新型電解槽陽(yáng)極小盒卡具及其專用耐高溫潤(rùn)滑脂的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種新型電解槽陽(yáng)極小盒卡具及其專用耐高溫潤(rùn)滑脂。為填補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的空白，本新型電解槽陽(yáng)極小盒卡具包括主軸、兩個(gè)卡爪架和控制絲桿，每個(gè)卡爪架包括弧形卡爪板、兩個(gè)端板和一個(gè)絲母桿，每個(gè)絲母桿的通孔內(nèi)均設(shè)有一個(gè)絲母套，兩個(gè)絲母套內(nèi)側(cè)壁上分別開(kāi)有前絲桿段、中絲桿段對(duì)應(yīng)的螺紋，并分別套在前絲桿段、中絲桿段上，每個(gè)絲母套外圓周與絲母桿上通孔兩端的接縫處均焊接固定。所述絲母套端部的環(huán)形貯油室和絲母桿上的加油孔內(nèi)貯有耐高溫潤(rùn)滑脂，該耐高溫潤(rùn)滑脂由加氫裂化基礎(chǔ)油、石油磺酸鋇、鉛粉和陶瓷粉混合而成。本發(fā)明具有壽命長(zhǎng)、運(yùn)行可靠，且修復(fù)方便的優(yōu)點(diǎn)，適合各個(gè)電解鋁廠使用，大大提高了電解鋁廠的經(jīng)濟(jì)效益。
【專利說(shuō)明】
新型電解槽陽(yáng)極小盒卡具及其專用耐高溫潤(rùn)滑脂
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種新型電解槽陽(yáng)極小盒卡具及其專用耐高溫潤(rùn)滑脂?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]如圖1所示，現(xiàn)有電解槽陽(yáng)極小盒卡具包括主軸1、兩個(gè)卡爪架2和控制絲桿3,每個(gè)卡爪架2包括弧形卡爪21、兩個(gè)端板22和一個(gè)絲母桿23,兩個(gè)端板22均大致呈直角三角形，其直角倒角或圓角，所述弧形卡爪21的兩端分別對(duì)稱焊接在兩個(gè)端板22的直角的倒角或圓角處，每個(gè)端板22上均開(kāi)有兩個(gè)通孔24,且兩個(gè)端板22上的通孔24兩兩相對(duì)成組， 絲母桿23兩端分別穿設(shè)在兩個(gè)端板22上的一組相對(duì)的通孔24內(nèi)，所述主軸1從另一相對(duì)的通孔24內(nèi)穿過(guò)，兩個(gè)卡爪架2相互對(duì)稱交叉，其弧形卡爪21向外。
[0003]每個(gè)絲母桿23中段均開(kāi)有絲母孔，所述控制絲桿3包括前絲桿段31、中絲桿段32 和施力端頭33,前絲桿段31、中絲桿段32分別從兩個(gè)絲母桿23的絲母孔內(nèi)穿過(guò)，且前絲桿段31、中絲桿段32螺旋方向相反。
[0004]電解鋁廠電解槽上方環(huán)境溫度高，溫度高達(dá)三、四百度，現(xiàn)有潤(rùn)滑脂無(wú)法適應(yīng)這樣的環(huán)境要求，且工況要求不允許有油污污染。
[0005]現(xiàn)有電解槽陽(yáng)極小盒卡具工作時(shí)，控制絲桿3與絲母在缺乏潤(rùn)滑狀態(tài)下，長(zhǎng)時(shí)間、 高負(fù)荷工作，極易損壞，通常情況下是絲母桿先損壞。有些企業(yè)為回收利用，會(huì)將從端板22 處將卡爪架2撬開(kāi)，更換絲母桿23后，繼續(xù)使用。但是卡爪架2撬開(kāi)后，很難復(fù)原，即使勉強(qiáng)復(fù)原，往往變形扭曲，再次使用時(shí)，很快就損壞了。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是如何填補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的上述空白，提供一種便于修復(fù)、 且不易損壞的新型電解槽陽(yáng)極小盒卡具及其專用耐高溫潤(rùn)滑脂。
