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      一種pcb板的鍍金設(shè)備的制造方法

      文檔序號:10607993閱讀:315來源:國知局
      一種pcb板的鍍金設(shè)備的制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種PCB板的鍍金設(shè)備,包括傳動裝置、固定裝置、電鍍裝置、清洗裝置和烘干裝置,所述傳動裝置上方依次設(shè)有電鍍裝置、清洗裝置和烘干裝置,所述傳動裝置采用皮帶輪傳動,所述固定裝置固定連接在傳動裝置的皮帶上,所述固定裝置包括L型底座和真空吸盤,所述L型底座固定連接在皮帶上,所述真空吸盤固定在L型底座的豎直邊上,所述電鍍裝置包括電鍍槽、電鍍液箱,所述電鍍液箱設(shè)置在電鍍槽的下方,所述電鍍槽和電鍍液箱通過導(dǎo)管連接,所述電鍍槽的兩側(cè)設(shè)有與傳動裝置配套的孔洞,所述孔洞上設(shè)有閥門。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,可簡化電鍍流程,而且采用真空吸盤使PCB板豎直放置可以防止掉板。
      【專利說明】
      一種PCB板的鍍金設(shè)備
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001 ]本發(fā)明涉及一種鍍金設(shè)備,具體為一種PCB板的鍍金設(shè)備,屬于電鍍領(lǐng)域?!颈尘凹夹g(shù)】
      [0002]PCB( Printed Circuit Board),中文名稱為印制電路板,又稱印刷線路板,是重要的電子部件,是電子元器件的支撐體,是電子元器件電氣連接的載體。由于它是采用電子印刷術(shù)制作的,故被稱為“印刷”電路板。
      [0003]PCB板鍍金可以防止銅線氧化,起到保護PCB板的作用,但現(xiàn)在的PCB鍍金有時需要由人工完成,而且現(xiàn)在的鍍金設(shè)備操作很復(fù)雜,成本太高,不能滿足一些只需要簡單鍍金處理的工件,為了解決這些問題,我們提出了一種PCB板的鍍金設(shè)備。
      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種PCB板的鍍金設(shè)備。
      [0005]為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案:本發(fā)明一種PCB板的鍍金設(shè)備,包括傳動裝置、固定裝置、電鍍裝置、清洗裝置和烘干裝置,所述傳動裝置上方依次設(shè)有電鍍裝置、清洗裝置和烘干裝置,所述傳動裝置采用皮帶輪傳動,所述固定裝置固定連接在傳動裝置的皮帶上,所述固定裝置包括L型底座和真空吸盤,所述L型底座固定連接在皮帶上,所述真空吸盤固定在L型底座的豎直邊上,所述電鍍裝置包括電鍍槽、電鍍液箱,所述電鍍液箱設(shè)置在電鍍槽的下方,所述電鍍槽和電鍍液箱通過導(dǎo)管連接,所述電鍍槽的兩側(cè)設(shè)有與傳動裝置配套的孔洞,所述孔洞上設(shè)有閥門。
      [0006]進一步的,所述L型底座通過真空吸盤固定在皮帶上,使固定裝置的取放方便。
      [0007]進一步的,所述導(dǎo)管上連接電栗,通過電栗將電鍍液輸送到電鍍槽中。
      [0008]進一步的,所述閥門上設(shè)有感應(yīng)開關(guān),使閘門可以感應(yīng)到PCB,自動的開啟和封閉, 提高其自動化程度,減少人工勞動。
      [0009]進一步的,所述電鍍槽內(nèi)設(shè)有紅外感應(yīng)裝置,感應(yīng)PCB板是否傳送到了適合的位置,控制電栗輸送電鍍液進行電鍍。
      [0010]本發(fā)明所達到的有益效果是:1、簡化電鍍流程,降低成本;2、使PCB板豎直放置可防止掉板;3、操作簡單方便。【附圖說明】
      [0011]附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與本發(fā)明的實施例一起用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中:圖1是本發(fā)明的一種PCB板的鍍金設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本發(fā)明的一種PCB板的鍍金設(shè)備的固定裝置示意圖;圖中:1、清洗裝置;2、烘干裝置;3、皮帶;4、L型底座;5、真空吸盤;6、電鍍槽;7、電鍍液箱;8、導(dǎo)管;9、孔洞;10、閥門?!揪唧w實施方式】
