)，并且與部分電解液一起排出電解腔，以保證鋁板電解粗化工序的有效進(jìn)行，提高鋁板在電解腔中的電解效率。而當(dāng)電解液進(jìn)管停止注入新的電解液時(shí)，擾流板在彈簧的回復(fù)彈力作用下開始向隔板靠近，即回復(fù)到其初始位置，并且彈簧通過(guò)硅橡膠密封布被完全覆蓋，避免了與電解液直接接觸，防止彈簧與電解液發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而導(dǎo)致其受損。
[0007]其中，在向補(bǔ)液腔中注入新的電解液時(shí)，電解液進(jìn)管的出口端直接延伸至補(bǔ)液腔的底層，一旦補(bǔ)充液的流速過(guò)快則會(huì)導(dǎo)致補(bǔ)液腔中形成巨大的沖擊，使得補(bǔ)液腔內(nèi)進(jìn)入到電解液流速不穩(wěn)定，時(shí)快時(shí)慢，嚴(yán)重影響電解腔內(nèi)的電解反應(yīng)，為避免該種現(xiàn)象發(fā)生，發(fā)明人將電解液進(jìn)管的出口端內(nèi)壁設(shè)置有依次連接的內(nèi)徑遞減的縮小段、內(nèi)徑不變的平直段以及內(nèi)徑遞增的擴(kuò)大段，即電解液在出口端時(shí)首先掠過(guò)縮小段，電解液的流速得到一定的增幅，經(jīng)過(guò)平直段的平穩(wěn)過(guò)渡后進(jìn)入到擴(kuò)大段，電解液沿內(nèi)徑遞增的擴(kuò)大段流動(dòng)，使得電解液沿出口端流出的橫截面增大，即由出口端向外噴出的電解液與補(bǔ)液腔中液體的接觸面積增大，進(jìn)而電解液對(duì)補(bǔ)液腔內(nèi)液體造成的沖擊相應(yīng)減小，進(jìn)而減小由補(bǔ)液腔中進(jìn)入到電解腔中流速變化，以維持電解腔中鋁板的穩(wěn)定的電解效率。
[0008]在所述電解液進(jìn)管上安裝有第一隔膜閥，在所述進(jìn)水管上安裝有第二隔膜閥。為進(jìn)一步提高電解液以及水注入流量的控制效率，在電解液進(jìn)管、進(jìn)水管上分別安裝有第一隔膜閥、第二隔膜閥，使得電解液與水的注入量與出液管中的電解液流出量保持平衡，即保證電流表上的讀數(shù)維持在一個(gè)穩(wěn)定水平。
[0009]所述出液管開設(shè)在電解池側(cè)壁上段。通過(guò)電解液進(jìn)管注入的新的電解液具備一定的初始動(dòng)能，即在通過(guò)過(guò)流孔后會(huì)對(duì)電解腔內(nèi)的液體產(chǎn)生一定的推動(dòng)，即在鋁板電解粗化后，在鋁板附近的鋁離子含量較高，而鋁離子含量過(guò)高的液體會(huì)被新注入的電解液推移到電解腔上段部分；因此，作為優(yōu)選，將出液管設(shè)置在電解池側(cè)壁的上段，使得電解腔內(nèi)鋁離子含量較高的電解液率先排出電解腔，以減小高濃度鋁離子對(duì)鋁板電解粗化效率的影響。
[0010]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果:1、本發(fā)明當(dāng)由補(bǔ)液腔中進(jìn)入電解腔中的電解液量過(guò)大時(shí)，通過(guò)進(jìn)水管向補(bǔ)液腔中注入一定流量的水，而擋液板設(shè)置在補(bǔ)液腔的內(nèi)壁上，不僅能避免電解液進(jìn)管中注入的電解液在補(bǔ)液腔中翻滾，還能導(dǎo)引新注入的水直接流向過(guò)流孔，并預(yù)先與補(bǔ)液腔中的電解液提前混合，在電解腔中新注入的水與電解液始終與水栗的栗出速度同步，即在最大程度上保證了電解腔中鋁離子的濃度水平始終維持穩(wěn)定，進(jìn)而提高鋁板電解粗化的效率；2、本發(fā)明為進(jìn)一步提高電解液以及水注入流量的控制效率，在電解液進(jìn)管、進(jìn)水管上分別安裝有第一隔膜閥、第二隔膜閥，使得電解液與水的注入量與出液管中的電解液流出量保持平衡，即保證電流表上的讀數(shù)維持在一個(gè)穩(wěn)定水平；3、本發(fā)明將出液管設(shè)置在電解池側(cè)壁的上段，使得電解腔內(nèi)鋁離子含量較高的電解液率先排出電解腔，以減小高濃度鋁離子對(duì)鋁板電解粗化效率的影響?！靖綀D說(shuō)明】
