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      一種Cr<sub>3</sub>Al納米線的制備方法

      文檔序號:10680642閱讀:832來源:國知局
      一種Cr<sub>3</sub>Al納米線的制備方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種Cr3Al納米線的制備方法,該方法是采用多孔陽極氧化鋁(AAO)模板結(jié)合電化學(xué)沉積法,以Al2(SO4)3·7H2O、Cr2(SO4)3·6H2O、H3BO3和抗壞血酸的混合液為電鍍液,并調(diào)節(jié)電鍍液pH值為2.5~3.5,電鍍生長后刻蝕掉模板,制備得到Cr3Al納米線陣列。本發(fā)明的方法采用簡單的電化學(xué)沉積工藝,通過對電鍍液的選擇及生長參數(shù)的調(diào)節(jié),首次實(shí)現(xiàn)了在多孔陽極氧化鋁的柱形微孔內(nèi)制備鉻三鋁合金磁性納米線有序陣列。
      【專利說明】
      一種Cr3A I納米線的制備方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001 ]本發(fā)明涉及磁性金屬納米線陣列的制備,尤其涉及一種CnAl納米線的制備方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]人們發(fā)現(xiàn)了高度有序的多孔氧化鋁模板,并在其孔洞中沉積磁性金屬納米線,發(fā)現(xiàn)該結(jié)構(gòu)具有很高的形狀各向異性,有望成為一種很有發(fā)展前景的高存儲密度的垂直磁記錄介質(zhì)。除此之外高度有序的磁性納米線陣列還可以應(yīng)用于磁阻納米傳感器、生物醫(yī)學(xué)、環(huán)境和能源安全等領(lǐng)域。因此,磁性金屬納米線陣列的制備引起了人們的廣泛關(guān)注。
      [0003]Cr3Al是一種新的半金屬材料,由于其傳導(dǎo)電子在費(fèi)米能級處的完全極化而具有極高的自旋極化率,因而,磁性半金屬材料的研究對自旋電子學(xué)的快速發(fā)展具有至關(guān)重要的科學(xué)意義。制備Cr3Al合金的方法目前報(bào)道并不多,現(xiàn)在已報(bào)到的有磁控濺射沉積法制備CnAl薄膜。納米線結(jié)構(gòu)的CnAl半金屬材料制備未見報(bào)道。
      [0004]電化學(xué)沉積作為一種傳統(tǒng)的制備材料的方法,其優(yōu)點(diǎn)是很明顯的:①沉積方法技術(shù)靈活、工藝簡單、易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)、容易控制金屬離子的沉積量。②沉積的方法可以用來沉積各種納米材料,如半導(dǎo)體、合金、金屬、導(dǎo)電高分子等。③沉積方法污染小,電鍍液可以循環(huán)使用,減小環(huán)境污染,減少成本,且后續(xù)處理過程不復(fù)雜,可直接獲得納米材料。
      [0005]以陽極氧化鋁模板(AAO)電沉積納米線的優(yōu)點(diǎn):①氧化鋁成型后化學(xué)性質(zhì)較穩(wěn)定;②電鍍過程和氧化過程工藝簡單,不需要特殊的反應(yīng)條件,所以大大減低了成本,實(shí)現(xiàn)了大面積成長;③納米晶粒和多孔膜的的生長過程容易控制,取向好;④模板孔徑可以控制,孔與孔之間基本平行且垂直于膜面,空密度較大分布均勻,且容易實(shí)現(xiàn)納米線與基體的分離;⑤利用模板法組裝納米線的時候,模板對組裝過程有引導(dǎo)作用,從而使合成的過程更加完口 ο

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006]本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種Cr3Al納米線的制備方法,首次提出并完成了 Cr3Al納米線的電化學(xué)模板法制備沉積。
      [0007]本發(fā)明的Cr3Al納米線的制備方法,步驟如下:利用二次陽極氧化的AAO作為陰極,石墨作為陽極,以Al2(SO4)3.7H20,Cr2(SO4).6H20、H3B03和抗壞血酸的混合液為電鍍液,并調(diào)節(jié)電鍍液PH值為2.5?3.5,采用直流電化學(xué)沉積方法電鍍生長,再將生長后的樣品放入鉻酸及磷酸的混合溶液中刻蝕,制備得到Cr3Al納米線。
      [0008]上述技術(shù)方案中,所述的電鍍液中各成分的濃度為:0.2moVL的Al2(SO4)3.7H20,0.2mol/L的Cr2(SO4)3.6出0,0.6mol/L的H3BO3和5mg/mL的抗壞血酸。
