一種軋輥電鍍用導(dǎo)電夾緊裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于電鍍輔助設(shè)備，特別是一種軋輥電鍍用導(dǎo)電夾緊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]冷軋軋輥軋制的板帶產(chǎn)品質(zhì)量要求比較高，因此對軋輥表面的質(zhì)量要求也比較高。軋輥表面鍍鉻是保證軋制高質(zhì)量板帶產(chǎn)品成功的必要條件之一，因此要軋制高質(zhì)量的板帶產(chǎn)品必須要使用鍍鉻軋輥。而軋輥在電鍍時需要安裝導(dǎo)電夾緊裝置，由于軋輥的表面積較大，而電鍍時電流較大。現(xiàn)在導(dǎo)電夾緊裝置由20MM厚的紫銅板制作，每件工裝都在20KG左右，需要工人手工安裝，比較費(fèi)時費(fèi)力。
[0003]目前采用的導(dǎo)電夾緊裝置由Z形和L形工裝組成，Z形工裝安裝在軋輥的扁軸頭上。然后軋輥放置在電鍍槽中后，用L形工裝將電鍍槽上的導(dǎo)電夾條連接到安裝在軸頭的Z形工裝。連接時需要工人站在電鍍槽上手工連接，這樣不但費(fèi)時費(fèi)力，而且這樣多次連接影響了導(dǎo)電效果，有一定的電流損失。最重要的是工人站在電鍍槽上進(jìn)行連接需要越2?3分鐘的時間，電鍍結(jié)束后還需要相同的時間進(jìn)行拆卸。此時電鍍槽中的鍍液是50°C恒溫，會有蒸汽上升。即使工作區(qū)有抽風(fēng)裝置并要求工人佩戴防酸口罩，但是電鍍槽上方的工人還是會吸入少量有毒氣體，對自己的身體健康造成一定的損害。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種連接簡易，節(jié)省時間，并能降低勞動強(qiáng)度，增強(qiáng)安全性的軋輥電鍍用導(dǎo)電夾緊裝置。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:
[0006]所述的軋輥電鍍用導(dǎo)電夾緊裝置，包括框架，所述框架上固定有一對導(dǎo)電板和氣壓桿，所述導(dǎo)電板位于電鍍槽兩邊，所述氣壓桿位于所述框架兩端，一對導(dǎo)電夾條分別連接到兩端氣壓桿的活塞桿上，所述導(dǎo)電夾條與所述導(dǎo)電板保持貼合。
[0007]所述氣壓桿有四個，分別設(shè)置在一對導(dǎo)電板的兩端，
[0008]所述導(dǎo)電夾條朝內(nèi)一側(cè)設(shè)有與所述軋輥扁頭形狀配合的固定槽。
[0009]所述導(dǎo)電板相互平行，所述導(dǎo)電夾條垂直于所述導(dǎo)電板。
[0010]所述導(dǎo)電板和導(dǎo)電夾條為紫銅材料。
[0011]采用上述技術(shù)方案，將軋輥放入電鍍槽后，啟動氣壓桿就能推動導(dǎo)電夾條即可將軋輥夾緊。該導(dǎo)電夾緊裝置可長時間重復(fù)使用，使用壽命長，方便快捷，減輕勞動強(qiáng)度，提高工作效率，減少工人在鍍槽上的工作時間，有利于更好的保證工人的身體健康，并能避免傳統(tǒng)夾緊裝置多次連接影響了導(dǎo)電效果的缺陷。
[0012]設(shè)置四個氣壓桿，推動導(dǎo)電夾條時保證受力均衡，能穩(wěn)定可靠的夾緊軋輥。
[0013]通過固定槽能增大導(dǎo)電夾條與軋輥的接觸面，強(qiáng)化夾緊效果。
[0014]導(dǎo)電板相互平行并與導(dǎo)電夾條垂直，夾緊力與氣壓桿推動方向一致，能更可靠地夾緊軋輥。
[0015]紫銅制造導(dǎo)電板和導(dǎo)電夾條有導(dǎo)電性好，加工性能好，不易腐蝕的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中的標(biāo)記為:
[0018]1、框架；2、導(dǎo)電板；3、導(dǎo)電夾條；4、氣壓桿。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面對照附圖，通過對實(shí)施例的描述，對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，以幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解。
[0020]如圖1所示，本實(shí)用新型提供的軋輥電鍍用導(dǎo)電夾緊裝置，包括鋼質(zhì)的框架1、氣壓桿4、導(dǎo)電板2和導(dǎo)電夾條3。導(dǎo)電板2和導(dǎo)電夾條3由紫銅制成，導(dǎo)電性好，不易腐蝕?？蚣躀設(shè)置在電鍍槽上，中間為空心結(jié)構(gòu)，供軋輥穿過進(jìn)入電鍍槽。
