一種無手柄需氣動取夾器配合使用的氧化夾具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種無手柄需氣動取夾器配合使用的氧化夾具，包括左夾具組件、右夾具組件、扭簧、銷軸，其特點在于左夾具組件與右夾具組件的前端設(shè)有夾嘴，在左夾具組件與右夾具組件的后端還設(shè)有敞口尾腔；敞口尾腔中還設(shè)有一對相互嵌套一起的金屬鉸接件，扭簧嵌置于該對金屬鉸接件之間；銷軸穿置于該對金屬鉸接件上，以將左夾具組件、右夾具組件、扭簧有機地組裝一起，扭簧的兩端分別對應(yīng)地頂壓在敞口尾腔兩側(cè)的內(nèi)腔壁上；在敞口尾腔中的最內(nèi)側(cè)還設(shè)有穿套腔槽。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、適用于自動化流水線生產(chǎn)，勞動強度低，工作效率高、組裝方便、不會藏嵌處理液或污物、清理方便、使用壽命長，能降低處理液的消耗等特點。
【專利說明】
一種無手柄需氣動取夾器配合使用的氧化夾具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種夾具，特別是一種用于金屬表面處理行業(yè)中(如用于對鋁型材進(jìn)行電鍍、電泳、氧化噴涂、刨光等工藝處理中)使用的夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬表面處理行業(yè)所用的夾具，大多如中國專利號200720053555.8、名稱為“一種夾具”所描述的那樣，包括一對由尼龍材料加工而成的夾具件，其中二夾具件分別由手柄與用于夾持物體的夾嘴構(gòu)成，二夾具件通過其手柄與夾嘴之間做出有的鉸接部相鉸裝一起組裝成夾具本體。這種形式的夾具還存在如下不足:一是，復(fù)位彈簧是安裝于兩個夾具件之間設(shè)有的腔槽中，存在較多的槽縫，這些槽縫在夾具使用的過程中，容易藏納金屬表面處理液，并在清洗過程中，難以沖洗掉;這樣，不僅消耗掉了較多處理液的消耗，造成不必要的浪費，而且處理液藏納和干固在夾具的槽縫中，不但影響到的復(fù)位彈簧的伸展，還會對夾具件本身造成較大腐蝕，從而大大地影響了夾具的使用壽命。二是，夾具在于夾持工件過程中，是靠人工用手對夾具的手柄施加力，才使得夾嘴張開，夾持在工件上；當(dāng)工件處理完處理液后，又是靠人工用手將夾嘴張開，將夾具從工件上取下；在這一反復(fù)操作過程中，工人勞動強度大且工作效率低;并且，這種依賴人工的生產(chǎn)模式已不滿足現(xiàn)在自動化流水線生產(chǎn)的需要。
[0003]此外，本
【申請人】于2 O I 4年也向國家專利局提出申請了專利申請?zhí)枮?01420572721.5、名稱為“一種夾具頭”的技術(shù)方案，該夾具頭方案在使用時，需要一種氣動取夾器來配合使用，這種夾具頭的使用，省去純?nèi)斯な┘恿Σ僮鞯姆绞?，極大地降低了工作人勞動強度，提高了生產(chǎn)效率。該夾具頭的具體技術(shù)方案是這樣的:左夾件與右夾件分別由前夾嘴部、后鉸接端部、內(nèi)側(cè)凸起部構(gòu)成，所述內(nèi)側(cè)凸起部的外側(cè)面與左夾件與右夾件的前夾嘴部圍合形成有夾嘴口，在內(nèi)側(cè)凸起部的內(nèi)側(cè)面與后鉸接端部之間還形成有操作腔孔；該夾具頭的后端呈圍合狀設(shè)置，而且在后鉸接端部的背面上還做出有彈簧嵌藏嵌槽，這樣的夾具頭組裝好后，彈簧的尾端要彎曲且嵌置在彈簧嵌藏嵌槽中，彈簧的組裝難度較大，且組裝完成后彈簧大部分被藏置在彈簧嵌藏槽中，夾具頭中的縫隙較多，使用過后容易藏納電鍍液或電泳液，造成電鍍液或電泳液的