一種強電流陰極旋轉(zhuǎn)式電鍍裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電鍍設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
[0002]
【背景技術(shù)】
[0003]目前液壓組件中的活塞軸桿的電鍍層不夠致密，經(jīng)常出現(xiàn)沿軸桿外滲油滴的現(xiàn)象，宄其原因是因為電鍍層的均勻性和致密性達不到技術(shù)要求。電鍍就是在含有被鍍金屬的鹽類溶液中，以被鍍基體金屬為陰極，通過電解作用，使鍍液中欲鍍金屬的陽離子在基體金屬表面沉積出來，形成鍍層。在盛有電鍍液的鍍槽中，經(jīng)過清理的待鍍件作為陰極，與直流電源的負(fù)極相連，用鍍覆金屬制成陽極與直流電源的正極聯(lián)結(jié)，陽極與陰極均浸入鍍液中。當(dāng)在陰陽兩極間施加一定電位時，鍍液中的金屬離子在外電場的作用下，經(jīng)電極反應(yīng)還原成金屬原子，并在陰極上進行金屬沉積。
[0004]電鍍設(shè)備包括:1.儲存電鍍藥水的電鍍槽，要求強度高、耐蝕和耐溫。2.提供直流電源的整流器。3.陰極:被鍍物工件及其接插件端子。4.陽極:若是可溶性陽極，則為欲鍍金屬。若是不可溶性陽極，大部分為貴金屬(白金，氧化銥)。電鍍消耗的原材料主要是含有被鍍金屬離子的電鍍藥水。電鍍過程中要求正確掌握電流密度、溫度、攪拌和電源的波形等。
[0005]電鍍工藝流程是:(磨光一拋光)一上掛一脫脂除油一水洗一(電解拋光或化學(xué)拋光)一酸洗活化一(預(yù)浸)一電鍍一水洗一(后處理)一水洗一干燥一下掛一檢驗包裝。現(xiàn)有技術(shù)中，裝夾被鍍工件的各種接插件端子與陰極固定連接，即被鍍物在槽液內(nèi)是靜態(tài)的，鍍層不均勻，尤其是電鍍長筒零件時，其弊端是:在操作中，需要從槽液中多次取出工件涮洗清潔表面，放入槽液時調(diào)換工件的吊掛方向，需要頻繁清潔表面和調(diào)換工件的吊掛方向，使得勞動強度高且不能保證被鍍工件的鍍層均勻性和致密性。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案是:一種強電流陰極旋轉(zhuǎn)式電鍍裝置，包括支架、陰極導(dǎo)電軸、內(nèi)錐銅套，夾緊座和石墨瓦套；所述支架架設(shè)在電鍍槽上方，所述陰極導(dǎo)電軸的上部設(shè)有圓錐外周面并與內(nèi)錐銅套固定安裝，所述石墨瓦套對稱安裝在內(nèi)錐銅套的外園周圓柱面，所述夾緊座對稱連接在石墨瓦套外側(cè)，夾緊座兩端部通過絕緣套和吊裝螺栓固定在支架底面。
[0007]上述強電流陰極旋轉(zhuǎn)式電鍍裝置，增設(shè)籠架和絕緣豎刷，所述籠架固定在支架下面，所述絕緣豎刷連接籠架并對稱固定在陰極導(dǎo)電軸的兩側(cè)。
[0008]上述強電流陰極旋轉(zhuǎn)式電鍍裝置，增設(shè)夾緊螺栓和彈簧，所述夾緊座通過夾緊螺栓緊固，在夾緊座與夾緊螺栓的端頭之間均設(shè)有彈簧。
[0009]上述強電流陰極旋轉(zhuǎn)式電鍍裝置，增設(shè)支座、傳動軸、調(diào)速電機和軟線電纜；所述支座固定在支架上，所述傳轉(zhuǎn)動軸的上部通過軸承組件24與支座連接，傳動軸下部通過軸承組件24與支架連接；所述傳動軸上端部和調(diào)速電機之間傳動連接，傳動軸與導(dǎo)電軸之間設(shè)有絕緣法蘭盤；所述軟線電纜的一端與電鍍整流器的陰極電源連接，另一端與夾緊座連接。
