電鍍生產(chǎn)線的升降裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電鍍生產(chǎn)線生產(chǎn)設(shè)備，具體涉及一種電鍍生產(chǎn)線的升降裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在電鍍生產(chǎn)線上，常使用垂直升降裝置來帶動(dòng)工件上下運(yùn)動(dòng)，如圖1所示，傳統(tǒng)的垂直升降裝置包括導(dǎo)柱I及在及與導(dǎo)柱I滾動(dòng)配合的移動(dòng)裝置，移動(dòng)裝置包括基座2，安裝在基座上的吊臂22和四個(gè)滾輪21，滾輪21對(duì)稱設(shè)置在導(dǎo)柱I的兩邊，該升降裝置在上升的時(shí)候依靠電機(jī)或氣缸帶動(dòng)，下落的時(shí)候依靠工件和自重下落，由于重量主要集中在吊臂22遠(yuǎn)離導(dǎo)柱21的一端，因此受力主要集中在圖1中右上角和左下角的滾輪21，運(yùn)行一段時(shí)間后就會(huì)由于右上角和左下角的滾輪21損壞嚴(yán)重，滾輪21和導(dǎo)柱I不再一直抵住滾動(dòng)配合，升降裝置運(yùn)行不穩(wěn)定，升降裝置壽命短，并且由于主要由兩個(gè)滾輪承重，承載能力也會(huì)比較低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型提供了一種電鍍生產(chǎn)線的升降裝置，壽命長(zhǎng)，承載能力高。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種電鍍生產(chǎn)線的升降裝置，包括導(dǎo)柱和與導(dǎo)柱滾動(dòng)配合的移動(dòng)裝置，移動(dòng)裝置包括基座，安裝在基座上的吊臂和四個(gè)滾輪，所述吊臂一端設(shè)置有掛鉤，所述導(dǎo)柱平行設(shè)置兩根，所訴導(dǎo)柱內(nèi)均開設(shè)供滾輪滾動(dòng)的滾槽，所述四個(gè)滾輪兩兩對(duì)稱分布在兩個(gè)導(dǎo)柱內(nèi)。
[0005]通過采用上述技術(shù)方案，四個(gè)滾輪能同時(shí)受力，因此可以減少單個(gè)滾輪的磨損程度，可以延長(zhǎng)滾輪的使用壽命，同時(shí)也是延長(zhǎng)升降裝置的使用壽命；并且由于受力分散到四個(gè)滾輪上，因此可以承受更大的載重。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述吊臂對(duì)稱基座中心設(shè)置兩個(gè)。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置兩個(gè)吊臂可以掛更多的工件，并且兩個(gè)吊臂有利于移動(dòng)裝置保持平穩(wěn)。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述吊臂與基座之間連接有輔助拉索。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，為了增強(qiáng)吊臂的承載能力，保證吊臂運(yùn)行的可靠性。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述兩個(gè)導(dǎo)柱通過橫桿連接，所述橫桿上設(shè)置有L型安裝件，所述L型安裝件兩面均開設(shè)安裝孔。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案，L型安裝件方便對(duì)升降裝置進(jìn)行安裝。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述滾槽的橫截面呈P型，所述滾輪形狀與滾槽相適配，所述滾輪遠(yuǎn)離基座的端面與滾槽內(nèi)壁之間設(shè)置間隙。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，滾槽的橫截面呈P型可以增大滾輪側(cè)面與滾槽的接觸面積，減少對(duì)滾槽的壓力，所述滾輪遠(yuǎn)離基座的端面與滾槽內(nèi)壁之間設(shè)置間隙，由于滾輪遠(yuǎn)離基座的端面并不承擔(dān)受力，因此設(shè)置間隙使?jié)L輪遠(yuǎn)離基座的端面不與滾槽發(fā)生摩擦，延長(zhǎng)滾輪壽命。
[0014]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述滾輪上套設(shè)耐磨橡膠套。
[0015]通過采用上述技術(shù)方案，可以減少滾輪磨損，并且套設(shè)的耐磨橡膠套可以更換，磨損的僅為耐磨橡膠套，對(duì)于滾輪的磨損可忽略不計(jì)。
【附圖說明】
[0016]圖1為現(xiàn)有電鍍生產(chǎn)線的升降裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型電鍍生產(chǎn)線的升降裝置的俯視圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型電鍍生產(chǎn)線的升降裝置的正視圖；
[0019]圖4為本實(shí)用新型電鍍生產(chǎn)線的升降裝置的側(cè)視圖；
[0020]圖5為圖2中A區(qū)域的放大圖；
[0021]圖6為圖3中B區(qū)域的放大圖。
[0022]附圖標(biāo)記:1、導(dǎo)柱；11、滾槽；2、基座；21、滾輪；22、吊臂；23、輔助拉索；3、橫桿；4、L型安裝件；41、安裝孔。
【具體實(shí)施方式】
