一種滾鍍裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種化工設(shè)備領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種滾鍍裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]化妝品瓶蓋外表面通常鍍有一層金屬，一方面，鍍有外層的瓶蓋更具光澤，另一方面，鍍有外層的瓶蓋能夠更有效地防腐蝕、防氧化。
[0003]目前，用于對(duì)化妝品瓶蓋電鍍的裝置如圖1所示，包括驅(qū)動(dòng)軸(1)、升降籃(2)以及傳動(dòng)連接于驅(qū)動(dòng)軸(I)和升降籃(2)之間的滾鏈(3)。其工作原理如下:將瓶蓋裝在升降籃
(2)內(nèi)，通過驅(qū)動(dòng)軸(I)對(duì)升降籃(2)進(jìn)行下放，直至升降籃(2)浸于電鍍池(4)內(nèi)，然后瓶蓋進(jìn)行電鍍，在電鍍完成之后，又將升降籃(2)上提，以此完成電鍍工序。
[0004]但是，采取上述方式進(jìn)行電鍍，在電鍍完成之后，化妝品瓶蓋內(nèi)往往殘留電解液，對(duì)后期的加工工序造成影響。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種滾鍍裝置，通過滾動(dòng)的方式對(duì)瓶蓋進(jìn)行電鍍，在旋轉(zhuǎn)的過程中，使得完成電鍍的瓶蓋內(nèi)部的電解液受重力排出，從而避免了瓶蓋內(nèi)因殘留電解液而影響后期加工。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述主要目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種滾鍍裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架上旋轉(zhuǎn)連接有滾輪，所述滾輪側(cè)表面固定有供瓶蓋固定的固定架，
[0007]當(dāng)所述固定架隨滾輪轉(zhuǎn)至最低點(diǎn)時(shí)，所述瓶蓋完全浸沒于電解液中；
[0008]且所述固定架隨滾輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，能使所述瓶蓋完全浮出電解液液面。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的滾鍍裝置通過采用滾動(dòng)的方式使得瓶蓋浸入電鍍池內(nèi)，當(dāng)固定架隨滾輪轉(zhuǎn)至最低點(diǎn)時(shí)，所述瓶蓋完全浸沒于電解液中，瓶蓋進(jìn)行電鍍，在瓶蓋完成電鍍之后，隨之滾輪的再次旋轉(zhuǎn)而逐漸浮現(xiàn)于電解液的液面，當(dāng)旋轉(zhuǎn)的角度達(dá)到45度時(shí)，瓶蓋已經(jīng)完全浮現(xiàn)于液面，此時(shí)，隨著旋轉(zhuǎn)角度的進(jìn)一步加大，在45度至90度之間，瓶蓋內(nèi)殘留的電解液均會(huì)回流至電解池內(nèi)，這樣，完成電鍍后的瓶蓋內(nèi)不會(huì)殘留有電解液。
[0010]作為優(yōu)選，所述機(jī)架上設(shè)有若干隔板，所述隔板包括第一板體、第二板體、第三板體和第四板體，
[0011]所述滾輪包括第一輪體和第二輪體，所述第一輪體設(shè)于第一板體和第二板體之間，所述第二輪體設(shè)于第三板體和第四板體之間。
[0012]作為優(yōu)選，所述第一輪體和第二輪體均為正六棱柱的輪體，所述固定架設(shè)于所述輪體的三個(gè)互不相鄰的表面上。
[0013]作為優(yōu)選，所述第一輪體和第二輪體表面均設(shè)有限位角鐵，所述固定架通過限位角鐵可拆卸連接于第一輪體和第二輪體的表面。
[0014]通過采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的滾鍍裝置設(shè)置了雙滾軸，提升了工作效率，為提升對(duì)瓶蓋固定的牢固性，還在滾輪表面設(shè)置了限位角鐵，以達(dá)到固定的目的，并且，將角鐵間隔設(shè)置，也就是任意設(shè)有限位角鐵的兩個(gè)表面都不相鄰，這樣方便了固定架的取放。
