一種電鍍液自動(dòng)控制系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電鍍領(lǐng)域，具體涉及一種電鍍液自動(dòng)控制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]電鍍是指在含有待鍍金屬的鹽類溶液中，以被鍍基體金屬為陰極，通過(guò)電解作用，使鍍液中欲鍍金屬的陽(yáng)離子在基體金屬表面沉積出來(lái)，形成鍍層的一種表面加工方法。在電鍍過(guò)程中，有一些需要不斷調(diào)整的工藝參數(shù)，工藝參數(shù)管理直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率和成本，而之前調(diào)整各參數(shù)都是由人工操作執(zhí)行，勞動(dòng)強(qiáng)度大，常會(huì)造成各個(gè)參數(shù)的不穩(wěn)定，對(duì)人的傷害也比較大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種自動(dòng)控制電鍍過(guò)程中的變化工藝參數(shù)，降低員工工作強(qiáng)度，保證生產(chǎn)條件的穩(wěn)定性，提高生產(chǎn)效率的電鍍液自動(dòng)控制系統(tǒng)。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案:
[0005]一種電鍍液自動(dòng)控制系統(tǒng)，包括人機(jī)交互計(jì)算機(jī)、PLC控制系統(tǒng)、感應(yīng)器、聲光報(bào)警裝置、加料裝置，所述人機(jī)交互計(jì)算機(jī)與PLC控制系統(tǒng)相連，所述聲光報(bào)警系統(tǒng)與PLC控制系統(tǒng)、感應(yīng)器相連，所述感應(yīng)器包括液位傳感器、溫度傳感器、PH傳感器，所述加料裝置由安培小時(shí)計(jì)、計(jì)時(shí)器、計(jì)量泵組成，所述計(jì)時(shí)器信號(hào)輸出端與計(jì)量泵信號(hào)輸入端連接，所述計(jì)量泵輸出端與加藥箱入口連接所述PLC控制系統(tǒng)的信號(hào)輸入端與感應(yīng)器信號(hào)輸出端、安培小時(shí)計(jì)信號(hào)輸出端相連，所述PLC控制系統(tǒng)的信號(hào)輸出端與電磁閥信號(hào)輸入端、加熱裝置信號(hào)輸入端、計(jì)時(shí)器信號(hào)輸入端連接，所述電磁閥通過(guò)加液泵連接電鍍液箱入口。優(yōu)選的，加料裝置的數(shù)量有一個(gè)或一個(gè)以上。
[0006]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果是:本實(shí)用通過(guò)PLC自動(dòng)化控制對(duì)電鍍過(guò)程中的各項(xiàng)工藝指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)控制，調(diào)整工藝參數(shù)，讓人員通過(guò)人機(jī)界面操作，減少員工對(duì)化學(xué)溶劑的接觸，最大限度降低化學(xué)溶劑對(duì)身體的傷害，使用自動(dòng)化控制能精準(zhǔn)控制各種助劑的添加量和添加頻率，對(duì)液位和溫度的控制也能更穩(wěn)定，使電鍍產(chǎn)品的質(zhì)量得到保證，還可以減少?gòu)U品率。
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖中標(biāo)號(hào)為:1-PLC控制系統(tǒng)，2-液位傳感器，3-溫度傳感器，4-PH傳感器，5-安培小時(shí)計(jì)，6-電磁閥，7-加液泵，8-加溫裝置，9-計(jì)時(shí)器，10-聲光報(bào)警裝置，11-計(jì)量泵，12-人機(jī)交互計(jì)算機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0009]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0010]參照?qǐng)D1，一種電鍍液自動(dòng)控制系統(tǒng)，包括人機(jī)交互計(jì)算機(jī)12、PLC控制系統(tǒng)1、感應(yīng)器、聲光報(bào)警裝置10、加料裝置8，其特征在于:所述人機(jī)交互計(jì)算機(jī)12與PLC控制系統(tǒng)I相連，所述聲光報(bào)警系統(tǒng)10與PLC控制系統(tǒng)1、感應(yīng)器相連，所述感應(yīng)器包括液位傳感器2、溫度傳感器3、PH傳感器4，所述加料裝置由安培小時(shí)計(jì)5、計(jì)時(shí)器9、計(jì)量泵11組成，所述計(jì)時(shí)器9信號(hào)輸出端與計(jì)量泵11信號(hào)輸入端連接，所述計(jì)量泵11輸出端與加藥箱入口連接，所述PLC控制系I的信號(hào)輸入端口與多個(gè)感應(yīng)器信號(hào)輸出端、安培小時(shí)計(jì)9信號(hào)輸出端相連，所述PLC控制系統(tǒng)I的信號(hào)輸入端與電磁閥6信號(hào)輸入端、加溫裝置8信號(hào)輸入端、計(jì)時(shí)器9信號(hào)輸入端連接，所述電磁閥6通過(guò)加液泵7連接電鍍液箱入口。