[0007]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本新型電解槽陽(yáng)極小盒卡具包括主軸、兩個(gè)卡爪架和控制絲桿，每個(gè)卡爪架包括弧形卡爪、兩個(gè)端板和一個(gè)絲母桿，兩個(gè)端板均大致呈直角三角形， 其直角倒角或圓角，所述弧形卡爪的兩端分別對(duì)稱焊接在兩個(gè)端板的直角的倒角或圓角處，每個(gè)端板上均開(kāi)有兩個(gè)通孔，且兩個(gè)端板上的通孔兩兩相對(duì)成組，絲母桿兩端分別穿設(shè)在兩個(gè)端板上的一組相對(duì)的通孔內(nèi)，所述主軸從另一相對(duì)的通孔內(nèi)穿過(guò)，兩個(gè)卡爪架相互對(duì)稱交叉，其弧形卡爪向外，每個(gè)絲母桿中段均開(kāi)有通孔，所述控制絲桿包括前絲桿段、中絲桿段和施力端頭，前絲桿段、中絲桿段分別從兩個(gè)絲母桿的通孔內(nèi)穿過(guò)，且前絲桿段、中絲桿段螺旋方向相反，每個(gè)絲母桿的通孔內(nèi)均設(shè)有一個(gè)絲母套，兩個(gè)絲母套內(nèi)側(cè)壁上分別開(kāi)有前絲桿段、中絲桿段對(duì)應(yīng)的螺紋，并分別套在前絲桿段、中絲桿段上，每個(gè)絲母套外圓周與絲母桿上通孔兩端的接縫處均焊接固定。
[0008]如此設(shè)計(jì)，絲母套可采用耐磨合金鑄鐵制成，調(diào)節(jié)絲桿采用特種耐磨合金鋼制成， 絲母桿采用普通鋼鍛壓制成。絲母套與絲母桿用相應(yīng)的絲扣擰人連接調(diào)整至合適的位置后，兩端面再用焊接形式固定，雖然絲母桿、絲母套之間的材質(zhì)不同，焊縫強(qiáng)度有限，也完全能滿足強(qiáng)扭力和強(qiáng)推拉力工況條件的要求，使用質(zhì)量是穩(wěn)定的。
[0009]當(dāng)出現(xiàn)絲母套損壞時(shí)，只要將焊縫打磨或切掉，就可以將損壞的絲母套取出，換上新的絲母套，再次焊接固定，本新型電解槽陽(yáng)極小盒卡具就可恢復(fù)正常。修復(fù)的卡爪架不變形，不走樣，運(yùn)行良好。
[0010]作為優(yōu)化，除所述直角外，端板的另外兩個(gè)銳角一大、一小，大銳角圓角，小稅角設(shè)有膨大部，所述端板上的兩個(gè)通孔分為大通孔和小通孔，大通孔與大銳角圓角同圓心，套在主軸上；小通孔設(shè)置在小銳角的膨大部上，套在絲母桿端部上。如此設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊，調(diào)節(jié)精準(zhǔn)。
[0011]作為優(yōu)化，所述絲母套一端或兩端內(nèi)壁擴(kuò)大，形成環(huán)形貯油室，環(huán)形貯油室外壁上開(kāi)有外螺紋，并配有封蓋，所述封蓋套在前絲桿段或中絲桿段上，封蓋內(nèi)側(cè)面與絲母套端面之間還設(shè)有密封墊，所述絲母桿上還開(kāi)有加油孔，該加油孔貫穿絲母套側(cè)壁及其外的絲母桿通孔側(cè)壁，并與環(huán)形貯油室相通。如此設(shè)計(jì)，可以加注高溫潤(rùn)滑脂如:CN 102533423B所述金屬熱模鍛用非石墨型潤(rùn)滑劑，或加注如CN 102977978A所述軸承潤(rùn)滑脂。
[0012]該本新型電解槽陽(yáng)極小盒卡具專用耐高溫潤(rùn)滑脂由40?60重量份的加氫裂化基礎(chǔ)油、16?28重量份的石油磺酸鋇、7?13重量份的鉛粉以及6?10重量份的陶瓷粉混合而成。使用時(shí)，將專用耐高溫潤(rùn)滑脂用加油槍自加油孔擠入環(huán)形貯油室。如此設(shè)計(jì)，成本低、原料易得，粘度適中，不滴油，特別適合本新型電解槽陽(yáng)極小盒卡具使用。
[0013]本發(fā)明新型電解槽陽(yáng)極小盒卡具具有壽命長(zhǎng)、運(yùn)行可靠，且修復(fù)方便的優(yōu)點(diǎn)，適合各個(gè)電解鋁廠使用，加注本發(fā)明所述耐高溫潤(rùn)滑脂后，電解槽陽(yáng)極小盒卡具使用期限增加三至五倍，每年可為企業(yè)直接節(jié)約維修費(fèi)用近千萬(wàn)元，同時(shí)可減少電解鋁廠的停車檢修時(shí)間，大大提高了電解鋁廠的經(jīng)濟(jì)效益?！靖綀D說(shuō)明】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明新型電解槽陽(yáng)極小盒卡具作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0015]圖1是現(xiàn)有電解槽陽(yáng)極小盒卡具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本新型電解槽陽(yáng)極小盒卡具的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3是本新型電解槽陽(yáng)極小盒卡具的局部剖面結(jié)構(gòu)示意圖(沿過(guò)控制絲桿軸線的豎直平面和水平平面剖去四分之一)；
