一種密閉式電鍍滾筒的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電鍍技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種密閉式電鍍滾筒。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)采用的鍍具采傾斜的開(kāi)口籃，電鍍的時(shí)候發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品在電鍍過(guò)程中，產(chǎn)品隨著鍍具的轉(zhuǎn)動(dòng)，產(chǎn)品會(huì)轉(zhuǎn)到鋼球的表面來(lái)，造成產(chǎn)品與鋼球出現(xiàn)分層。這樣，產(chǎn)品與產(chǎn)品之間的接觸機(jī)會(huì)就多，由于錫-鉛鍍層比較軟，不僅容易導(dǎo)致鍍層膜厚均勻性差，還會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品與產(chǎn)品在鍍錫-鉛的過(guò)程中電極粘在一起，形成了疊片，而且從目前的生產(chǎn)看疊片率很高，嚴(yán)重影響產(chǎn)品外觀和電鍍產(chǎn)品投入產(chǎn)出率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種密閉式電鍍滾筒。
[0004]本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)。
[0005]本實(shí)用新型提供的一種密閉式電鍍滾筒，包括機(jī)架、傳動(dòng)軸、齒輪A、齒輪B、支撐架、齒輪C、齒輪D、導(dǎo)電頭、接線座組件、滾筒和導(dǎo)電棒，所述傳動(dòng)軸安裝于機(jī)架上，所述齒輪A安裝于傳動(dòng)軸上；所述滾筒的兩偏心安裝端通過(guò)接線座組件傾斜安裝于左右支撐架的下部，所述左右支撐架的上部與機(jī)架固定連接，所述齒輪D安裝于接線座組件上，且所述齒輪D通過(guò)齒輪C與齒輪B嚙合傳動(dòng)，所述齒輪B安裝于傳動(dòng)軸上；所述導(dǎo)電棒的一端置于滾筒內(nèi)，且端部安裝有導(dǎo)電頭，另一端安裝于接線座組件內(nèi)。
[0006]所述滾筒通過(guò)筒身軸套安裝在安裝軸套的前端，安裝軸套安裝在左右支撐架上。
[0007]所述安裝軸套的后端內(nèi)部安裝有接線座和膨脹螺栓。
[0008]所述安裝軸套的后端端部安裝有密封蓋。
[0009]所述滾筒的軸線與水平線之間的夾角為12° ±3°。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果在于:通過(guò)將滾筒偏心安裝，使得滾筒在齒輪的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)后會(huì)出現(xiàn)兩端上下擺動(dòng)，再加上導(dǎo)電棒的作用，從而對(duì)在滾筒內(nèi)電鍍的產(chǎn)品與鋼球起到翻轉(zhuǎn)攪拌的作用，確保產(chǎn)品與鋼球混合均勻，沒(méi)有分層現(xiàn)象，電鍍出來(lái)的產(chǎn)品膜厚均勻，疊片率也大大降低，保證了產(chǎn)品的電鍍效果和電鍍產(chǎn)品投入產(chǎn)品產(chǎn)出率。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖中:1-機(jī)架，2-傳動(dòng)軸，3-齒輪A，4-齒輪B，5-支撐架，6-齒輪C，7-齒輪D，
8-導(dǎo)電頭，9-接線座組件，91-接線座，92-密封蓋，93-膨脹螺栓，94-安裝軸套，95-筒身軸套，10-滾筒，11-導(dǎo)電棒。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面進(jìn)一步描述本實(shí)用新型的技術(shù)方案，但要求保護(hù)的范圍并不局限于所述。
[0014]如圖1所示的一種密閉式電鍍滾筒，包括機(jī)架1、傳動(dòng)軸2、齒輪A3、齒輪B4、支撐架5、齒輪C6、齒輪D7、導(dǎo)電頭8、接線座組件9、滾筒10和導(dǎo)電棒11，所述傳動(dòng)軸2安裝于機(jī)架I上，所述齒輪A3安裝于傳動(dòng)軸2上；所述滾筒10的兩偏心安裝端通過(guò)接線座組件9傾斜安裝于左右支撐架5的下部，所述左右支撐架5的上部與機(jī)架I固定連接，所述齒輪D7安裝于接線座組件9上，且所述齒輪D7通過(guò)齒輪C6與齒輪B4嚙合傳動(dòng)，所述齒輪B4安裝于傳動(dòng)軸2上；所述導(dǎo)電棒11的一端置于滾筒10內(nèi)，且端部安裝有導(dǎo)電頭8，另一端安裝于接線座組件9內(nèi)，導(dǎo)電棒11通過(guò)接線座組件9與外部電源連接。通過(guò)將滾筒10偏心安裝，使得滾筒10在齒輪的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)后會(huì)出現(xiàn)兩端上下擺動(dòng)，再加上導(dǎo)電棒11的作用，從而對(duì)在滾筒內(nèi)電鍍的產(chǎn)品與鋼球起到翻轉(zhuǎn)攪拌的作用，確保產(chǎn)品與鋼球混合均勻，沒(méi)有分層現(xiàn)象，電鍍出來(lái)的產(chǎn)品膜厚均勻，疊片率也大大降低，保證了產(chǎn)品的電鍍效果和電鍍產(chǎn)品投入產(chǎn)品產(chǎn)出率。