[0011]此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的限定。在附圖中:圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的局部放大圖；圖3為電解液進(jìn)管出口端的剖視圖。
[0012]附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:1-電解池、2-出液管、3-電解液、4-鋁板、5-電流表、6-電源、7-石墨板、8-隔板、9-過(guò)流孔、1CK電解液進(jìn)管、101-縮小段、102-平直段、103-擴(kuò)大段、11-進(jìn)水管、12-擋液板、13-第二隔膜閥、14-第一隔膜閥、15-硅橡膠密封布、16-彈簧、17-擾流板、18-滑槽?！揪唧w實(shí)施方式】
[0013]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說(shuō)明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。[〇〇14] 實(shí)施例1如圖1?圖3所示，本實(shí)施例包括盛放電解液3的電解池1、電解液進(jìn)管10、進(jìn)水管11以及電流表5，電流表5、鋁板4、電源6以及石墨板7串聯(lián)，在電解池1側(cè)壁設(shè)有出液管2，在所述電解池1中部設(shè)置有隔板8,隔板8將電解池1分隔成電解腔和補(bǔ)液腔，隔板8的中段開有多個(gè)過(guò)流孔9,鋁板4與石墨板7均置于電解腔內(nèi)，在補(bǔ)液腔內(nèi)壁上水平設(shè)置有正對(duì)隔板8中部的擋液板12,所述電解液進(jìn)管10的出口端彎曲延伸至補(bǔ)液腔底部，進(jìn)水管11的出口端彎曲延伸至補(bǔ)液腔上方且正對(duì)所述擋液板12;在電解腔底部開有滑槽18，L形的擾流板17水平段滑動(dòng)設(shè)置在滑槽18內(nèi)，擾流板17豎直段與隔板8平行，在滑槽18內(nèi)設(shè)置有彈簧16,所述彈簧16端部與擾流板17水平段的端部連接，且在擾流板17水平段兩側(cè)設(shè)置有用于密封滑槽18的硅橡膠密封布15;所述電解液進(jìn)管10的出口端由從上至下依次連接的內(nèi)徑沿電解液的流向遞減的縮小段101、平直段102以及內(nèi)徑沿電解液流向遞增的擴(kuò)大段103。
[0015]在CTP版的預(yù)處理工序中，鋁板4基需要先后進(jìn)行初次堿洗、水洗、酸洗中和、電解粗化、二次堿洗、陽(yáng)極氧化以及氧化后處理，其中電解粗化是指利用化學(xué)腐蝕與電化學(xué)腐蝕原理使光滑的鋁板4表面粗糙化，形成砂目，以增強(qiáng)鋁板4表面的附著力。