電鍍液的循環(huán)系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種工業(yè)廢水處理技術領域，更具體地說，它涉及一種電鍍液的循環(huán)系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]許多地方把電鍍確定為城市型產(chǎn)業(yè)，更提升了電鍍在區(qū)域經(jīng)濟中的重要地位，然而電鍍工業(yè)帶來的環(huán)境污染也是十分嚴重的。電鍍需要一個向電鍍槽供電的低壓大電流電源以及由電鍍液、待鍍零件(陰極)和陽極構(gòu)成的電解裝置。其中電鍍液成分視鍍層不同而不同，但均含有提供金屬離子的主鹽，能絡合主鹽中金屬離子形成絡合物的絡合劑，用于穩(wěn)定溶液酸堿度的緩沖劑，陽極活化劑和特殊添加物。電鍍過程是鍍液中的金屬離子在外電場的作用下，經(jīng)電極反應還原成金屬原子，并在陰極上進行金屬沉積的過程。因此，這是一個包括液相傳質(zhì)、電化學反應和電結(jié)晶等步驟的金屬電沉積過程。在電鍍的過程中需要添加化學藥劑，其電鍍液是富含重金屬的污染水，在電鍍液的使用過程中需要其他的設備將污染水進行處理，防止水污染。
[0003]目前，市場上的電鍍液的循環(huán)系統(tǒng)對電鍍液的循環(huán)利用有限，中國專利號為CN200920260850.X的一種工業(yè)廢水處理零排放的膜分離裝置，包括電鍍槽、收集槽、調(diào)節(jié)池、過濾器、電鍍液回收槽、鍍件的清洗槽或純水儲存槽，電鍍槽、收集槽、調(diào)節(jié)池和過濾器依序呈生產(chǎn)工藝性連接在一起，調(diào)節(jié)池和電鍍液回收槽呈生產(chǎn)工藝性連接在一起，電鍍液回收槽和電鍍槽呈生產(chǎn)工藝性連接在一起，其特征是:還包括膜組件，在所述膜組件中設計有用高分子滲透膜經(jīng)復合再氨化成荷正電性分離膜，調(diào)節(jié)池、過濾器、鍍件的清洗槽或純水儲存槽分別與膜組件呈生產(chǎn)工藝性連接在一起。其結(jié)構(gòu)復雜，循環(huán)效率低，雖然能很好的使電鍍過程中陽離子和陰離子在電解后回收利用，但是對電解母槽沒有一個很好的循環(huán)系統(tǒng)能夠?qū)υ夏覆墼系奶砑舆M行循環(huán)運作和讓整個電解液能夠有效多次利用綠不高，無法降低企業(yè)的設備成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種節(jié)能環(huán)保，循環(huán)液多次充分利用的電鍍液的循環(huán)系統(tǒng)。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種電鍍液的循環(huán)系統(tǒng)，包括酸回收罐、堿回收罐、原料母槽、廢水預處理器和電解槽，所述酸回收罐、堿回收罐、原料母槽、廢水預處理器依次連接成第一環(huán)形回路，所述電解槽與所述酸回收罐連接成第二環(huán)形回路。
[0006]優(yōu)選的，所述的原料母槽設有多個原料子槽，所述原料子槽內(nèi)設有循環(huán)液。
[0007]優(yōu)選的，所述多個原料子槽呈階梯排布，其中循環(huán)液從高處逐級流下到低處的原料子槽中。
[0008]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果為:通過在原料母槽上設置循環(huán)系統(tǒng)回路，使得循環(huán)液可以攜帶金屬陽離子和各種反應化合物可以在循環(huán)的回路中充分利用，減少重金屬的排放，減少工業(yè)水污染，可以使得原料可以充分利用，原料母槽中的原料的利用率有效提高，并且電解槽有設置循環(huán)回路，使得循環(huán)液多次利用，控制了電解槽中的PH值的同時，可以回收電解后的循環(huán)液，通過以上設置雙循環(huán)回路，可以提高循環(huán)效率的同時，設備使用降低，可以減少設備成本，適合廣大企業(yè)用戶，面向范圍廣。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型電鍍液的循環(huán)系統(tǒng)實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中1、酸回收罐；2、堿回收罐；3、原料母槽；4、廢水預處理器；5、電解槽；6、原料子槽；7、循環(huán)液；8、銅；9、原料。
【具體實施方式】
[0011]參照圖1對本實用新型電鍍液的循環(huán)系統(tǒng)實施例做進一步說明。