[0015]所述滾筒10通過(guò)筒身軸套95安裝在安裝軸套94的前端，安裝軸套94安裝在左右支撐架5上；所述安裝軸套94的后端內(nèi)部安裝有接線座91和膨脹螺栓93 ;所述安裝軸套94的后端端部安裝有密封蓋92。
[0016]所述滾筒10的軸線與水平線之間的夾角為12° ±3°。
[0017]通過(guò)對(duì)鍍具設(shè)計(jì)，在試驗(yàn)過(guò)程中，觀察發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品與鋼球混合均勻，沒(méi)有分層現(xiàn)象，電鍍出來(lái)的產(chǎn)品膜厚均勻，疊片率也大大降低。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種密閉式電鍍滾筒，包括機(jī)架(I)、傳動(dòng)軸(2)、齒輪A(3)、齒輪B(4)、支撐架(5)、齒輪C (6)、齒輪D (7)、導(dǎo)電頭(8)、接線座組件(9)、滾筒(10)和導(dǎo)電棒(11)，所述傳動(dòng)軸(2)安裝于機(jī)架(I)上，所述齒輪A(3)安裝于傳動(dòng)軸(2)上，其特征在于:所述滾筒(10)的兩偏心安裝端通過(guò)接線座組件(9)傾斜安裝于左右支撐架(5)的下部，所述左右支撐架(5)的上部與機(jī)架⑴固定連接，所述齒輪D (7)安裝于接線座組件(9)上，且所述齒輪D (7)通過(guò)齒輪C(6)與齒輪B(4)嚙合傳動(dòng)，所述齒輪B(4)安裝于傳動(dòng)軸(2)上；所述導(dǎo)電棒(11)的一端置于滾筒(10)內(nèi)，且端部安裝有導(dǎo)電頭(8)，另一端安裝于接線座組件(9)內(nèi)。2.如權(quán)利要求1所述的密閉式電鍍滾筒，其特征在于:所述滾筒(10)通過(guò)筒身軸套(95)安裝在安裝軸套(94)的前端，安裝軸套(94)安裝在左右支撐架(5)上。3.如權(quán)利要求2所述的密閉式電鍍滾筒，其特征在于:所述安裝軸套(94)的后端內(nèi)部安裝有接線座(91)和膨脹螺栓(93)。4.如權(quán)利要求2或3所述的密閉式電鍍滾筒，其特征在于:所述安裝軸套(94)的后端端部安裝有密封蓋(92)。5.如權(quán)利要求1或2所述的密閉式電鍍滾筒，其特征在于:所述滾筒(10)的軸線與水平線之間的夾角為12° ±3°。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種密閉式電鍍滾筒，所述傳動(dòng)軸安裝于機(jī)架上，所述齒輪A安裝于傳動(dòng)軸上；所述滾筒的兩偏心安裝端通過(guò)接線座組件傾斜安裝于左右支撐架的下部，所述左右支撐架的上部與機(jī)架固定連接，所述齒輪D安裝于接線座組件上，且所述齒輪D通過(guò)齒輪C與齒輪B嚙合傳動(dòng)，所述齒輪B安裝于傳動(dòng)軸上。本實(shí)用新型通過(guò)將滾筒偏心安裝，使得滾筒在齒輪的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)后會(huì)出現(xiàn)兩端上下擺動(dòng)，再加上導(dǎo)電棒的作用，從而對(duì)在滾筒內(nèi)電鍍的產(chǎn)品與鋼球起到翻轉(zhuǎn)攪拌的作用，確保產(chǎn)品與鋼球混合均勻，沒(méi)有分層現(xiàn)象，電鍍出來(lái)的產(chǎn)品膜厚均勻，疊片率也大大降低，保證了產(chǎn)品的電鍍效果和電鍍產(chǎn)品投入產(chǎn)品產(chǎn)出率。
【IPC分類】C25D17/18
【公開(kāi)號(hào)】CN204803431
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520539311
【發(fā)明人】簡(jiǎn)佩, 韓玉成, 楊容新, 胡志亮, 鄭亦武, 王家學(xué), 魯廷祥
【申請(qǐng)人】中國(guó)振華集團(tuán)云科電子有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月25日
【申請(qǐng)日】2015年7月23日