一種陽(yáng)極炭塊輔助掛件及使用方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種陽(yáng)極炭塊輔助掛件及使用方法，包括掛件（12），掛件（12）包括用于支撐炭塊本體的支撐部，以及用于承重的承接部。本發(fā)明用于連接鋁電解槽的陽(yáng)極炭塊，當(dāng)舊陽(yáng)極炭塊燒損大半后，在舊陽(yáng)極炭塊上方放置新陽(yáng)極炭塊，下方的舊陽(yáng)極炭塊可通過(guò)連接輔助掛鉤來(lái)承重，輔助掛件可采用橫擔(dān)放置在陽(yáng)極炭塊的底部，橫擔(dān)再連接吊桿或叉車直接叉到炭塊底部托住炭塊?；蛘咻o助掛件制作掛鉤，插入炭塊本體側(cè)面的輔助定位槽或由掛件橫向夾緊炭塊，使炭塊不下落。
【專利說(shuō)明】
一種陽(yáng)極炭塊輔助掛件及使用方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種電解鋁生產(chǎn)用輔助掛件，特別是一種陽(yáng)極炭塊輔助掛件及使用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)代電解鋁工業(yè)，普遍采用預(yù)焙陽(yáng)極生產(chǎn)電解鋁。在陽(yáng)極炭塊上表面設(shè)有2?4個(gè)直徑為160?180mm，深為80?I 1mm的圓槽，俗稱炭碗，在陽(yáng)極組裝時(shí)炭碗用來(lái)安裝陽(yáng)極爪頭，并用磷生鐵將陽(yáng)極爪頭澆鑄在炭碗內(nèi)，陽(yáng)極爪頭和鋁導(dǎo)電桿通過(guò)鋁鋼爆炸焊連接，繼而使鋁導(dǎo)電桿與陽(yáng)極炭塊緊密連接，組成陽(yáng)極炭塊組。在電解鋁生產(chǎn)過(guò)程中，陽(yáng)極炭塊會(huì)因其與氧化鋁電解分解出來(lái)的氧氣在高溫下不斷反應(yīng)釋放二氧化碳而不斷消耗，因此陽(yáng)極炭塊需定期更換，更換后殘余的炭塊俗稱陽(yáng)極殘極。目前該生產(chǎn)工藝主要存在以下缺點(diǎn)，I)更換新的陽(yáng)極炭塊處于常溫態(tài)，要放入電解槽內(nèi)經(jīng)約24小時(shí)預(yù)熱后才能導(dǎo)電，因此更換陽(yáng)極炭塊會(huì)使熱損失增大，且換極時(shí)對(duì)電解槽的工作平穩(wěn)沖擊很大；2)陽(yáng)極的更換會(huì)對(duì)鋁電解生產(chǎn)形成周期性的影響，破壞電解槽的能量和物料平衡，影響電流效率，增大電耗率;3)為了將陽(yáng)極爪頭與陽(yáng)極殘極分離，需要將磷生鐵澆鑄處的炭碗敲碎，使陽(yáng)極殘極從陽(yáng)極爪頭脫落以實(shí)現(xiàn)分離，該過(guò)程不僅耗時(shí)，而且工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低;4)更換下的陽(yáng)極殘極產(chǎn)生量一般為鋁錠產(chǎn)量的10%?15%，按我國(guó)鋁錠產(chǎn)量為2600萬(wàn)?2700萬(wàn)噸/年計(jì)算，每年產(chǎn)生的陽(yáng)極殘極為260萬(wàn)?390萬(wàn)噸/年，按照陽(yáng)極炭塊2700元/噸計(jì)算，每年我國(guó)會(huì)浪費(fèi)價(jià)值達(dá)百億元的陽(yáng)極炭塊;4)因陽(yáng)極炭塊本身有25%?27%的孔隙率，因此陽(yáng)極殘極內(nèi)吸附了大量的電解質(zhì)，電解質(zhì)的主要成分是氟化鹽，含有大量氟化鹽的陽(yáng)極殘極對(duì)環(huán)境污染十分嚴(yán)重;5)在將將陽(yáng)極爪頭澆鑄在炭碗內(nèi)時(shí)，為了減少陽(yáng)極殘極浪費(fèi)，必須盡量把陽(yáng)極殘極燒薄，在陽(yáng)極炭塊壽命末期，陽(yáng)極炭塊的頂面十分接近電解質(zhì)水平面，受磁場(chǎng)和氣流影響，電解質(zhì)表面不斷有強(qiáng)烈的波浪產(chǎn)生，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，陽(yáng)極爪頭常被電解質(zhì)侵蝕，陽(yáng)極爪頭的鐵元素溶入電解質(zhì)中，隨即進(jìn)入鋁錠，影響成品品質(zhì)；陽(yáng)極爪頭一般使用壽命在3年左右，這也使生產(chǎn)成本相應(yīng)增加，且在陽(yáng)極炭塊壽命末期，過(guò)薄的陽(yáng)極殘極厚度，必然帶來(lái)炭極導(dǎo)電不均，進(jìn)而導(dǎo)致電解槽工況波動(dòng)，電耗增加。