      [0012]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行說明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
      [0013]如圖1-2所示,一種PCB板的鍍金設(shè)備,包括傳動裝置、固定裝置、電鍍裝置、清洗裝置1和烘干裝置2,所述傳動裝置上方依次設(shè)有電鍍裝置、清洗裝置1和烘干裝置2,所述傳動裝置采用皮帶3輪傳動,所述固定裝置固定連接在傳動裝置的皮帶3上,所述固定裝置包括L 型底座4和真空吸盤5,所述L型底座4固定連接在皮帶3上,所述真空吸盤5固定在L型底座4 的豎直邊上,所述電鍍裝置包括電鍍槽6、電鍍液箱,所述電鍍液箱設(shè)置在電鍍槽6的下方, 所述電鍍槽6和電鍍液箱通過導(dǎo)管8連接,所述電鍍槽6的兩側(cè)設(shè)有與傳動裝置配套的孔洞 9,所述孔洞9上設(shè)有閥門10。
      [0014]所述L型底座4通過真空吸盤5固定在皮帶3上,使固定裝置的取放方便,所述導(dǎo)管8 上連接電栗,通過電栗將電鍍液輸送到電鍍槽6中,所述閥門10上設(shè)有感應(yīng)開關(guān),使閥門10 可以感應(yīng)到PCB,自動的開啟和封閉,提高其自動化程度,減少人工勞動,所述電鍍槽6內(nèi)設(shè)有紅外感應(yīng)裝置,感應(yīng)PCB板是否傳送到了適合的位置,控制電栗輸送電鍍液進行電鍍。
      [0015]需要說明的是,本發(fā)明一種PCB板的鍍金設(shè)備工作流程為:通過真空吸盤5將固定裝置固定吸附到皮帶3上,再通過真空吸盤5將PCB板豎直吸附,通過傳送裝置將PCB板傳送到電鍍槽6內(nèi),通過紅外感應(yīng)裝置控制電栗抽取電鍍液開始電鍍,完成后,再通過傳送裝置傳送到清洗裝置1和烘干裝置2進行清洗和烘干。
      [0016]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本發(fā)明, 盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。 凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種PCB板的鍍金設(shè)備,包括傳動裝置、固定裝置、電鍍裝置、清洗裝置(1)和烘干裝 置(2),其特征在于,所述傳動裝置上方依次設(shè)有電鍍裝置、清洗裝置(1)和烘干裝置(2),所 述傳動裝置采用皮帶輪傳動,所述固定裝置固定連接在傳動裝置的皮帶(3)上,所述固定裝 置包括L型底座(4)和真空吸盤(5),所述L型底座(4)固定連接在皮帶(3)上,所述真空吸盤 (5 )固定在L型底座(4 )的豎直邊上,所述電鍍裝置包括電鍍槽(6 )、電鍍液箱(7 ),所述電鍍 液箱(7)設(shè)置在電鍍槽(6)的下方,所述電鍍槽(6)和電鍍液箱(7)通過導(dǎo)管(8)連接,所述電 鍍槽(6)的兩側(cè)設(shè)有與傳動裝置配套的孔洞(9),所述孔洞(9)上設(shè)有閥門(10)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PCB板的鍍金設(shè)備,其特征在于,所述L型底座(4)通過真 空吸盤(5)固定在皮帶(3)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PCB板的鍍金設(shè)備,其特征在于,所述導(dǎo)管(8)上連接電栗。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PCB板的鍍金設(shè)備,其特征在于,所述閥門(10)上設(shè)有感 應(yīng)開關(guān)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PCB板的鍍金設(shè)備,其特征在于,所述電鍍槽(6)內(nèi)設(shè)有紅 外感應(yīng)裝置。
      【文檔編號】C25D21/12GK105970276SQ201610494174
      【公開日】2016年9月28日
      【申請日】2016年6月30日
      【發(fā)明人】陳磊, 陳遠忠, 項霞萍
      【申請人】蘇州市鑫科電子有限公司
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