[0012]現(xiàn)有的電鍍系統(tǒng)如圖1中的電解槽5，陽極采用銅材料，陰極為受鍍物件，兩者之間加上直流電，在電解槽5中電解，電解槽5中的電解液位硫酸銅溶液，此時通過現(xiàn)有技術實現(xiàn)電鍍工藝，但是，電解液中離子交換的過程中容易發(fā)生離子濃度不易控制，原料9不夠，或是電鍍環(huán)境中硫酸根離子或是其他離子不能有效循環(huán)，電解一段時間后不能有效補充電解液以致電解不能滿足高質(zhì)量的要求，如圖1中，銅8就在陰極形成。
[0013]如圖1的系統(tǒng)中，一種電鍍液的循環(huán)系統(tǒng)，包括酸回收罐1、堿回收罐2、原料母槽
3、廢水預處理器4，所述酸回收罐1、堿回收罐2、原料母槽3、廢水預處理器4通過管路依次連接成第一環(huán)形回路，其中酸回收罐I和堿回收罐2采用的是GSA-CKR回收罐，在酸回收罐I中可以補充硫酸藥劑，可以降低循環(huán)液7中的PH值，也就是提高酸性，而在堿回收罐2中可以添加氫氧化鈉，可以中和過多的氫離子，同時補充了循環(huán)液7中的水。原料9接上直流電陽極，由于原料9并不是純金屬，在電離的過程中會產(chǎn)生一些陽極泥，也就是重金屬的污染物，通過廢水預處理器4可以濾除污染物，圖中電解母槽中的液體中有硫酸，使得電解母槽中產(chǎn)生的液體為硫酸銅，硫酸銅溶液通過上述循環(huán)回路不斷循環(huán)，可以實時補充循環(huán)液7。通過上述系統(tǒng)，可以使得原料母槽3可以補充電鍍用的原料9，使得原料9在原料母槽3中可以不斷補充添加，控制方便，系統(tǒng)穩(wěn)定。
[0014]再是反應的第二循環(huán)回路，所述該循環(huán)系統(tǒng)還包括電解槽5，所述電解槽5與所述酸回收罐I連接成環(huán)形回路。電解槽5在電解過程中，銅離子被析出在陰極的物件上，陽極有氧氣產(chǎn)生，同時氫離子變多，硫酸銅溶液中的溶質(zhì)硫酸銅變少，因此需要不斷補充硫酸銅溶液，通過上述的循環(huán)回流，由酸回收罐I不斷提供硫酸銅溶液，再將電解槽5中的硫酸不斷回送到酸回收罐I中，使得循環(huán)液7可以不斷更新，使得離子充分利用，使得原料不被浪費。
[0015]由上可以知道原料母槽3產(chǎn)生硫酸銅溶液提供給酸回收罐1，原料母槽3設有多個原料子槽6，如此設置，將原料母槽3通過隔板將其分為多個部分，原料子槽6中由于循環(huán)液7的流動方向，可以使得各個子槽中的硫酸濃度不一，所述原料子槽6設有循環(huán)液7，方便調(diào)節(jié)PH值。
[0016]多個原料子槽6呈階梯排布，電解母槽中間的隔板從低到高排布，其中循環(huán)液7從高處逐級流下到低處的原料子槽6中，由此設計可以十分方便的控制硫酸銅溶液的濃度和各個原料子槽6的硫酸濃度，從而使反應更加穩(wěn)定，控制更加方便。
[0017]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種電鍍液的循環(huán)系統(tǒng)，包括酸回收罐、堿回收罐、原料母槽、廢水預處理器和電解槽，其特征在于:所述酸回收罐、堿回收罐、原料母槽、廢水預處理器依次連接成第一環(huán)形回路，所述電解槽與所述酸回收罐連接成第二環(huán)形回路。2.根據(jù)權利要求1所述的電鍍液的循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于:所述的原料母槽設有多個原料子槽，所述原料子槽內(nèi)設有循環(huán)液。3.根據(jù)權利要求2所述的電鍍液的循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于:所述多個原料子槽呈階梯排布，其中循環(huán)液從高處逐級流下到低處的原料子槽中。
【專利摘要】本實用新型公開了一種電鍍液的循環(huán)系統(tǒng)，包括酸回收罐、堿回收罐、原料母槽、廢水預處理器和電解槽，所述酸回收罐、堿回收罐、原料母槽、廢水預處理器依次連接成第一環(huán)形回路，所述電解槽與所述酸回收罐連接成第二環(huán)形回路。本實用新型使得循環(huán)液多次利用，控制了電解槽中的PH值的同時，可以回收電解后的循環(huán)液。
【IPC分類】C25D21/18
【公開號】CN204625826
【申請?zhí)枴緾N201520196916
【發(fā)明人】李新海
【申請人】昆山捷斯安環(huán)保科技有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年4月2日