[0015]本實(shí)用新型相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)勢(shì):本實(shí)用新型的滾鍍裝置通過滾動(dòng)的方式對(duì)瓶蓋進(jìn)行電鍍，在旋轉(zhuǎn)的過程中，使得完成電鍍的瓶蓋內(nèi)部的電解液受重力排出，從而避免了瓶蓋內(nèi)因殘留電解液而影響后期加工。
【附圖說明】
[0016]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中電鍍裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型滾鍍裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型滾鍍裝置的局部放大圖。
[0019]圖中:1、隔板；11、第一板體；12、第二板體；13、第三板體；14、第四板體；2、滾輪；21、第一輪體；22、第二輪體；3、固定架；4、限位角鐵；5、機(jī)架。
【具體實(shí)施方式】
[0020]參照?qǐng)D1至圖3對(duì)本實(shí)用新型的滾鍍裝置的實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0021]本實(shí)用新型的滾鍍裝置，可以有以下兩種實(shí)施方式:
[0022]實(shí)施例一:
[0023]本實(shí)用新型的滾鍍裝置，包括若干個(gè)隔板1，所述隔板I之間設(shè)有滾輪2，所述滾輪2傳動(dòng)連接于外部電機(jī)，通過電機(jī)對(duì)滾輪2進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，所述滾輪2表面可拆卸連接有供瓶蓋固定的固定架3，當(dāng)所述固定架3隨滾輪2轉(zhuǎn)至最低點(diǎn)時(shí)，所述瓶蓋完全浸沒于電解液中；當(dāng)所述固定架3隨滾輪2從最低點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)大于45度時(shí)，所述瓶蓋完全浮現(xiàn)于液面上。所述隔板I包括第一板體11、第二板體12、第三板體13和第四板體14，所述滾輪2包括第一輪體21和第二輪體22，所述第一輪體21設(shè)于第一板體11和第二板體12之間，所述第二輪體22設(shè)于第三板體13和第四板體14之間。所述第一輪體21和第二輪體22均為正六棱柱的輪體，所述固定架3設(shè)于正六棱柱的三個(gè)互不相鄰的表面上。所述第一滾輪2和第二滾輪2表面均設(shè)有限位角鐵4，所述固定架3通過限位角鐵4固定于第一滾輪2和第二滾輪2的表面。
[0024]實(shí)施例二:
[0025]本實(shí)用新型的滾鍍裝置，包括若干個(gè)隔板1，所述隔板I之間設(shè)有滾輪2，所述滾輪2傳動(dòng)連接于外部的旋轉(zhuǎn)手柄，通過人工轉(zhuǎn)動(dòng)的方式對(duì)滾輪2進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，所述滾輪2表面可拆卸連接有供瓶蓋固定的固定架3，當(dāng)所述固定架3隨滾輪2轉(zhuǎn)至最低點(diǎn)時(shí)，所述瓶蓋完全浸沒于電解液中；當(dāng)所述固定架3隨滾輪2從最低點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)大于45度時(shí)，所述瓶蓋完全浮現(xiàn)于液面上。所述隔板I包括第一板體11、第二板體12、第三板體13和第四板體14，所述滾輪2包括第一輪體21和第二輪體22，所述第一輪體21設(shè)于第一板體11和第二板體12之間，所述第二輪體22設(shè)于第三板體13和第四板體14之間。所述第一輪體21和第二輪體22均為正六棱柱的輪體，所述固定架3設(shè)于正六棱柱的三個(gè)互不相鄰的表面上。所述第一滾輪2和第二滾輪2表面均設(shè)有限位角鐵4，所述固定架3通過限位角鐵4固定于第一滾輪2和第二滾輪2的表面。
[0026]具體實(shí)施過程:
[0027]本實(shí)用新型的滾鍍裝置通過采用滾動(dòng)的方式使得瓶蓋浸入電鍍池內(nèi)，當(dāng)固定架3隨滾輪2轉(zhuǎn)至最低點(diǎn)時(shí)，所述瓶蓋完全浸沒于電解液中，瓶蓋進(jìn)行電鍍，在瓶蓋完成電鍍之后，隨之滾輪2的再次旋轉(zhuǎn)而逐漸浮現(xiàn)于電解液的液面，當(dāng)旋轉(zhuǎn)的角度達(dá)到45度時(shí)，瓶蓋已經(jīng)完全浮現(xiàn)于液面，此時(shí)，隨著旋轉(zhuǎn)角度的進(jìn)一步加大，在45度至90度之間，瓶蓋內(nèi)殘留的電解液均會(huì)回流至電解池內(nèi)，這樣，完成電鍍后的瓶蓋內(nèi)不會(huì)殘留有電解液。在完成電鍍之后，通過行車將整個(gè)滾鍍裝置吊起。通過在三個(gè)面上設(shè)置固定架3，并將瓶蓋固定在固定架3上，這樣大大提高了電鍍的效率，并且，每一個(gè)面上設(shè)置了多個(gè)固定架3，當(dāng)處于最下面的固定架3轉(zhuǎn)過60度時(shí)，另一個(gè)面上的固定架3就完全浸沒在電解池中。本實(shí)用新型的滾鍍裝置還設(shè)置了雙滾軸，提升了工作效率，為提升對(duì)瓶蓋固定的牢固性，還在滾輪2表面設(shè)置了限位角鐵4，以達(dá)到固定的目的，并且，將角鐵間隔設(shè)置，也就是任意設(shè)有限位角鐵4的兩個(gè)表面都不相鄰，這樣方便了固定架3的取放。
[0028]綜上所述，本實(shí)用新型的滾鍍裝置通過滾動(dòng)的方式對(duì)瓶蓋進(jìn)行電鍍，在旋轉(zhuǎn)的過程中，使得完成電鍍的瓶蓋內(nèi)部的電解液受重力排出，從而避免了瓶蓋內(nèi)因殘留電解液而影響后期加工。
[0029]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種滾鍍裝置，包括機(jī)架，其特征是:所述機(jī)架上旋轉(zhuǎn)連接有滾輪，所述滾輪側(cè)表面固定有供瓶蓋固定的固定架， 當(dāng)所述固定架隨滾輪轉(zhuǎn)至最低點(diǎn)時(shí)，所述瓶蓋完全浸沒于電解液中； 且所述固定架隨滾輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，能使所述瓶蓋完全浮出電解液液面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾鍍裝置，其特征是:所述機(jī)架上設(shè)有若干隔板，所述隔板包括第一板體、第二板體、第三板體和第四板體， 所述滾輪包括第一輪體和第二輪體，所述第一輪體設(shè)于第一板體和第二板體之間，所述第二輪體設(shè)于第三板體和第四板體之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滾鍍裝置，其特征是:所述第一輪體和第二輪體均為正六棱柱的輪體，所述固定架設(shè)于所述輪體的三個(gè)互不相鄰的表面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的滾鍍裝置，其特征是:所述第一輪體和第二輪體表面均設(shè)有限位角鐵，所述固定架通過限位角鐵可拆卸連接于第一輪體和第二輪體的表面。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種滾鍍裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架上旋轉(zhuǎn)連接有滾輪，所述滾輪側(cè)表面固定有供瓶蓋固定的固定架，當(dāng)所述固定架隨滾輪轉(zhuǎn)至最低點(diǎn)時(shí)，所述瓶蓋完全浸沒于電解液中；且所述固定架隨滾輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，能使所述瓶蓋完全浮出電解液液面。本實(shí)用新型的滾鍍裝置通過滾動(dòng)的方式對(duì)瓶蓋進(jìn)行電鍍，在旋轉(zhuǎn)的過程中，使得完成電鍍的瓶蓋內(nèi)部的電解液受重力排出，從而避免了瓶蓋內(nèi)因殘留電解液而影響后期加工。
【IPC分類】C25D17-20, C25D7-00
【公開號(hào)】CN204550743
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520172352
【發(fā)明人】廖宏德
【申請(qǐng)人】昆山強(qiáng)安電子科技有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請(qǐng)日】2015年3月25日