浪費，增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本；另外，夾具頭的后端呈圍合狀設(shè)置，形成槽縫也很多，使得其在使用過后，夾具頭清洗難度很大，同樣容易造成夾具頭的腐蝕，影響夾具頭的壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種無手柄需氣動取夾器配合使用的氧化夾具，該氧化夾具的結(jié)構(gòu)十分簡單與緊湊，夾持可靠性和牢固性高，而且能通過氣動取夾器進(jìn)行操作夾持工件，能適用于流水線的自動化生產(chǎn)，有效地降低工人的勞動強度，提高生產(chǎn)效率;并且它的組裝十分方便，不會藏納處理液或其它污物，沖洗與清理都十分方便，能有效地減少處理液對夾具的腐蝕，延長其使用壽命，節(jié)約生產(chǎn)成本和保護(hù)環(huán)境。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:一種無手柄需氣動取夾器配合使用的氧化夾具，包括左夾具組件、右夾具組件、扭簧、銷軸，其特點在于所述左夾具組件與右夾具組件的前端設(shè)有保持常開狀態(tài)的夾嘴，在左夾具組件與右夾具組件的后端還設(shè)有敞口尾腔;所述敞口尾腔的中間位置還設(shè)有一對相互嵌套一起的金屬鉸接件，所述扭簧嵌置于該對金屬鉸接件之間；所述銷軸穿置于該對金屬鉸接件上，以將左夾具組件、右夾具組件、扭簧有機地組裝一起，所述扭簧的兩端分別對應(yīng)地頂壓在敞口尾腔兩側(cè)的內(nèi)腔壁上;在敞口尾腔中的最內(nèi)側(cè)還設(shè)有一供氣動取夾器穿套的內(nèi)腔呈寬大狀、腔口呈窄小狀的穿套腔槽。
[0006]進(jìn)一步地，所述左夾具組件、右夾具組件的內(nèi)側(cè)面分別設(shè)有前內(nèi)凹面、中間內(nèi)凹位及后內(nèi)凹面;其中所述前內(nèi)凹面上還設(shè)有齒牙，所述左夾具組件與右夾具組件的前內(nèi)凹面圍合形成夾嘴;所述中間內(nèi)凹位為呈拋物線狀構(gòu)造，所述左夾具組件與右夾具組件的中間內(nèi)凹位圍合形成穿套腔槽;所述后內(nèi)凹面為平整狀凹面結(jié)構(gòu)，所述金屬鉸接件安裝于該后內(nèi)凹面的中間位置上，在后內(nèi)凹面上還設(shè)有供扭簧卡置定位的凹坑;所述左夾具組件與右夾具組件的后內(nèi)凹面圍合形成敞口尾腔。
[0007]再進(jìn)一步地，所述左夾具組件、右夾具組件內(nèi)還分別設(shè)有金屬骨架，以進(jìn)一步地提升夾具產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)強度和不易發(fā)生變形。
[0008]本發(fā)明的有益效果:(I)通過在夾具的敞口尾腔中的最內(nèi)側(cè)設(shè)有一供氣動取夾器穿套的穿套腔槽，使得夾具的使用，可以采用氣動取夾器來操作，大大地降低人工操作的勞動強度，提高了夾具應(yīng)用的工作效率。(2)通過在夾具的后部設(shè)有敞口尾腔結(jié)構(gòu)，使夾具的扭簧、金屬鉸接件、銷軸等鉸接部件可以呈獨立狀設(shè)置于敞口尾腔的中間位置，極大地避免了藏液槽縫的形成與產(chǎn)生，令夾具使用完畢后，十分便于沖洗與清洗，極大地避免了夾具被金屬處理液的腐蝕，大大地延長了夾具的使用壽命。(3)通過將夾具做成無手柄的構(gòu)造，使夾具不僅適用于氣動取夾器操作與使用，而且整個夾具的構(gòu)造十分簡單與緊湊，生產(chǎn)時也較為節(jié)省原材料，節(jié)約生產(chǎn)成本。