[0018]圖4是本新型電解槽陽(yáng)極小盒卡具的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中:1為主軸、2為卡爪架、3為控制絲桿、21為弧形卡爪、22為端板、221為膨大部、23為絲母桿、24為通孔、31為前絲桿段、32為中絲桿段、33為施力端頭、25為絲母套、26 為環(huán)形1C油室、27為封蓋、28為密封墊、29為加油孔、30為卡套、31為環(huán)形卡槽、32為C形卡簧。【具體實(shí)施方式】
[0020]實(shí)施方式一:如圖2-4所示，本新型電解槽陽(yáng)極小盒卡具包括主軸1、兩個(gè)卡爪架2 和控制絲桿3,每個(gè)卡爪架2包括弧形卡爪21、兩個(gè)端板22和一個(gè)絲母桿23,兩個(gè)端板22 均大致呈直角三角形，其直角倒角或圓角，所述弧形卡爪21的兩端分別對(duì)稱焊接在兩個(gè)端板22的直角的倒角或圓角處，每個(gè)端板22上均開(kāi)有兩個(gè)通孔24,且兩個(gè)端板22上的通孔24兩兩相對(duì)成組，絲母桿23兩端分別穿設(shè)在兩個(gè)端板22上的一組相對(duì)的通孔24內(nèi)，所述主軸1從另一相對(duì)的通孔24內(nèi)穿過(guò)，兩個(gè)卡爪架2相互對(duì)稱交叉，其弧形卡爪21向外，每個(gè)絲母桿23中段均開(kāi)有通孔24,所述控制絲桿3包括前絲桿段31、中絲桿段32和施力端頭33,前絲桿段31、中絲桿段32分別從兩個(gè)絲母桿23的通孔24內(nèi)穿過(guò)，且前絲桿段31、 中絲桿段32螺旋方向相反，每個(gè)絲母桿23的通孔24內(nèi)均設(shè)有一個(gè)絲母套25,兩個(gè)絲母套 25內(nèi)側(cè)壁上分別開(kāi)有前絲桿段31、中絲桿段32對(duì)應(yīng)的螺紋，并分別套在前絲桿段31、中絲桿段32上，每個(gè)絲母套25外圓周與絲母桿23上通孔24兩端的接縫處均焊接固定。
[0021] 除所述直角外，端板22的另外兩個(gè)銳角一大、一小，大銳角圓角，小稅角設(shè)有膨大部221，所述端板22上的兩個(gè)通孔24分為大通孔和小通孔，大通孔與大銳角圓角同圓心，套在主軸1上；小通孔設(shè)置在小銳角的膨大部221上，套在絲母桿23端部上。
[0022]所述絲母套25 —端或兩端內(nèi)壁擴(kuò)大，形成環(huán)形貯油室26,環(huán)形貯油室26外壁上開(kāi)有外螺紋，并配有封蓋27,所述封蓋27套在前絲桿段31或中絲桿段32上，封蓋27內(nèi)側(cè)面與絲母套25端面之間還設(shè)有密封墊28,所述絲母桿23上還開(kāi)有加油孔29,該加油孔29貫穿絲母套25側(cè)壁及其外的絲母桿23通孔24側(cè)壁，并與環(huán)形貯油室26相通。
[0023]主軸1兩端分別套有卡套30,并開(kāi)有環(huán)形卡槽31，環(huán)形卡槽31內(nèi)設(shè)有C形卡簧 32。卡套30將兩個(gè)卡爪架夾在中間，C形卡簧32將兩個(gè)卡套30夾在中間。
[0024]所述環(huán)形貯油室26及加油孔29內(nèi)貯有專用耐高溫潤(rùn)滑脂。
[0025]本專用耐高溫潤(rùn)滑脂有以下三種配方:
[0026]—.由40重量份的加氫裂化基礎(chǔ)油、28重量份的石油磺酸鋇、7重量份的鉛粉以及10重量份的陶瓷粉混合而成，該耐高溫潤(rùn)滑脂的特點(diǎn)是滴點(diǎn)溫度高，不易生產(chǎn)油污。
[0027]二.由55重量份的加氫裂化基礎(chǔ)油、22重量份的石油磺酸鋇、10重量份的鉛粉以及8重量份的陶瓷粉混合而成。該耐高溫潤(rùn)滑脂的特點(diǎn)是滴點(diǎn)溫度大于等于380°C，_30°C 至+300°C范圍都可使用。鉛粉、陶瓷粉優(yōu)選320目以下的精細(xì)粉。
