用于生箔機(jī)的半成品銅箔處理系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種生箔機(jī)，具體涉及一種用于生箔機(jī)的半成品銅箔處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]生箔機(jī)陰極輥在電鍍結(jié)束之后，半成品銅箔(毛箔)依次經(jīng)過液噴淋、水洗、擠水輥、熱風(fēng)機(jī)烘干，然后從陰極輥上持續(xù)剝離得到毛箔。因?yàn)樯瓩C(jī)的剝離輥距離液面較近，在夏季主車間濕度很高，毛箔從陰極輥上剝離時，熱風(fēng)機(jī)只烘干M面，與陰極輥接觸的S面干燥不徹底，濕的箔面暴露在空氣中在表面形成一層氧化層，氧化嚴(yán)重的毛箔在后處理第一道工序酸洗根本無法祛除，造成大量的B級品，降低生產(chǎn)合格率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種可同時烘干半成品銅箔M面和S面、避免S面氧化現(xiàn)象發(fā)生的用于生箔機(jī)的半成品銅箔處理系統(tǒng)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:用于生箔機(jī)的半成品銅箔處理系統(tǒng)，包括機(jī)架和熱風(fēng)機(jī)，所述機(jī)架上設(shè)有陰極輥、陽極板、液噴淋頭、刮水板、水噴淋頭、擠水輥、M面風(fēng)刀、剝離輥和S面風(fēng)刀，陽極板、液噴淋頭、刮水板、水噴淋頭、擠水輥、M面風(fēng)刀、剝離輥和S面風(fēng)刀均位于陰極輥同一側(cè)并依次自下而上設(shè)置，熱風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口通過吹風(fēng)管分別與M面風(fēng)刀和S面風(fēng)刀的進(jìn)風(fēng)口連接；液噴淋頭和水噴淋頭的噴口均朝向陰極輥的中心線，M面風(fēng)刀的吹風(fēng)方向斜向下設(shè)置，S面風(fēng)刀位于剝離輥上方右側(cè)，S面風(fēng)刀吹風(fēng)方向垂直向下。
[0005]所述刮水板上設(shè)有一陰極輥表面接觸的柔性刮板。
[0006]采用上述技術(shù)方案，陰極輥和陽極板之間是向上流動的硫酸銅溶液，溶液中的銅離子從陽極上得到電子還原為單質(zhì)銅，吸附在陰極輥表面形成毛箔。只要有陽極板覆蓋的地方，一直在電沉積，直至陰極輥轉(zhuǎn)至陽極板的上端，電鍍結(jié)束形成毛箔，然后進(jìn)行處理，即液噴淋和水噴淋。液噴淋頭向半成品銅箔的M面噴淋，刮水板先將液體刮掉，然后再經(jīng)水噴淋頭向半成品銅箔的M面噴淋，接著擠水輥將半成品銅箔M面上的水?dāng)D掉，接著熱風(fēng)機(jī)通過吹風(fēng)管為M面風(fēng)刀提供熱風(fēng)，將半成品銅箔M面吹干，半成品銅箔再經(jīng)剝離輥剝離，S面風(fēng)刀垂直向下吹拂半成品銅箔S面，將半成品銅箔S面吹干，這樣就可同時將半成品銅箔的兩側(cè)面同時吹干，有效控制毛箔S面氧化現(xiàn)象，從而提高了半成品銅箔的產(chǎn)品質(zhì)量。
【附圖說明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]如圖1所示，本實(shí)用新型的用于生箔機(jī)的半成品銅箔處理系統(tǒng)，包括機(jī)架I和熱風(fēng)機(jī)2，機(jī)架I上設(shè)有陰極輥3、陽極板4、液噴淋頭5、刮水板6、水噴淋頭7、擠水輥8、M面風(fēng)刀9、剝離輥10和S面風(fēng)刀11，陽極板4、液噴淋頭5、刮水板6、水噴淋頭7、擠水輥8、M面風(fēng)刀9、剝離輥10和S面風(fēng)刀11均位于陰極輥3同一側(cè)并依次自下而上設(shè)置，熱風(fēng)機(jī)2的出風(fēng)口通過吹風(fēng)管14分別與M面風(fēng)刀9和S面風(fēng)刀11的進(jìn)風(fēng)口連接；液噴淋頭5和水噴淋頭7的噴口均朝向陰極輥3的中心線，M面風(fēng)刀9的吹風(fēng)方向保持水平，S面風(fēng)刀11位于剝離輥10上方右側(cè)，S面風(fēng)刀11吹風(fēng)方向垂直向下。
[0009]刮水板6上設(shè)有一陰極輥表面接觸的柔性刮板12。