而在鋁板4的電解粗化過(guò)程中，發(fā)明人針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中在補(bǔ)充電解液3時(shí)造成池內(nèi)鋁離子的濃度波動(dòng)變化較大，進(jìn)而導(dǎo)致電解效率低下的問(wèn)題，通過(guò)隔板8將電解池1內(nèi)分隔成補(bǔ)液腔和電解腔，作為電極的鋁板4與石墨板7與電流表5串聯(lián)，使得鋁板4在電解腔內(nèi)外城電解粗化，在電流表5檢測(cè)出電解腔內(nèi)鋁離子濃度過(guò)高或是過(guò)低時(shí)，此時(shí)通過(guò)電解液進(jìn)管10以及進(jìn)水管11向補(bǔ)液腔中注入新的電解液3以及水，而電解液進(jìn)管10的出口端延伸至補(bǔ)液腔底部，使得新補(bǔ)充的電解液3首先通過(guò)過(guò)流孔9進(jìn)入到電解腔中，同時(shí)外界的水栗通過(guò)電解池1側(cè)壁上的出液管2將電解腔中的鋁離子含量發(fā)生波動(dòng)的部分抽出，以保證在電解腔中鋁離子的水平維持在一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的狀態(tài);而當(dāng)由補(bǔ)液腔中進(jìn)入電解腔中的電解液3量過(guò)大時(shí)，通過(guò)進(jìn)水管11向補(bǔ)液腔中注入一定流量的水，而擋液板12設(shè)置在補(bǔ)液腔的內(nèi)壁上，不僅能避免電解液進(jìn)管10中注入的電解液3在補(bǔ)液腔中翻滾，還能導(dǎo)引新注入的水直接流向過(guò)流孔9,并預(yù)先與補(bǔ)液腔中的電解液3提前混合，在電解腔中新注入的水與電解液3始終與水栗的栗出速度同步，即在最大程度上保證了電解腔中鋁離子的濃度水平始終維持穩(wěn)定，進(jìn)而提高鋁板4電解粗化的效率。
[0016]進(jìn)一步地，當(dāng)新注入的電解液由過(guò)流孔9中流入電解腔時(shí)，會(huì)對(duì)電解腔內(nèi)的液體產(chǎn)生一定的推動(dòng)作用，即使得擾流板17的豎直段在滑槽18內(nèi)發(fā)生水平移動(dòng)，此時(shí)擾流板17豎直段帶動(dòng)電解腔下層的電解液發(fā)生大幅度的移動(dòng)，而此時(shí)分布在鋁板4附近的大量的鋁離子處于電解腔的上層，通過(guò)下層電解液的流動(dòng)以及出液管2處對(duì)電解腔內(nèi)液體的牽引，使得電解腔內(nèi)高濃度的鋁離子被均勻分散在電解腔內(nèi)，并且與部分電解液一起排出電解腔，以保證鋁板4電解粗化工序的有效進(jìn)行，提高鋁板4在電解腔中的電解效率。而當(dāng)電解液進(jìn)管 10停止注入新的電解液時(shí)，擾流板17在彈簧16的回復(fù)彈力作用下開始向隔板8靠近，即回復(fù)到其初始位置，并且彈簧16通過(guò)硅橡膠密封布15被完全覆蓋，避免了與電解液直接接觸，防止彈簧16與電解液發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而導(dǎo)致其受損。
[0017]并且，在向補(bǔ)液腔中注入新的電解液時(shí)，電解液進(jìn)管10的出口端直接延伸至補(bǔ)液腔的底層，一旦補(bǔ)充液的流速過(guò)快則會(huì)導(dǎo)致補(bǔ)液腔中形成巨大的沖擊，使得補(bǔ)液腔內(nèi)進(jìn)入到電解液流速不穩(wěn)定，時(shí)快時(shí)慢，嚴(yán)重影響電解腔內(nèi)的電解反應(yīng)，為避免該種現(xiàn)象發(fā)生，發(fā)明人將電解液進(jìn)管的出口端內(nèi)壁設(shè)置有依次連接的內(nèi)徑遞減的縮小段101、內(nèi)徑不變的平直段102以及內(nèi)徑遞增的擴(kuò)大段103,即電解液在出口端時(shí)首先掠過(guò)縮小段101，電解液的流速得到一定的增幅，經(jīng)過(guò)平直段102的平穩(wěn)過(guò)渡后進(jìn)入到擴(kuò)大段103,電解液沿內(nèi)徑遞增的擴(kuò)大段103流動(dòng)，使得電解液沿出口端流出的橫截面增大，即由出口端向外噴出的電解液與補(bǔ)液腔中液體的接觸面積增大，進(jìn)而電解液對(duì)補(bǔ)液腔內(nèi)液體造成的沖擊相應(yīng)減小，進(jìn)而減小由補(bǔ)液腔中進(jìn)入到電解腔中流速變化，以維持電解腔中鋁板4的穩(wěn)定的電解效率。
