加溫冷卻可調(diào)式電鍍槽的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種加溫冷卻可調(diào)式電鍍槽，包括電鍍槽本體，所述電鍍槽本體包括內(nèi)槽體和外槽體，所述內(nèi)槽體內(nèi)部設(shè)有電解裝置，所述內(nèi)槽體側(cè)壁內(nèi)嵌入設(shè)置有多根電熱絲，所述外槽體設(shè)于所述內(nèi)槽體外側(cè)，所述外槽體與所述內(nèi)槽體之間開(kāi)設(shè)有一降溫冰槽，所述外槽體外側(cè)面一端還開(kāi)設(shè)有一冰水排孔，所述冰水排孔連通到所述降溫冰槽內(nèi)。通過(guò)上述方式，本發(fā)明能夠?qū)﹄婂儾郾倔w進(jìn)行降溫和加溫調(diào)控處理，提高電鍍槽本體電鍍時(shí)的穩(wěn)定性，電鍍槽本體加熱由電熱絲導(dǎo)熱，而電鍍槽本體降溫則可以在降溫冰槽內(nèi)填入冰塊降溫，冰塊融化成冰水后從冰水排孔濾出。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
加溫冷卻可調(diào)式電鍍槽
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及電鍍槽領(lǐng)域，特別是涉及一種加溫冷卻可調(diào)式電鍍槽。
【背景技術(shù)】
[0002]電鍍槽用來(lái)裝置溶液，用于鍍鋅、鍍銅、鍍鎳、鍍金等。陰極移動(dòng)電鍍槽由鋼槽襯軟聚氯乙烯塑料的槽體、導(dǎo)電裝置、蒸汽加熱管及陰極移動(dòng)裝置等組成。槽體也可用鋼架襯硬聚氯乙烯塑料制造，槽體結(jié)構(gòu)的選擇取決于電鍍槽液的性質(zhì)和溫度等因素。它由電動(dòng)機(jī)、減速器、偏心盤(pán)、連桿及極桿支承滾輪組成。
[0003]電鍍槽主要構(gòu)件包括槽體、溶液加熱及冷卻裝置、導(dǎo)電裝置和攪拌裝置等。槽體有時(shí)直接盛裝溶液如熱水槽等，有時(shí)作襯里的基體或骨架如鋼槽的基本要求是不滲漏和具有一定的剛度與強(qiáng)度，以免由于槽體變形過(guò)大造成襯里層的破壞;鋼槽底面應(yīng)離地面10mm?120mm，以防腐蝕嚴(yán)重。
[0004]但傳統(tǒng)的電鍍槽不能進(jìn)行降溫、升溫的調(diào)節(jié)，使得電鍍環(huán)境不穩(wěn)定時(shí)影響電鍍的質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種加溫冷卻可調(diào)式電鍍槽，能夠?qū)﹄婂儾郾倔w進(jìn)行降溫和加溫調(diào)控處理，提高電鍍槽本體電鍍時(shí)的穩(wěn)定性。
[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種加溫冷卻可調(diào)式電鍍槽，包括電鍍槽本體，所述電鍍槽本體包括內(nèi)槽體和外槽體，所述內(nèi)槽體內(nèi)部設(shè)有電解裝置，所述內(nèi)槽體側(cè)壁內(nèi)嵌入設(shè)置有多根電熱絲，所述外槽體設(shè)于所述內(nèi)槽體外側(cè)，所述外槽體與所述內(nèi)槽體之間開(kāi)設(shè)有一降溫冰槽，所述外槽體外側(cè)面一端還開(kāi)設(shè)有一冰水排孔，所述冰水排孔連通到所述降溫冰槽內(nèi)。
[0007]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述降溫冰槽內(nèi)部為封閉腔體，所述降溫冰槽上端開(kāi)口設(shè)置，所述降溫冰槽上端開(kāi)口端卡入隔熱條。
[0008]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述內(nèi)槽體和所述外槽體之間間隔5cm_10cm。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明能夠?qū)﹄婂儾郾倔w進(jìn)行降溫和加溫調(diào)控處理，提高電鍍槽本體電鍍時(shí)的穩(wěn)定性，電鍍槽本體加熱由電熱絲導(dǎo)熱，而電鍍槽本體降溫則可以在降溫冰槽內(nèi)填入冰塊降溫，冰塊融化成冰水后從冰水排孔濾出。
【附圖說(shuō)明】
[0010]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