[0021]框架I上固定有四個氣壓桿4和一對導(dǎo)電板2。導(dǎo)電板2位于電鍍槽兩邊，氣壓桿4分別位于一對導(dǎo)電板2的兩端。氣壓桿4的活塞桿沿導(dǎo)電板2方向朝導(dǎo)電夾緊裝置的中間伸出。導(dǎo)電夾條3也是一對，位于導(dǎo)電夾緊裝置同一端的氣壓桿4的活塞桿連接到一根導(dǎo)電夾條3上。導(dǎo)電夾緊裝置為前后左右都對稱的結(jié)構(gòu)。導(dǎo)電夾條3與導(dǎo)電板2垂直并保持貼合，導(dǎo)電夾條3朝內(nèi)一側(cè)可設(shè)置與軋輥扁頭形狀配合的固定槽，提高夾緊效果。
[0022]使用時，乳輥放置于電鍍槽中，乳輥扁頭位于框架I處。啟動氣壓桿4，四個氣壓桿4同時推進(jìn)，一對導(dǎo)電夾條3受其推動在導(dǎo)電板2上同時滑動，并始終保持與導(dǎo)電板2貼合。導(dǎo)電夾條3緊靠在軋輥扁頭上，通過固定槽夾緊軋輥扁頭。為保證夾緊軋輥，電鍍過程中四個氣壓桿4 一直保持工作狀態(tài)，直至電鍍結(jié)束。之后氣壓桿4反方向運(yùn)行松開軋輥。
[0023]每個導(dǎo)電夾條3由兩個氣壓桿4推動，保證了導(dǎo)電夾條3有足夠推動力夾緊軋輥，同時保證了力的平衡；兩個導(dǎo)電夾條3同時工作，保證了軋輥扁軸頭兩端受力均勻。而導(dǎo)電板2較寬，表面平整，保證了導(dǎo)電夾條3能與其充分貼合，具有較好的導(dǎo)電效果。
[0024]該導(dǎo)電夾緊裝置可長時間重復(fù)使用，使用壽命長，方便快捷，減輕勞動強(qiáng)度，提高工作效率，減少工人在鍍槽上的工作時間，有利于更好的保證工人的身體健康，并能避免傳統(tǒng)夾緊裝置多次連接影響了導(dǎo)電效果的缺陷。本方案中的氣壓桿4也可采用其它直線運(yùn)動的氣動裝置或液壓裝置代替。
[0025]上面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種軋輥電鍍用導(dǎo)電夾緊裝置，其特征在于:包括框架(I)，所述框架(I)上固定有一對導(dǎo)電板(2)和氣壓桿(4)，所述導(dǎo)電板(2)位于電鍍槽兩邊，所述氣壓桿(4)位于所述框架(I)兩端，一對導(dǎo)電夾條(3)分別連接到兩端氣壓桿(4)的活塞桿上，所述導(dǎo)電夾條(3)與所述導(dǎo)電板(2)保持貼合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軋輥電鍍用導(dǎo)電夾緊裝置，其特征在于:所述氣壓桿(4)有四個，分別設(shè)置在一對導(dǎo)電板(2)的兩端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軋輥電鍍用導(dǎo)電夾緊裝置，其特征在于:所述導(dǎo)電夾條(3)朝內(nèi)一側(cè)設(shè)有與所述軋輥扁頭形狀配合的固定槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的一種軋輥電鍍用導(dǎo)電夾緊裝置，其特征在于:所述導(dǎo)電板(2)相互平行，所述導(dǎo)電夾條(3)垂直于所述導(dǎo)電板(2)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種軋輥電鍍用導(dǎo)電夾緊裝置，其特征在于:所述導(dǎo)電板(2)和導(dǎo)電夾條(3)為紫銅材料。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供的軋輥電鍍用導(dǎo)電夾緊裝置，包括框架，框架上固定有四個氣壓桿和一對導(dǎo)電板。導(dǎo)電板位于電鍍槽兩邊，氣壓桿分別位于一對導(dǎo)電板的兩端。位于導(dǎo)電夾緊裝置同一端的氣壓桿的活塞桿連接到一根導(dǎo)電夾條上。導(dǎo)電夾條與導(dǎo)電板垂直并保持貼合，導(dǎo)電夾條朝內(nèi)一側(cè)可設(shè)置與軋輥扁頭形狀配合的固定槽，提高夾緊效果。本實(shí)用新型具有可長時間重復(fù)使用、使用壽命長、方便快捷、減輕勞動強(qiáng)度和提高工作效率的優(yōu)點(diǎn)，減少工人在鍍槽上的工作時間，有利于保護(hù)工人的身體健康。
【IPC分類】C25D17-00, C25D7-00
【公開號】CN204325525
【申請?zhí)枴緾N201420706231
【發(fā)明人】王碩煜, 丁貴軍, 楊鈞, 熊道毅
【申請人】馬鞍山馬鋼表面工程技術(shù)有限公司, 馬鋼(集團(tuán))控股有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年11月21日