一種用于制備高鐵酸鹽的組合式電解槽的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種用于制備高鐵酸鹽的組合式電解槽，包括：4個呈方形排列的單元電解槽，所述單元電解槽均處在恒溫槽內；所述單元電解槽的底部設有第一開口，出料管的一端與所述開口連通，另一端經過所述恒溫槽延伸至恒溫槽外；所述單元的側面還設有第二開口，進料管的一端與所述第一開口連通；所述恒溫槽的槽底設有固定固定單元電解槽的卡栓。本發(fā)明提供了一種用于制備高鐵酸鹽的組合式電解槽，該電解槽不僅操作簡單、能實現連續(xù)制備，而且可并聯(lián)多個實現大規(guī)模的制備。
【專利說明】
一種用于制備高鐵酸鹽的組合式電解槽
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及一種組合式電解槽。
技術背景
[0002]近年來，綠色水處理成為了研究熱點之一，而高鐵酸鹽是綠色水處理劑中的典型代表。高鐵酸鹽的高效氧化、多重作用以及無二次污染，是其被研究的主要原因。
[0003]高鐵酸鹽也有不足:常規(guī)條件下不能穩(wěn)定存在，這給高鐵酸鹽在制備、保存帶來了很大的困難。研究中大多數采用固體高鐵酸鹽，不適合實際生產和應用。為實現高鐵酸鹽的工業(yè)化生產和實際應用，制備方法和產品是一個非常重要的手段。
[0004]電解法制備高鐵酸鹽是近年來的研究熱點之一，它是利用鐵陽極在強堿環(huán)境中發(fā)生電化學氧化反應生成Fe6+，其生成原理如下所示:
[0005]陽極反應:Fe+80H>Fe042-+4H20+6e-
[0006]陰極反應:2H20+2e>H2+20H_
[0007]總反應:Fe+20H-+2H20—Fe042-+3H2
[0008]電解法與其他方法相比，具有設備簡單、生成速度快、不產生二次污染等有點。不僅如此，電解法制備出的高鐵酸鹽是液態(tài)的高鐵酸鹽，可實現在線制備并投加。
[0009]采用電解法制備液體高鐵酸鹽并在線投加是一種具有前景的方法。制備出的液體高鐵酸鹽溶液中不僅含有?66+，且還有?63+164+、？65+、、？600!1等，能夠同時發(fā)揮氧化、吸附降解、絮凝、共沉淀等多種效果，在水處理過程中表現出優(yōu)秀的除污能力。

【發(fā)明內容】

[0010]本發(fā)明的目的是克服現有電解法制備高鐵酸鹽裝置操作復雜、不能連續(xù)制備的缺點。本發(fā)明提供一種用于制備高鐵酸鹽的組合式電解槽，該電解槽不僅操作簡單、能實現連續(xù)制備，而且可并聯(lián)多個實現大規(guī)模的制備。
[0011 ]為了實現上述目的，本發(fā)明采用的技術方案如下:
[0012]—種用于制備高鐵酸鹽的組合式電解槽，包括:4個呈方形排列的單元電解槽，所述單元電解槽均處在恒溫槽內；所述單元電解槽的底部設有第一開口，出料管的一端與所述開口連通，另一端經過所述恒溫槽延伸至恒溫槽外;所述單元的側面還設有第二開口，進料管的一端與所述第一開口連通；
[0013]所述恒溫槽的的槽底設有固定固定單元電解槽的卡栓。
[0014]在一較佳實施例中:每個單元電解槽的最大電解容量為2.5L，整體電解槽的最大電解量為1L。
[0015]在一較佳實施例中:所述單元電解槽內的電極組合方式采用雙陰極組合方式，SP陰極-陽極-陽極-陰極，形成對稱電極。
[0016]在一較佳實施例中:所述陰極與電解槽槽底距離小于陽極與電解槽槽底的距離。
[0017]在一較佳實施例中:所述陰極與電解槽槽底距離與陽極與電解槽槽底的距離差為5cm0
[0018]相較于現有技術，本發(fā)明的技術方案具備以下有益效果:
[0019]本發(fā)明提供的一種用于制備高鐵酸鹽的組合式電解槽，采用雙陰極電極組合方式，使電極形成對稱電極，提高了電流效率，增強了電子的有效傳遞。外部的恒溫槽可以保持電解過程中的反應溫度，提高了高鐵酸鹽的穩(wěn)定性，減少了高鐵酸鹽在制備過程中的損耗。槽體采用耐酸堿的HPE材質，經久耐用，多個并聯(lián)能實現大規(guī)模的生產高鐵酸鹽。本發(fā)明的有益效果是操作簡便、能連續(xù)電解、制備效率高，為高鐵酸鹽制備的工業(yè)化提供了一個切實可行的設備方案。