[0023]參照?qǐng)D2至圖6對(duì)本實(shí)用新型電鍍生產(chǎn)線的升降裝置實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0024]一種電鍍生產(chǎn)線的升降裝置，包括導(dǎo)柱I和與導(dǎo)柱I滾動(dòng)配合的移動(dòng)裝置，移動(dòng)裝置包括基座2，安裝在基座2上的吊臂22和四個(gè)滾輪21，基座2為一個(gè)鋼制長(zhǎng)方體，滾輪21安裝在滾軸上，滾軸穿設(shè)于基座2上，所述吊臂22 —端設(shè)置有掛鉤，所述導(dǎo)柱I平行設(shè)置兩根，所訴導(dǎo)柱I內(nèi)均開設(shè)供滾輪21滾動(dòng)的滾槽11，所述四個(gè)滾輪21兩兩對(duì)稱分布在兩個(gè)導(dǎo)柱I內(nèi)。
[0025]進(jìn)一步的，所述吊臂22對(duì)稱基座2中心設(shè)置兩個(gè)；設(shè)置兩個(gè)吊臂22可以掛更多的工件，并且兩個(gè)吊臂22有利于移動(dòng)裝置保持平穩(wěn)。
[0026]進(jìn)一步的，為了增強(qiáng)吊臂22的承載能力，保證吊臂22運(yùn)行的可靠性，所述吊臂22與基座2之間連接有輔助拉索23，輔助拉索23為鋼絲繩。
[0027]進(jìn)一步的，所述兩個(gè)導(dǎo)柱I通過橫桿3連接，所述橫桿3上設(shè)置有L型安裝件4，所述L型安裝件4兩面均開設(shè)安裝孔41，其中一個(gè)面與橫桿3通過螺栓連接，另一個(gè)面與固定導(dǎo)柱I的機(jī)架連接。
[0028]進(jìn)一步的，所述滾槽11的橫截面呈P型，所述滾輪21形狀與滾槽11相適配，所述滾輪21遠(yuǎn)離基座2的端面與滾槽11內(nèi)壁之間設(shè)置間隙；滾槽11的橫截面呈P型可以增大滾輪21側(cè)面與滾槽11的接觸面積，減少對(duì)滾槽11的壓力，所述滾輪21遠(yuǎn)離基座2的端面與滾槽11內(nèi)壁之間設(shè)置間隙，由于滾輪21遠(yuǎn)離基座2的端面并不承擔(dān)受力，因此設(shè)置間隙使?jié)L輪21遠(yuǎn)離基座2的端面不與滾槽11發(fā)生摩擦，延長(zhǎng)滾輪21壽命。
[0029]進(jìn)一步的，所述滾輪21上套設(shè)耐磨橡膠套(圖中未示出)；可以減少滾輪21磨損，并且套設(shè)的耐磨橡膠套可以更換，磨損的僅為耐磨橡膠套，對(duì)于滾輪21的磨損可忽略不
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[0030]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電鍍生產(chǎn)線的升降裝置，包括導(dǎo)柱和與導(dǎo)柱滾動(dòng)配合的移動(dòng)裝置，移動(dòng)裝置包括基座，安裝在基座上的吊臂和四個(gè)滾輪，所述吊臂一端設(shè)置有掛鉤，其特征在于:所述導(dǎo)柱平行設(shè)置兩根，所訴導(dǎo)柱內(nèi)均開設(shè)供滾輪滾動(dòng)的滾槽，所述四個(gè)滾輪兩兩分布在兩個(gè)導(dǎo)柱內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍生產(chǎn)線的升降裝置，其特征是:所述吊臂對(duì)稱基座中心設(shè)置兩個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍生產(chǎn)線的升降裝置，其特征是:所述吊臂與基座之間連接有輔助拉索。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍生產(chǎn)線的升降裝置，其特征是:所述兩個(gè)導(dǎo)柱通過橫桿連接，所述橫桿上設(shè)置有L型安裝件，所述L型安裝件兩面均開設(shè)安裝孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍生產(chǎn)線的升降裝置，其特征是:所述滾槽的橫截面呈P型，所述滾輪形狀與滾槽相適配，所述滾輪遠(yuǎn)離基座的端面與滾槽內(nèi)壁之間設(shè)置間隙。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍生產(chǎn)線的升降裝置，其特征是:所述滾輪上套設(shè)耐磨橡膠套。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種電鍍生產(chǎn)線的升降裝置，其技術(shù)方案要點(diǎn)是，包括導(dǎo)柱和與導(dǎo)柱滾動(dòng)配合的移動(dòng)裝置，移動(dòng)裝置包括基座，安裝在基座上的吊臂和四個(gè)滾輪，所述吊臂一端設(shè)置有掛鉤，所述導(dǎo)柱平行設(shè)置兩根，所訴導(dǎo)柱內(nèi)均開設(shè)供滾輪滾動(dòng)的滾槽，所述四個(gè)滾輪兩兩對(duì)稱分布在兩個(gè)導(dǎo)柱內(nèi)；通過采用上述技術(shù)方案，四個(gè)滾輪能同時(shí)受力，因此可以減少單個(gè)滾輪的磨損程度，可以延長(zhǎng)滾輪的使用壽命，同時(shí)也是延長(zhǎng)升降裝置的使用壽命；并且由于受力分散到四個(gè)滾輪上，因此可以承受更大的載重。
【IPC分類】C25D17-00
【公開號(hào)】CN204509483
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520103849
【發(fā)明人】施正躍, 江普軍, 柯維耀
【申請(qǐng)人】杭州天隆環(huán)?？萍加邢薰?br>【公開日】2015年7月29日
【申請(qǐng)日】2015年2月13日