要想改進(jìn)現(xiàn)有陽(yáng)極炭塊的使用方式，實(shí)現(xiàn)無(wú)殘極的生產(chǎn)，以降低成本，不僅僅是改進(jìn)陽(yáng)極炭塊，必須是將陽(yáng)極炭塊相關(guān)的整套系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)，而現(xiàn)有的鋁電解槽如果要停槽改造，電解槽上部結(jié)構(gòu)及底部槽殼內(nèi)的耐火保溫結(jié)構(gòu)、陽(yáng)極棒、陰極炭塊等完全報(bào)廢，損失巨大，而電解槽上方的母線、龍門架等結(jié)構(gòu)重新制造的費(fèi)用也十分尚昂。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于，提供一種陽(yáng)極炭塊輔助掛件及使用方法。本發(fā)明具有實(shí)現(xiàn)無(wú)殘極生產(chǎn)，改造成本低等特點(diǎn)。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案:一種陽(yáng)極炭塊輔助掛件，包括掛件，掛件包括用于支撐炭塊本體的支撐部，以及用于承重的承接部。
[0005]前述的陽(yáng)極炭塊輔助掛件，所述支撐部為橫擔(dān)。
[0006]前述的陽(yáng)極炭塊輔助掛件，所述支撐部為掛鉤，掛鉤插入炭塊本體側(cè)面的輔助定位槽。
[0007]前述的陽(yáng)極炭塊輔助掛件，所述承接部為吊桿，所述吊桿連接母線。
[0008]前述的陽(yáng)極炭塊輔助掛件，所述支撐部為叉車臂，所述承接部為叉車。
[0009]陽(yáng)極炭塊輔助掛件的使用方法，在連接陽(yáng)極炭塊時(shí)，舊陽(yáng)極炭塊與掛件的支撐部連接，通過(guò)掛件的承接部承接舊陽(yáng)極炭塊的重量，然后將新陽(yáng)極炭塊和鋼爪與舊陽(yáng)極炭塊連接穩(wěn)固后，拆除掛件。
[0010]前述的陽(yáng)極炭塊輔助掛件使用方法，所述掛件的橫擔(dān)放置在舊陽(yáng)極炭塊的底部， 橫擔(dān)通過(guò)吊桿連接母線。
[0011]前述的陽(yáng)極炭塊輔助掛件使用方法，所述掛件的掛鉤插入炭塊本體側(cè)面的輔助定位槽，掛鉤通過(guò)吊桿連接母線。
[0012]前述的陽(yáng)極炭塊輔助掛件使用方法，所述掛件的叉車臂放置在舊陽(yáng)極炭塊的底部，叉車臂通過(guò)叉車承重。
[0013]本發(fā)明用于連接鋁電解槽的陽(yáng)極炭塊，當(dāng)舊陽(yáng)極炭塊燒損大半后，在舊陽(yáng)極炭塊上方放置新陽(yáng)極炭塊，下方的舊陽(yáng)極炭塊可通過(guò)連接輔助掛鉤來(lái)承重，輔助掛件可采用橫擔(dān)放置在陽(yáng)極炭塊的底部，橫擔(dān)再連接吊桿或叉車直接叉到炭塊底部托住炭塊?；蛘咻o助掛件制作掛鉤，插入炭塊本體側(cè)面的輔助定位槽或由掛件橫向夾緊炭塊，使炭塊不下落。新陽(yáng)極炭塊連接完畢后，新陽(yáng)極炭塊仍然通過(guò)頂部的鋼爪固定和承重，舊陽(yáng)極炭塊則通過(guò)陽(yáng)極炭塊之間的固定凸頭和固定凹槽與新陽(yáng)極炭塊連接在一起，由于此時(shí)舊陽(yáng)極炭塊已燒損大部分，且有大部分浸在電解槽的電解質(zhì)中，而電解質(zhì)對(duì)陽(yáng)極炭塊有浮力，舊炭塊始終處于相對(duì)靜置狀態(tài)無(wú)現(xiàn)有電解槽換極方式的提出電解槽和轉(zhuǎn)運(yùn)受沖擊過(guò)程，所以此時(shí)舊陽(yáng)極炭塊所需的連接力并不大，通過(guò)固定凸頭和固定凹槽之間的燒結(jié)或澆筑方式即可將舊陽(yáng)極炭塊連接牢固。整個(gè)工藝說(shuō)明如下:在陽(yáng)極炭塊的炭塊本體上設(shè)有聯(lián)接凹槽，使用時(shí)，通過(guò)鋼爪與聯(lián)接凹槽連接，將陽(yáng)極炭塊固定。在連接陽(yáng)極炭塊時(shí)，首先用輔助掛件連接舊炭塊，承受炭塊和鋼爪的重量，再將鋼爪與舊陽(yáng)極炭塊分開(kāi)，把新的陽(yáng)極炭塊放置在舊陽(yáng)極炭塊上， 固定凸頭和固定凹槽對(duì)應(yīng)連接，并在固定凸頭和固定凹槽之間放入燒結(jié)料，通過(guò)舊陽(yáng)極炭塊的溫度，將新舊陽(yáng)極炭塊燒結(jié)連接?；蛘咴诠潭ㄍ诡^和固定凹槽之間設(shè)有通孔，放入澆筑料，將新舊陽(yáng)極炭塊饒筑連接在一起。。