圖1是本發(fā)明加溫冷卻可調(diào)式電鍍槽一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、電鍍槽本體；2、內(nèi)槽體；3、外槽體；4、電解裝置；5、降溫冰槽；6、冰水排孔。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0012I請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明實(shí)施例包括:
一種加溫冷卻可調(diào)式電鍍槽，包括電鍍槽本體I，所述電鍍槽本體I包括內(nèi)槽體2和外槽體3，所述內(nèi)槽體2內(nèi)部設(shè)有電解裝置4，所述內(nèi)槽體2側(cè)壁內(nèi)嵌入設(shè)置有多根電熱絲，所述外槽體3設(shè)于所述內(nèi)槽體2外側(cè)，所述外槽體3與所述內(nèi)槽體2之間開(kāi)設(shè)有一降溫冰槽5，所述外槽體3外側(cè)面一端還開(kāi)設(shè)有一冰水排孔6，所述冰水排孔6連通到所述降溫冰槽5內(nèi)。
[0013]另外，所述降溫冰槽5內(nèi)部為封閉腔體，所述降溫冰槽5上端開(kāi)口設(shè)置，所述降溫冰槽5上端開(kāi)口端卡入隔熱條。
[0014]另外，所述內(nèi)槽體2和所述外槽體3之間間隔5cm-10cm。
[0015]本發(fā)明的工作原理為電鍍槽本體I包括內(nèi)槽體2和外槽體3，內(nèi)槽體2內(nèi)部設(shè)有電解裝置4，內(nèi)槽體2側(cè)壁內(nèi)嵌入設(shè)置有多根電熱絲，外槽體3設(shè)于內(nèi)槽體2外側(cè)，內(nèi)槽體2和外槽體3之間間隔5cm-10cm，外槽體3與內(nèi)槽體2之間開(kāi)設(shè)有一降溫冰槽5，降溫冰槽5內(nèi)部為封閉腔體，降溫冰槽5上端開(kāi)口設(shè)置，降溫冰槽5上端開(kāi)口端卡入隔熱條，外槽體3外側(cè)面一端還開(kāi)設(shè)有一冰水排孔6，冰水排孔6連通到降溫冰槽5內(nèi)，電鍍槽本體I能進(jìn)行降溫和加溫調(diào)控處理，提高電鍍槽本體I電鍍時(shí)的穩(wěn)定性，電鍍槽本體I加熱由電熱絲導(dǎo)熱，而電鍍槽本體I降溫則可以在降溫冰槽5內(nèi)填入冰塊降溫，冰塊融化成冰水后從冰水排孔6濾出。
[0016]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專(zhuān)利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種加溫冷卻可調(diào)式電鍍槽，包括電鍍槽本體，其特征在于，所述電鍍槽本體包括內(nèi)槽體和外槽體，所述內(nèi)槽體內(nèi)部設(shè)有電解裝置，所述內(nèi)槽體側(cè)壁內(nèi)嵌入設(shè)置有多根電熱絲，所述外槽體設(shè)于所述內(nèi)槽體外側(cè)，所述外槽體與所述內(nèi)槽體之間開(kāi)設(shè)有一降溫冰槽，所述外槽體外側(cè)面一端還開(kāi)設(shè)有一冰水排孔，所述冰水排孔連通到所述降溫冰槽內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加溫冷卻可調(diào)式電鍍槽，其特征在于，所述降溫冰槽內(nèi)部為封閉腔體，所述降溫冰槽上端開(kāi)口設(shè)置，所述降溫冰槽上端開(kāi)口端卡入隔熱條。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加溫冷卻可調(diào)式電鍍槽，其特征在于，所述內(nèi)槽體和所述外槽體之間間隔5 cm-10 cm ο
【文檔編號(hào)】C25D17/02GK106087019SQ201610691285
【公開(kāi)日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年8月21日 公開(kāi)號(hào)201610691285.7, CN 106087019 A, CN 106087019A, CN 201610691285, CN-A-106087019, CN106087019 A, CN106087019A, CN201610691285, CN201610691285.7
【發(fā)明人】袁琦
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