[0011]進(jìn)一步，加料裝置8的數(shù)量有一個(gè)或一個(gè)以上。
[0012]人機(jī)交換機(jī)計(jì)算機(jī)12作為圖形顯示終端和控制終端，用于過(guò)程控制及生產(chǎn)流程監(jiān)控，系統(tǒng)采用PLC控制系統(tǒng)1，它主要用來(lái)采集外圍信號(hào)，包括液位傳感器2、溫度傳感器3、PH傳感器4、安培小時(shí)計(jì)5，通過(guò)PLC控制系統(tǒng)I預(yù)先編制好的程序，執(zhí)行其邏輯運(yùn)算，順序控制、算數(shù)操作面向用戶的指令，發(fā)送高速脈沖控制電磁閥6、加溫裝置8、計(jì)時(shí)器9、聲光報(bào)警裝置10來(lái)完成液位的補(bǔ)充、提高溫度、添加助劑和聲光報(bào)警動(dòng)作。當(dāng)液位傳感器2接收到電鍍液的液位達(dá)到下限值的信號(hào)時(shí)，液位傳感器2將信號(hào)傳達(dá)給PLC控制系統(tǒng)1，電磁閥6接到PLC控制系統(tǒng)I的指令控制加液泵7給鍍槽添加電鍍液，當(dāng)溫度傳感器3接收到液位達(dá)到設(shè)定值時(shí)，電磁閥關(guān)閉，加液泵7停止工作；當(dāng)溫度傳感器3接收到電鍍液溫度降低到下限值的信號(hào)時(shí)，溫度傳感器3將信號(hào)傳達(dá)給PLC控制系統(tǒng)1，加溫裝置8接收到PLC控制系統(tǒng)I的指令開始加熱電鍍液，當(dāng)溫度傳感器3接收到溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)，加溫裝置8停止工作。當(dāng)聲光報(bào)警裝置10檢測(cè)到系統(tǒng)內(nèi)部出現(xiàn)異常時(shí)，會(huì)自動(dòng)報(bào)警直到異常解除。當(dāng)安培小時(shí)計(jì)5采集電鍍過(guò)程中耗電量的累計(jì)值，當(dāng)此值達(dá)到預(yù)先設(shè)定值時(shí)，安培小時(shí)計(jì)5通過(guò)PLC控制器I指令計(jì)量泵11工作，助劑開始添加，同時(shí)計(jì)時(shí)器9開始計(jì)時(shí)，當(dāng)計(jì)時(shí)器9計(jì)時(shí)完成時(shí)，計(jì)量泵11停止工作，助劑添加完成。助劑投加開始時(shí)，安培小時(shí)計(jì)5清零，同時(shí)開始下一次的累計(jì)，循環(huán)以上過(guò)程。
[0013]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電鍍液自動(dòng)控制系統(tǒng)，包括人機(jī)交互計(jì)算機(jī)、PLC控制系統(tǒng)、感應(yīng)器、聲光報(bào)警裝置、加料裝置，其特征在于:所述人機(jī)交互計(jì)算機(jī)與PLC控制系統(tǒng)相連，所述聲光報(bào)警系統(tǒng)與PLC控制系統(tǒng)、感應(yīng)器相連，所述感應(yīng)器包括液位傳感器、溫度傳感器、PH傳感器，所述加料裝置由安培小時(shí)計(jì)、計(jì)時(shí)器、計(jì)量泵組成，所述計(jì)時(shí)器信號(hào)輸出端與計(jì)量泵信號(hào)輸入端連接，所述計(jì)量泵輸出端與加藥箱入口連接所述PLC控制系統(tǒng)的信號(hào)輸入端與感應(yīng)器信號(hào)輸出端、安培小時(shí)計(jì)信號(hào)輸出端相連，所述PLC控制系統(tǒng)的信號(hào)輸出端與電磁閥信號(hào)輸入端、加熱裝置信號(hào)輸入端、計(jì)時(shí)器信號(hào)輸入端連接，所述電磁閥通過(guò)加液泵連接電鍍液箱入□ O2.如權(quán)利要求1所述的一種電鍍液自動(dòng)控制系統(tǒng)，其特征在于:所述加料裝置的數(shù)量有一個(gè)以上。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及電鍍領(lǐng)域，具體涉及一種電鍍液自動(dòng)控制系統(tǒng)，包括人機(jī)交互計(jì)算機(jī)、PLC控制系統(tǒng)、感應(yīng)器、聲光報(bào)警裝置、加料裝置，其特征在于：所述人機(jī)交互計(jì)算機(jī)與PLC控制系統(tǒng)相連，所述聲光報(bào)警系統(tǒng)與PLC控制系統(tǒng)、感應(yīng)器相連，所述感應(yīng)器包括液位傳感器、溫度傳感器、PH傳感器，所述加料裝置由安培小時(shí)計(jì)、計(jì)時(shí)器、計(jì)量泵組成。在電鍍生產(chǎn)線上采取自動(dòng)化控制不但可以使電鍍產(chǎn)品的質(zhì)量得到保證，還可以減少?gòu)U品率，提高生產(chǎn)效率和減少人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，具有非常好的實(shí)用價(jià)值。
【IPC分類】C25D21/14
【公開號(hào)】CN204625824
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520149893
【發(fā)明人】蘇偉豐, 郭峰
【申請(qǐng)人】長(zhǎng)電科技（滁州）有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請(qǐng)日】2015年3月17日