[0014]本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)預(yù)焙陽(yáng)極炭塊無(wú)殘極生產(chǎn)的連續(xù)使用，同時(shí)，陽(yáng)極炭塊的結(jié)構(gòu)和現(xiàn)有的陽(yáng)極炭塊結(jié)構(gòu)差別不大，現(xiàn)有的陽(yáng)極炭塊生產(chǎn)系統(tǒng)改造小。而本發(fā)明的陽(yáng)極炭塊在使用時(shí)，對(duì)現(xiàn)有的電解槽改造也小，不對(duì)電解槽上部的母線、龍門架等進(jìn)行改造，只需改造連接鋼爪，并增加輔助掛鉤即可完成，在不停槽、不影響現(xiàn)有生產(chǎn)的情況下實(shí)現(xiàn)改造，電解車間現(xiàn)有的炭塊也可機(jī)加工改裝使用無(wú)浪費(fèi)，降低了現(xiàn)有鋁電解廠改造的成本。本發(fā)明
【申請(qǐng)人】之前申請(qǐng)的一種預(yù)焙鋁電解槽無(wú)殘極產(chǎn)生的陽(yáng)極炭塊結(jié)構(gòu)，申請(qǐng)?zhí)枮?201610104972.4,采用四周裸露的T形連接凸頭，本申請(qǐng)與之相比，本申請(qǐng)采用內(nèi)藏式L型連接，殘留炭塊高度比以T型連接的炭塊更低，L型鎖緊螺栓底部低于電解質(zhì)水平線高度時(shí)，炭塊能夠繼續(xù)保護(hù)L型鎖緊螺栓不會(huì)被電解質(zhì)侵蝕;使炭塊本體的上表面成為一個(gè)平面，能夠使舊炭塊和新炭塊的導(dǎo)電面連接更可靠，也便于鋼爪以平面方式與炭塊表面接觸并全覆蓋，在拆去鋼爪接極時(shí)，炭塊上表面沒(méi)有其它雜質(zhì)存在，無(wú)需清理炭塊上表面，使接極工作簡(jiǎn)潔順暢。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本發(fā)明第一種結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明第二種種結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明第三種結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是炭塊本體的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是炭塊本體和鋼爪的連接示意圖。
[0016]附圖中的標(biāo)記為:1-炭塊本體，2-聯(lián)接凹槽，3-固定凸頭，4-固定凹槽，5-通孔，6-輔助定位槽，7-鋼爪，8-導(dǎo)電桿，9-橋型支架，10-定位鋼板，11-聯(lián)接鎖緊部件，12-輔助掛件，13-橫擔(dān)，14-吊桿，15-叉車臂，16-掛鉤。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明，但并不作為對(duì)本發(fā)明限制的依據(jù)。
[0018]實(shí)施例1。一種陽(yáng)極炭塊輔助掛件，包括掛件12，掛件12包括用于支撐炭塊本體的支撐部，以及用于承重的承接部。
[0019]所述支撐部可采用橫擔(dān)13，橫擔(dān)13放置在炭塊本體I下方，或者采用掛鉤16，掛鉤16插入炭塊本體I側(cè)面的輔助定位槽6。
[0020]所述承接部為吊桿14，所述吊桿14連接母線。
[0021 ]支撐部還可以為叉車臂15，所述承接部為叉車。