[0010]本實(shí)用新型在工作使用時，陰極輥3和陽極板4之間是向上流動的硫酸銅溶液，溶液中的銅離子從陽極上得到電子還原為單質(zhì)銅，吸附在陰極輥3表面形成半成品銅箔13。只要有陽極板4覆蓋的地方，一直在電沉積，直至陰極輥3轉(zhuǎn)至陽極板4的上端，電鍍結(jié)束形成半成品銅箔13，然后進(jìn)行處理，即液噴淋和水噴淋。液噴淋頭5向半成品銅箔13的M面噴淋，刮水板6先將液體刮掉，然后再經(jīng)水噴淋頭7向半成品銅箔13的M面噴淋，接著擠水輥8將半成品銅箔13M面上的水?dāng)D掉，接著熱風(fēng)機(jī)2通過吹風(fēng)管14為M面風(fēng)刀9提供熱風(fēng)，將半成品銅箔13的M面吹干，半成品銅箔13再經(jīng)剝離輥10剝離，S面風(fēng)刀11垂直向下吹拂半成品銅箔13的S面，將半成品銅箔13的S面吹干，這樣就可同時將半成品銅箔13的兩側(cè)面同時吹干，有效控制半成品銅箔13的S面氧化現(xiàn)象，從而提高了半成品銅箔13的產(chǎn)品質(zhì)量。
[0011]以上實(shí)施例僅用以說明而非限制本實(shí)用新型的技術(shù)方案，盡管參照上述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:依然可以對本實(shí)用新型進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的任何修改或局部替換，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項】
1.用于生箔機(jī)的半成品銅箔處理系統(tǒng)，包括機(jī)架和熱風(fēng)機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架上設(shè)有陰極輥、陽極板、液噴淋頭、刮水板、水噴淋頭、擠水輥、M面風(fēng)刀、剝離輥和S面風(fēng)刀，陽極板、液噴淋頭、刮水板、水噴淋頭、擠水輥、M面風(fēng)刀、剝離輥和S面風(fēng)刀均位于陰極輥同一側(cè)并依次自下而上設(shè)置，熱風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口通過吹風(fēng)管分別與M面風(fēng)刀和S面風(fēng)刀的進(jìn)風(fēng)口連接；液噴淋頭和水噴淋頭的噴口均朝向陰極輥的中心線，M面風(fēng)刀的吹風(fēng)方向斜向下設(shè)置，S面風(fēng)刀位于剝離輥上方右側(cè)，S面風(fēng)刀吹風(fēng)方向垂直向下。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生箔機(jī)的半成品銅箔處理系統(tǒng)，其特征在于:所述刮水板上設(shè)有一陰極輥表面接觸的柔性刮板。
【專利摘要】用于生箔機(jī)的半成品銅箔處理系統(tǒng)，包括機(jī)架和熱風(fēng)機(jī)，所述機(jī)架上設(shè)有陰極輥、陽極板、液噴淋頭、刮水板、水噴淋頭、擠水輥、M面風(fēng)刀、剝離輥和S面風(fēng)刀，陽極板、液噴淋頭、刮水板、水噴淋頭、擠水輥、M面風(fēng)刀、剝離輥和S面風(fēng)刀均位于陰極輥同一側(cè)并依次自下而上設(shè)置，熱風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口通過吹風(fēng)管分別與M面風(fēng)刀和S面風(fēng)刀的進(jìn)風(fēng)口連接；液噴淋頭和水噴淋頭的噴口均朝向陰極輥的中心線，M面風(fēng)刀的吹風(fēng)方向斜向下設(shè)置，S面風(fēng)刀位于剝離輥上方右側(cè)，S面風(fēng)刀吹風(fēng)方向垂直向下。本實(shí)用新型可同時將半成品銅箔的兩側(cè)面同時吹干，有效控制毛箔S面氧化現(xiàn)象，從而提高了半成品銅箔的產(chǎn)品質(zhì)量。
【IPC分類】C25D1-04
【公開號】CN204434746
【申請?zhí)枴緾N201520026788
【發(fā)明人】李繼鋒, 孟建龍, 董國飛, 王金星, 郭穩(wěn)平, 張永軍, 姚于希
【申請人】靈寶華鑫銅箔有限責(zé)任公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2015年1月15日