[0018]本實(shí)施例為進(jìn)一步提高電解液3以及水注入流量的控制效率，在電解液進(jìn)管10、進(jìn)水管11上分別安裝有第一隔膜閥14、第二隔膜閥13，使得電解液3與水的注入量與出液管2 中的電解液3流出量保持平衡，即保證電流表5上的讀數(shù)維持在一個(gè)穩(wěn)定水平。
[0019]并且電解液進(jìn)管10注入的新的電解液3具備一定的初始動(dòng)能，即在通過(guò)過(guò)流孔9后會(huì)對(duì)電解腔內(nèi)的液體產(chǎn)生一定的推動(dòng)，即在鋁板4電解粗化后，在鋁板4附近的鋁離子含量較高，而鋁離子含量過(guò)高的液體會(huì)被新注入的電解液3推移到電解腔上段部分；因此，作為優(yōu)選，將出液管2設(shè)置在電解池1側(cè)壁的上段，使得電解腔內(nèi)鋁離子含量較高的電解液3率先排出電解腔，以減小高濃度鋁離子對(duì)鋁板4電解粗化效率的影響。
[0020]以上所述的【具體實(shí)施方式】，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋁板基電解池，包括盛放電解液(3)的電解池(1)、電解液進(jìn)管(10)、進(jìn)水管(11) 以及電流表(5)，電流表(5)、鋁板(4)、電源(6)以及石墨板(7)串聯(lián)，在電解池(1)側(cè)壁設(shè)有 出液管(2)，其特征在于:在所述電解池(1)中部設(shè)置有隔板(8)，隔板(8)將電解池(1)分隔 成電解腔和補(bǔ)液腔，隔板(8)的中段開有多個(gè)過(guò)流孔(9)，鋁板(4)與石墨板(7)均置于電解 腔內(nèi)，在補(bǔ)液腔內(nèi)壁上水平設(shè)置有正對(duì)隔板(8)中部的擋液板(12)，所述電解液進(jìn)管(10)的 出口端彎曲延伸至補(bǔ)液腔底部，進(jìn)水管(11)的出口端彎曲延伸至補(bǔ)液腔上方且正對(duì)所述擋 液板(12);在電解腔底部開有滑槽(18)，L形的擾流板(17)水平段滑動(dòng)設(shè)置在滑槽(18)內(nèi)， 擾流板(17)豎直段與隔板(8)平行，在滑槽(18)內(nèi)設(shè)置有彈簧(16)，所述彈簧(16)端部與擾 流板(17)水平段的端部連接，且在擾流板(17)水平段兩側(cè)設(shè)置有用于密封滑槽(18)的硅橡 膠密封布(15);所述電解液進(jìn)管(10)的出口端由從上至下依次連接的內(nèi)徑沿電解液的流向 遞減的縮小段(101)、平直段(102)以及內(nèi)徑沿電解液流向遞增的擴(kuò)大段(103)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁板基電解池，其特征在于:在所述電解液進(jìn)管(10)上安 裝有第一隔膜閥(14)，在所述進(jìn)水管(11)上安裝有第二隔膜閥(13)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁板基電解池，其特征在于:所述出液管(2)開設(shè)在電解 池(1)側(cè)壁上段。
【文檔編號(hào)】C25F3/04GK105951165SQ201610461155
【公開日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年6月23日
【發(fā)明人】楊志榮, 黎仕友, 劉亞林, 張純子
【申請(qǐng)人】成都新圖新材料股份有限公司