[0022]為了說(shuō)明本發(fā)明輔助掛件的使用方法，說(shuō)明如下:如圖4和5所示，與炭塊本體I連接的鋼爪7包括導(dǎo)電桿8，導(dǎo)電桿8連接橋型支架9，橋型支架9連接定位鋼板10，定位鋼板10上設(shè)有聯(lián)接鎖緊部件11，聯(lián)接鎖緊部件11與炭塊本體I的聯(lián)接凹槽2連接。聯(lián)接凹槽2和聯(lián)接鎖緊部件11截面為L(zhǎng)型，上方為螺桿，聯(lián)接凹槽2的孔徑大于聯(lián)接鎖緊部件11整體的寬度，使用時(shí)，將聯(lián)接鎖緊部件11放入聯(lián)接凹槽2，然后向內(nèi)靠近，聯(lián)接鎖緊部件11的L型底部插入聯(lián)接凹槽2底部，然后通過(guò)螺母、墊片將聯(lián)接鎖緊部件11與定位鋼板10炭塊本體I鎖緊。在電解槽中的炭塊本體I需要連接時(shí)，將新的炭塊本體I放置在舊炭塊本體I上方，通過(guò)設(shè)置在炭塊本體I頂部和底部的固定凸頭3和固定凹槽4將新I日炭塊本體I連接。新舊炭塊本體I連接時(shí)，舊的炭塊本體I通過(guò)輔助掛件12承重定位。
[0023]陽(yáng)極炭塊輔助掛件的使用方法，在連接陽(yáng)極炭塊時(shí)，舊陽(yáng)極炭塊與掛件12的支撐部連接，通過(guò)掛件12的承接部承接舊陽(yáng)極炭塊的重量，然后將新陽(yáng)極炭塊和鋼爪與舊陽(yáng)極炭塊連接穩(wěn)固后，拆除掛件12。
[0024]所述掛件12的橫擔(dān)13放置在舊陽(yáng)極炭塊的底部，橫擔(dān)13通過(guò)吊桿14連接母線。
[0025]所述掛件12的掛鉤16插入炭塊本體I側(cè)面的輔助定位槽6，掛鉤16通過(guò)吊桿14連接母線。
[0026]所述掛件12的叉車臂15放置在舊陽(yáng)極炭塊的底部，叉車臂15通過(guò)叉車承重。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種陽(yáng)極炭塊輔助掛件，其特征在于:包括掛件(12)，掛件(12)包括用于支撐炭塊本 體的支撐部，以及用于承重的承接部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陽(yáng)極炭塊輔助掛件，其特征在于:所述支撐部為橫擔(dān)(13)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陽(yáng)極炭塊輔助掛件，其特征在于:所述支撐部為掛鉤(16)，掛 鉤(16)插入炭塊本體(1)側(cè)面的輔助定位槽(6)。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的陽(yáng)極炭塊輔助掛件，其特征在于:所述承接部為吊桿(14)， 所述吊桿(14 )連接母線。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陽(yáng)極炭塊輔助掛件，其特征在于:所述支撐部為叉車臂(15)， 所述承接部為叉車。6.如權(quán)利要求1-5所述的陽(yáng)極炭塊輔助掛件的使用方法，其特征在于:在連接陽(yáng)極炭塊 時(shí)，舊陽(yáng)極炭塊與掛件(12)的支撐部連接，通過(guò)掛件(12)的承接部承接舊陽(yáng)極炭塊的重量， 然后將新陽(yáng)極炭塊和鋼爪與舊陽(yáng)極炭塊連接穩(wěn)固后，拆除掛件(12)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的陽(yáng)極炭塊輔助掛件使用方法，其特征在于:所述掛件(12)的橫 擔(dān)(13)放置在舊陽(yáng)極炭塊的底部，橫擔(dān)(13)通過(guò)吊桿(14)連接母線。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的陽(yáng)極炭塊輔助掛件使用方法，其特征在于:所述掛件(12)的掛 鉤(16)插入炭塊本體(1)側(cè)面的輔助定位槽(6)，掛鉤(16)通過(guò)吊桿(14)連接母線。9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的陽(yáng)極炭塊輔助掛件使用方法，其特征在于:所述掛件(12)的叉 車臂(15)放置在舊陽(yáng)極炭塊的底部，叉車臂(15)通過(guò)叉車承重。
【文檔編號(hào)】C25C3/12GK106011935SQ201610526594
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年7月6日
【發(fā)明人】鄒建明
【申請(qǐng)人】周俊和, 杜艷華