【附圖說明】
[0020]圖1是本發(fā)明的整體外觀圖。
[0021]圖2是本發(fā)明的恒溫槽內構造圖。
[0022]圖3是本發(fā)明的單元槽體俯視圖。
[0023 ]圖4是本發(fā)明的單元槽體內部結構圖。
[0024]圖5是本發(fā)明的單元槽體內部出料細節(jié)圖。
[0025]圖6是本發(fā)明的單個出料管構造圖。
【具體實施方式】
[0026]下面結合附圖和實施例來進一步說明本發(fā)明的益處:
[0027]參考圖1-6，一種用于制備高鐵酸鹽的組合式電解槽，包含4個相同的單元電解槽3，單元電解槽3呈方形排列。2為恒溫槽。恒溫槽的規(guī)格為:50cm X 50cm X 20cm(長X寬X高)；單元電解槽的規(guī)格為:20cm X 20cm X 24cm(長X寬X高)。單元電解槽的最大電解容量為2.5L，整體電解槽的最大電解容量為1L。恒溫槽內有卡栓5，可將單元電解槽固定于恒溫槽內，恒溫槽可保持電解反應的溫度。
[0028]電解槽采用耐酸堿的HPE材質制成，經久耐用。在圖3中，6為陰極卡槽，7為陽極卡槽，電極組合方式采用陰極-陽極-陽極-陰極的組合方式，使陽極形成對稱電極，提高了電解效率。圖4中，8為陰極最低位置，9為陽極最低位置，陰極最低位置較陽極最低位置高5cm，減少了電能在電解液電阻上的消耗。
[0029]在圖5中，4為出料管，單元電解槽3的底部有連通出料管4的第一開口，因此單元電解槽3不采用直接連接管道的形式，這樣單元電解槽3和出料管4之間沒有固定，這樣方便單元電解槽3可活動拆卸。同樣的，單元的電解槽3的側面設有與進料管I相連通的第二開口；單元電解槽3和進料管I之間也沒有固定。
[0030]如單元電解槽3需更換維修，只需將單元電解槽3和恒溫槽2的卡栓解開即可，不需要將進料管4和出料管I破壞，圖6為出料管4的連接形式。進料管I和出料管4均采用耐酸堿的PVC管材。
[0031]本發(fā)明并不局限于前述的【具體實施方式】。上述實施例并不應視為限制本發(fā)明的范圍。本領域的技術人員在閱讀并理解了前述詳細說明的同時，可以進行修改和變化。具體的保護范圍應以權利要求書為準。
【主權項】
1.一種用于制備高鐵酸鹽的組合式電解槽，其特征在于包括:4個呈方形排列的單元電解槽，所述單元電解槽均處在恒溫槽內；所述單元電解槽的底部設有第一開口，出料管的一端與所述開口連通，另一端經過所述恒溫槽延伸至恒溫槽外;所述單元的側面還設有第二開口，進料管的一端與所述第一開口連通； 所述恒溫槽的的槽底設有固定固定單元電解槽的卡栓。2.根據權利要求1所述的一種用于制備高鐵酸鹽的組合式電解槽，其特征在于:每個單元電解槽的最大電解容量為2.5L，整體電解槽的最大電解量為1L。3.根據權利要求1所述的一種用于制備高鐵酸鹽的組合式電解槽，其特征在于:所述單元電解槽內的電極組合方式采用雙陰極組合方式，即陰極-陽極-陽極-陰極，形成對稱電極。4.根據權利要求3所述的一種用于制備高鐵酸鹽的組合式電解槽，其特征在于:所述陰極與電解槽槽底距離小于陽極與電解槽槽底的距離。5.根據權利要求4所述的一種用于制備高鐵酸鹽的組合式電解槽，其特征在于:所述陰極與電解槽槽底距離與陽極與電解槽槽底的距離差為5cm。
【文檔編號】C25B1/00GK106048649SQ201610635764
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年8月5日 公開號201610635764.7, CN 106048649 A, CN 106048649A, CN 201610635764, CN-A-106048649, CN106048649 A, CN106048649A, CN201610635764, CN201610635764.7
【發(fā)明人】苑寶玲, 朱銘橋, 周真明, 劉淑坡, 鄒景, 廖曉斌
【申請人】華僑大學