[0010]上述強電流陰極旋轉(zhuǎn)式電鍍裝置，所述陰極導(dǎo)電軸的下部設(shè)有接插件端子。
[0011]本實用新型提供的強電流陰極旋轉(zhuǎn)式電鍍裝置可保證陰極導(dǎo)電軸在轉(zhuǎn)動過程中石墨瓦套與陰極導(dǎo)電軸上的內(nèi)錐銅套外圓柱面在彈簧的作用下始終穩(wěn)定接觸抱緊，即使產(chǎn)生磨損仍然接觸良好，使強電流通過陰極導(dǎo)電軸傳導(dǎo)到旋轉(zhuǎn)的電鍍件上，長筒狀零件通過接插件端子連接在陰極導(dǎo)電軸上，兩側(cè)的絕緣豎刷可清理長筒狀零件表面的雜質(zhì)，避免了操作中頻繁取出工件，可保證電鍍層均勻，降低了勞動強度，提高了電鍍質(zhì)量。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為圖1中的A部放大圖；
[0014]圖3為圖2中A-A剖視圖。
[0015]圖中各標(biāo)號表示為:吊裝螺栓1、軟線電纜2、陰極卡箍3、夾緊座4、絕緣套5、石墨瓦套6、內(nèi)錐銅套7、陰極導(dǎo)電軸8、接插件端子9、絕緣豎刷10、絕緣法蘭盤11、電鍍陽極12、支架13、調(diào)速電機14、電機皮帶輪15、傳動軸皮帶輪16、傳動軸17、支座18、夾緊螺栓19、電鍍槽20、絕緣筒21、彈簧22、籠架23、軸承組件24。
【具體實施方式】
[0016]參見圖1、2、3，該裝置的支架13架設(shè)在電鍍槽20上方，陰極導(dǎo)電軸8的上部設(shè)有圓錐外周面并與內(nèi)錐銅套7適配安裝，石墨瓦套6對稱安裝在內(nèi)錐銅套7的外周面，夾緊座4對稱連接在石墨瓦套6外側(cè)，夾緊座4兩端部通過絕緣套5和吊裝螺栓I固定在支架13底面?；\架23固定在支架13下面，絕緣豎刷10連接籠架23并對稱固定在陰極導(dǎo)電軸8的兩側(cè)，陰極導(dǎo)電軸8通過絕緣法蘭盤11與傳動軸17連接，其中傳動軸17兩端與軸承組件24連接后安裝在籠架23上。夾緊座4通過夾緊螺栓19緊固，在夾緊座4與夾緊螺栓19的端頭之間均設(shè)有彈簧22。采用這樣的技術(shù)方案，可保證陰極導(dǎo)電軸8在轉(zhuǎn)動過程中始終與陰極電源穩(wěn)定接觸。內(nèi)錐銅套7與陰極導(dǎo)電軸8之間錐面過盈固定連接，彈簧22使夾緊座4夾緊石墨瓦套6和內(nèi)錐銅套7，石墨瓦套與陰極導(dǎo)電軸上的內(nèi)錐銅套外圓在彈簧力的作用下始終穩(wěn)定接觸抱緊，即使產(chǎn)生磨損仍然接觸良好。軟線電纜2的一端與電鍍整流器的陰極電源連接，另一端與夾緊座4連接，絕緣豎刷10連接籠架23并對稱固定在陰極導(dǎo)電軸8的兩側(cè)，長筒狀零件通過接插件端子9連接在陰極導(dǎo)電軸8上，絕緣豎刷10的毛刷可以自動清理長筒狀零件的外周面，防止雜質(zhì)附著表面。電鍍件進入電鍍槽20，可以一次完成電鍍，避免中間過程反復(fù)取出零件刷洗表面，提高生產(chǎn)效率并保證被鍍工件的鍍層均勻性和致密性。
【主權(quán)項】