(4)將穿套腔槽設(shè)置于敞口尾腔的最內(nèi)側(cè)，是為了使穿套腔槽與扭簧、金屬鉸接件、銷軸等鉸接部件分隔開，避免藏液槽縫的形成，減少或避免處理液的藏納，節(jié)約處理液的損耗，降低生產(chǎn)成本，保護(hù)環(huán)境。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本發(fā)明的右夾具組件的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3為本發(fā)明的右夾具組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖4為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]如圖1、圖4所示，本發(fā)明所述一種無手柄需氣動取夾器配合使用的氧化夾具，包括左夾具組件1、右夾具組件2、扭簧3、銷軸4，所述左夾具組件I與右夾具組件2的前端設(shè)有保持常開狀態(tài)的夾嘴5，在左夾具組件I與右夾具組件2的后端還設(shè)有敞口尾腔6，夾具使用過后，清理方便、能有效減少處理液對夾具的腐蝕，延長使用壽命，而且還能降低處理液的消耗，有利于降低企業(yè)生產(chǎn)成本的同時還能保護(hù)環(huán)境;所述敞口尾腔6的中間位置還設(shè)有一對相互嵌套一起的金屬鉸接件7，所述扭簧3嵌置于該對金屬鉸接件7之間；所述銷軸4穿置于該對金屬鉸接件7上，以將左夾具組件1、右夾具組件2、扭簧3有機地組裝一起，所述扭簧3的兩端分別對應(yīng)地頂壓在敞口尾腔6兩側(cè)的內(nèi)腔壁上，組裝方便，而且這樣大大地避免了夾具組裝完成后的槽縫形成，不會藏嵌處理液或污物;在敞口尾腔6中的最內(nèi)側(cè)還設(shè)有一供氣動取夾器穿套的內(nèi)腔呈寬大狀、腔口呈窄小狀的穿套腔槽20，在夾持或松開工件時，都可以利用氣動取夾器作用在穿套腔槽20上，令到夾嘴5張開，結(jié)構(gòu)簡單、能適用于自動化流水線生產(chǎn)，有效地降低工人的勞動強度，提高工作效率。
[0014]為了使本發(fā)明的左夾具組件1、右夾具組件2的結(jié)構(gòu)更加合理，以至于左夾具組件
1、右夾具組件2組裝完成后能形成夾嘴5、敞口尾腔6及穿套腔槽20，如圖2、圖3所示，左夾具組件1、右夾具組件2的形狀構(gòu)造是相同的。如圖2所示，所述左夾具組件1、右夾具組件2的內(nèi)側(cè)面分別設(shè)有前內(nèi)凹面8、中間內(nèi)凹位9及后內(nèi)凹面10;其中所述前內(nèi)凹面8上還設(shè)有齒牙81，防止夾持工件時打滑，所述左夾具組件I與右夾具組件2的前內(nèi)凹面8圍合形成夾嘴5;所述中間內(nèi)凹位9為呈拋物線狀構(gòu)造，該拋物線狀構(gòu)造是為了氣動取夾器在操作過程中發(fā)生打滑和脫落的情形。所述左夾具組件I與右夾具組件2的中間內(nèi)凹位9圍合形成穿套腔槽20。所述后內(nèi)凹面10為平整狀凹面結(jié)構(gòu)，所述金屬鉸接件7安裝于該后內(nèi)凹面10的中間位置上，在后內(nèi)凹面10上還設(shè)有供扭簧3卡置定位的凹坑101，扭簧3安裝好后，其兩端部分別對應(yīng)地頂壓在左夾具組件1、右夾具組件2的凹坑101中，使扭簧3實現(xiàn)定位，防止在使用過程中扭簧3出現(xiàn)移位的現(xiàn)象;所述左夾具組件I與右夾具組件2的后內(nèi)凹面10圍合形成敞口尾腔6。