[0028]與一般潤(rùn)滑脂相比，具有優(yōu)良的耐高溫性、潤(rùn)滑性、抗水性和機(jī)械安定性，具有更高的使用溫度和更長(zhǎng)的使用壽命，使陽(yáng)極小盒卡具的使用期限增加了三至五倍，每年給使用企業(yè)節(jié)約維修費(fèi)用近千萬(wàn)元。
[0029]三.耐高溫潤(rùn)滑脂由60重量份的加氫裂化基礎(chǔ)油、16重量份的石油磺酸鋇、13重量份的鉛粉以及6重量份的陶瓷粉混合而成。該耐高溫潤(rùn)滑脂的特點(diǎn)是流動(dòng)性好。
[0030]注:滴點(diǎn)溫度是指其在規(guī)定條件下達(dá)到一定流動(dòng)性時(shí)的最低溫度，以°C表示(用攝氏度表示)。滴點(diǎn)是在標(biāo)準(zhǔn)條件下潤(rùn)滑脂從半固體變成液體狀態(tài)的溫度。對(duì)于潤(rùn)滑脂，在規(guī)定的條件下加熱，潤(rùn)滑脂隨溫度的升高而變軟，從儀器的脂杯中滴下第一滴或成柱狀觸及試管底部時(shí)的溫度(從固態(tài)變成液態(tài)的溫度點(diǎn))，稱為潤(rùn)滑脂的滴點(diǎn)。潤(rùn)滑脂的滴點(diǎn)是考察潤(rùn)滑脂高溫狀態(tài)下的成脂能力。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型電解槽陽(yáng)極小盒卡具，包括主軸、兩個(gè)卡爪架和控制絲桿，每個(gè)卡爪架包括 弧形卡爪、兩個(gè)端板和一個(gè)絲母桿，兩個(gè)端板均大致呈直角三角形，其直角倒角或圓角，所 述弧形卡爪的兩端分別對(duì)稱焊接在兩個(gè)端板的直角的倒角或圓角處，每個(gè)端板上均開(kāi)有兩 個(gè)通孔，且兩個(gè)端板上的通孔兩兩相對(duì)成組，絲母桿兩端分別穿設(shè)在兩個(gè)端板上的一組相 對(duì)的通孔內(nèi)，所述主軸從另一相對(duì)的通孔內(nèi)穿過(guò)，兩個(gè)卡爪架相互對(duì)稱交叉，其弧形卡爪向 夕卜，每個(gè)絲母桿中段均開(kāi)有通孔，所述控制絲桿包括前絲桿段、中絲桿段和施力端頭，前絲 桿段、中絲桿段分別從兩個(gè)絲母桿的通孔內(nèi)穿過(guò)，且前絲桿段、中絲桿段螺旋方向相反，其 特征在于，每個(gè)絲母桿的通孔內(nèi)均設(shè)有一個(gè)絲母套，兩個(gè)絲母套內(nèi)側(cè)壁上分別開(kāi)有前絲桿 段、中絲桿段對(duì)應(yīng)的螺紋，并分別套在前絲桿段、中絲桿段上，每個(gè)絲母套外圓周與絲母桿 上通孔兩端的接縫處均焊接固定。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型電解槽陽(yáng)極小盒卡具，其特征在于:除所述直角外，端板 的另外兩個(gè)銳角一大、一小，大銳角圓角，小稅角設(shè)有膨大部，所述端板上的兩個(gè)通孔分為 大通孔和小通孔，大通孔與大銳角圓角同圓心，套在主軸上；小通孔設(shè)置在小銳角的膨大部 上，套在絲母桿端部上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型電解槽陽(yáng)極小盒卡具，其特征在于:所述絲母套一端或 兩端內(nèi)壁擴(kuò)大，形成環(huán)形貯油室，環(huán)形貯油室外壁上開(kāi)有外螺紋，并配有封蓋，所述封蓋套 在前絲桿段或中絲桿段上，封蓋內(nèi)側(cè)面與絲母套端面之間還設(shè)有密封墊，所述絲母桿上還 開(kāi)有加油孔，該加油孔貫穿絲母套側(cè)壁及其外的絲母桿通孔側(cè)壁，并與環(huán)形貯油室相通。4.一種權(quán)利要求1或2或3所述新型電解槽陽(yáng)極小盒卡具專用耐高溫潤(rùn)滑脂，其特征 在于:該新型電解槽陽(yáng)極小盒卡具專用耐高溫潤(rùn)滑脂由40?60重量份的加氫裂化基礎(chǔ)油、 16?28重量份的石油磺酸鋇、7?13重量份的鉛粉以及6?10重量份的陶瓷粉混合而成。
【文檔編號(hào)】C10M169/06GK105986286SQ201510066252
【公開(kāi)日】2016年10月5日
【申請(qǐng)日】2015年2月9日
【發(fā)明人】李樹(shù)寶
【申請(qǐng)人】李樹(shù)寶