1.一種強電流陰極旋轉(zhuǎn)式電鍍裝置，其特征在于:包括支架(13)、陰極導(dǎo)電軸(8)、內(nèi)錐銅套(7)、夾緊座(4)和石墨瓦套(6);所述支架(13)架設(shè)在電鍍槽(20)上方，所述陰極導(dǎo)電軸(8)的上部設(shè)有圓錐外周面并與內(nèi)錐銅套(7)適配安裝，所述石墨瓦套(6)對稱安裝在內(nèi)錐銅套(7)的外園周圓柱面，所述夾緊座(4)對稱連接在石墨瓦套(6)外側(cè)，夾緊座(4)兩端部通過絕緣套(5 )和吊裝螺栓(I)固定在支架(13 )底面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種強電流陰極旋轉(zhuǎn)式電鍍裝置，其特征在于:增設(shè)籠架(23)和絕緣豎刷(10)，所述籠架(23)固定在支架(13)下面，所述絕緣豎刷(10)連接籠架(23)并對稱固定在陰極導(dǎo)電軸(8)的兩側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種強電流陰極旋轉(zhuǎn)式電鍍裝置，其特征在于:增設(shè)夾緊螺栓(19)和彈簧(22)，所述夾緊座(4)通過夾緊螺栓(19)緊固，在夾緊座(4)與夾緊螺栓(19)的端頭之間均設(shè)有彈簧(22)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種強電流陰極旋轉(zhuǎn)式電鍍裝置，其特征在于:增設(shè)支座(18)、傳動軸(17)、調(diào)速電機(14)和軟線電纜(2);所述支座(18)固定在支架(13)上，所述傳動軸(17)的上部通過軸承組件(24)與支座(18)連接，傳動軸(17)下部通過軸承組件(24)與支架(13)連接；所述傳動軸(17)上端部和調(diào)速調(diào)速電機(14)之間傳動連接，傳動軸(17)與導(dǎo)電軸(8)之間設(shè)有絕緣法蘭盤(11);所述軟線電纜(2)的一端與電鍍整流器的陰極電源連接，另一端與夾緊座(4)連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種強電流陰極旋轉(zhuǎn)式電鍍裝置，其特征在于:所述陰極導(dǎo)電軸(8)的下部設(shè)有接插件端子(9)。
【專利摘要】一種強電流陰極旋轉(zhuǎn)式電鍍裝置，包括支架、陰極導(dǎo)電軸、內(nèi)錐銅套、夾緊座和石墨瓦套；所述支架架設(shè)在電鍍槽上方，所述陰極導(dǎo)電軸的上部設(shè)有圓錐外周面并與內(nèi)錐銅套適配安裝，所述石墨瓦套對稱安裝在內(nèi)錐銅套的外周面，所述夾緊座對稱連接在石墨瓦套外側(cè)，夾緊座兩端部通過絕緣套和吊裝螺栓固定在支架底面。該裝置可保證陰極導(dǎo)電軸在轉(zhuǎn)動過程中始終與陰極電源穩(wěn)定接觸，內(nèi)錐銅套與陰極導(dǎo)電軸之間錐面連接，即使產(chǎn)生磨損仍然接觸良好，長筒狀電鍍零件通過接插件端子連接在陰極導(dǎo)電軸上，兩側(cè)的絕緣豎刷可清理長筒狀零件表面的雜質(zhì)，避免了操作中頻繁取出工件，可保證電鍍層均勻，降低了勞動強度，提高了電鍍質(zhì)量。
【IPC分類】C25D5/04, C25D17/12
【公開號】CN204661847
【申請?zhí)枴緾N201520314281
【發(fā)明人】胡樹欣, 裴有志, 武利為, 聶振飛, 王奇, 鄭建華, 郝立山, 劉強, 任軍杰
【申請人】中國人民解放軍第五七二一工廠
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年5月15日