      [0009 ]所述的電鍍生長是在30 0C的恒溫條件下,電鍍電壓為2V,沉積時間是1?20分鐘。
      [0010]所述的刻蝕溶液中鉻酸為0.2mol/L,磷酸為0.4mol/L。
      [0011]所述的刻蝕時間為3-6分鐘。
      [0012]本發(fā)明采用陽極氧化鋁模板結(jié)合電化學(xué)沉積法,通過調(diào)整適當(dāng)?shù)碾婂円撼煞旨皃H 值,首次合成了新型半金屬材料CnAl納米線陣列。
      【具體實(shí)施方式】
      [0013]下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
      [0014]實(shí)施例1
      [0015]利用二次陽極氧化的AAO作為陰極,石墨作為陽極,以直流電化學(xué)沉積方法生長納米線,所用電鍍液配比為:0.2mol/L 的 Al2(SO4)3.7H20,0.2mol/L 的 Cr2(SO4)3.6H20,0.6mol/L的H3BO3和5mg/mL的抗壞血酸,調(diào)節(jié)電鍍液pH值為2.5,在30°C的恒溫條件下,電鍍電壓為2V,沉積20分鐘。沉積后的樣品在0.2mol/L鉻酸和0.4mol/L磷酸的混合溶液中刻蝕約五分鐘,溶解掉包裹在納米線外的氧化鋁后,獲得鉻三鋁合金磁性納米線有序陣列。
      [0016]實(shí)施例2
      [0017]利用二次陽極氧化的AAO作為陰極,石墨作為陽極,以直流電化學(xué)沉積方法生長納米線,所用電鍍液配比為:0.2mol/L 的 Al2(SO4)3.7H20,0.2mol/L 的 Cr2(SO4)3.6H20,
      0.6mol/L的H3BO3和5mg/mL的抗壞血酸,調(diào)節(jié)電鍍液pH值為3.5,在30°C的恒溫條件下,電鍍電壓為2V,沉積10分鐘。沉積后的樣品在0.2mol/L鉻酸和0.4mol/L磷酸的混合溶液中刻蝕3分鐘,溶解掉包裹在納米線外的氧化鋁后,獲得Cr3Al納米線陣列。
      [0018]實(shí)施例3
      [0019]利用二次陽極氧化的AAO作為陰極,石墨作為陽極,以直流電化學(xué)沉積方法生長納米線,所用電鍍液配比為:0.2mol/L 的 Al2(SO4)3.7H20,0.2mol/L 的 Cr2(SO4)3.6H20,
      0.6moI/L的H3BO3和5mg/mL的抗壞血酸,調(diào)節(jié)電鍍液pH值為3,在30 °C的恒溫條件下,電鍍電壓為2V,沉積20分鐘。沉積后的樣品在0.2mol/L鉻酸和0.4mol/L磷酸的混合溶液中刻蝕6分鐘,溶解掉包裹在納米線外的氧化鋁后,獲得Cr3Al納米線陣列。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種&Γ3Α1納米線的制備方法,其特征在于,步驟如下:利用二次陽極氧化的AAO作為陰極,石墨作為陽極,以Al2(SO4)3.7H20、Cr2(S04).6H20、H3B03和抗壞血酸的混合液為電鍍液,并調(diào)節(jié)電鍍液PH值為2.5?3.5,采用直流電化學(xué)沉積方法電鍍生長,再將生長后的樣品放入鉻酸及磷酸的混合溶液中刻蝕,制備得到Cr3Al納米線。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的Cr3Al納米線的制備方法,其特征在于,所述的電鍍液中各成分的濃度為:0.2mol/L 的 Al2(SO4)3.7H20,0.2mol/L 的 Cr2(SO4)3.6H20,0.6mol/L 的 H3BO3 和5mg/mL的抗壞血酸。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的Cr3Al納米線的制備方法,其特征在于,所述的電鍍生長是在30°C的恒溫條件下,電鍍電壓為2V,沉積時間是10?20分鐘。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的Cr3Al納米線的制備方法,其特征在于,所述的刻蝕溶液中鉻酸濃度為0.2mol/L,磷酸濃度為0.4mol/L。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的Cr3Al納米線的制備方法,其特征在于,所述的刻蝕時間為3?6分鐘。
      【文檔編號】B82Y40/00GK106048673SQ201610369134
      【公開日】2016年10月26日
      【申請日】2016年5月27日
      【發(fā)明人】陳貴鋒, 劉婉, 秦爽, 張輝, 劉國棟
      【申請人】河北工業(yè)大學(xué)
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