[0015]為了進(jìn)一步加強本發(fā)明的結(jié)構(gòu)強度，使在應(yīng)用過程中，不會發(fā)生變形的現(xiàn)象，所述左夾具組件1、右夾具組件2內(nèi)還分別設(shè)有金屬骨架。應(yīng)用時，根據(jù)左夾具組件1、右夾具組件2的形狀造型設(shè)計金屬骨架的造型。
[0016]為了進(jìn)一步優(yōu)化本發(fā)明，減少夾具使用過后藏酸、藏堿的問題，如圖1、圖4所示，所述金屬鉸接件7上還設(shè)有橢圓孔71，通過這樣的設(shè)計，當(dāng)需要清洗本發(fā)明時，水能穿過橢圓孔71而沖洗到扭簧3與銷軸4之間的縫隙，清洗方便。
【主權(quán)項】
1.一種無手柄需氣動取夾器配合使用的氧化夾具，包括左夾具組件(I)、右夾具組件(2)、扭簧(3)、銷軸(4)，其特征在于: 所述左夾具組件(I)與右夾具組件(2)的前端設(shè)有保持常開狀態(tài)的夾嘴(5)，在左夾具組件(I)與右夾具組件(2)的后端還設(shè)有敞口尾腔(6); 所述敞口尾腔(6)的中間位置還設(shè)有一對相互嵌套一起的金屬鉸接件(7)，所述扭簧(3)嵌置于該對金屬鉸接件(7)之間； 所述銷軸(4)穿置于該對金屬鉸接件(7)上，以將左夾具組件(1)、右夾具組件(2)、扭簧(3)有機地組裝一起，所述扭簧(3)的兩端分別對應(yīng)地頂壓在敞口尾腔(6)兩側(cè)的內(nèi)腔壁上；在敞口尾腔(6)中的最內(nèi)側(cè)還設(shè)有一供氣動取夾器穿套的內(nèi)腔呈寬大狀、腔口呈窄小狀的穿套腔槽(20)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述無手柄需氣動取夾器配合使用的氧化夾具，其特征在于:所述左夾具組件(1)、右夾具組件(2)的內(nèi)側(cè)面分別設(shè)有前內(nèi)凹面(8)、中間內(nèi)凹位(9)及后內(nèi)凹面(10)； 其中所述前內(nèi)凹面(8)上還設(shè)有齒牙(81)，所述左夾具組件(I)與右夾具組件(2)的前內(nèi)凹面(8)圍合形成夾嘴(5); 所述中間內(nèi)凹位(9)為呈拋物線狀構(gòu)造，所述左夾具組件(I)與右夾具組件(2)的中間內(nèi)凹位(9)圍合形成穿套腔槽(20); 所述后內(nèi)凹面(10)為平整狀凹面結(jié)構(gòu)，所述金屬鉸接件(7)安裝于該后內(nèi)凹面(10)的中間位置上，在后內(nèi)凹面(10)上還設(shè)有供扭簧(3)卡置定位的凹坑(101); 所述左夾具組件(I)與右夾具組件(2)的后內(nèi)凹面(10)圍合形成敞口尾腔(6)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述無手柄需氣動取夾器配合使用的氧化夾具，其特征在于:所述左夾具組件(I)、右夾具組件(2)內(nèi)還分別設(shè)有金屬骨架。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述無手柄需氣動取夾器配合使用的氧化夾具，其特征在于:所述金屬鉸接件(7)上還設(shè)有橢圓孔(71)。
【文檔編號】C25D17/06GK106087022SQ201610632245
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年8月4日 公開號201610632245.5, CN 106087022 A, CN 106087022A, CN 201610632245, CN-A-106087022, CN106087022 A, CN106087022A, CN201610632245, CN201610632245.5
【發(fā)明人】高志成
【申請人】高志成