一種電鍍槽的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種電鍍設(shè)備，具體地講涉及一種電鍍槽。
【背景技術(shù)】
[0002]電鍍分為掛鍍、滾鍍、連續(xù)鍍和刷鍍等方式，主要與待鍍件的尺寸和批量有關(guān)。掛鍍適用于一般尺寸較大的、或形狀不規(guī)則的制品，如汽車的保險杠，自行車的車把等。滾鍍適用于小件，如緊固件、墊圈、銷子等。上述部件由于體積與形狀各不相同，在電鍍過程中需要反復(fù)調(diào)節(jié)電鍍掛鍍裝置的高度，以對使不同體積的部件完全浸沒在電鍍液中，另外，在電鍍過程中，有時也需要對掛鍍裝置上掛著的部件進行位置的變換，以使鍍層更均勻，電鍍速度更快。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種電鍍槽，該電鍍槽設(shè)有用于調(diào)節(jié)鍍件高度及位置的調(diào)節(jié)裝置，可以方便的調(diào)節(jié)鍍件的高度及水平方向上的位置，以滿足不同體積的待鍍件的需要，且該調(diào)節(jié)裝置的底端設(shè)有弧形罩，用于吸收電鍍過程中所揮發(fā)出的氣體，輸送到處理系統(tǒng)進行處理，以減少對工人健康的損害，并減少空氣污染。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)手段:
[0005]—種電鍍槽，包括槽體，設(shè)置在槽體內(nèi)的電極板、待鍍件，所述的待鍍件通過位置調(diào)節(jié)裝置懸掛在槽體中，位置調(diào)節(jié)裝置的底部固定弧形罩，弧形罩上設(shè)有吸氣管道；位置調(diào)節(jié)裝置設(shè)有豎向升降桿，豎向升降桿通過動力裝置帶動在豎直方向上升降或在水平方向上旋轉(zhuǎn)。
[0006]本裝置通過設(shè)置位置調(diào)節(jié)裝置，利用位置調(diào)節(jié)裝置調(diào)整待鍍件在電鍍槽內(nèi)的位置，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可以大大提高不電鍍槽對不同待鍍件電鍍應(yīng)用。且本技術(shù)方案的位置調(diào)節(jié)裝置的底部固定有弧形罩，弧形罩設(shè)有吸氣管道，在電鍍的過程中可以將揮發(fā)出的氣體從電鍍槽處收集后通過處理系統(tǒng)進行處理，減少對工人健康的損害，并減少空氣污染。
[0007]作為對本技術(shù)方案的進一步改進，所述的豎向升降桿的頂部通過動力裝置與支架連接，豎向升降桿的底部設(shè)有水平擺臂，水平擺臂的末端設(shè)有固定座，固定座固定掛件連桿及弧形罩。
[0008]通過增加水平擺臂，可以增加本裝置在水平方向上調(diào)節(jié)待鍍件或電鍍過程中的部件的水平位置，以加快電鍍，提高效率。
[0009]作為對本技術(shù)方案的進一步改進，所述的弧形罩的頂部設(shè)有吸風口，吸風口與吸氣管道連接，吸氣管道設(shè)有風機。通過風機可以將電鍍過程中揮發(fā)出的氣體收集進行集中處理。
[0010]作為對本技術(shù)方案的進一步改進，所述的槽體的底部設(shè)有加熱盤，槽體內(nèi)設(shè)有溫度計，溫度計與加熱盤與溫控裝置電連接。升高溫度可以提高允許的陰極電流密度的上限值，陰極電流密度的增加會增大陰極極化作用，會加快沉積速度，提高生產(chǎn)效率。此外還可提高溶液的導電性、促進陽極溶解、減少針孔、降低鍍層內(nèi)應(yīng)力等效果。
[0011]作為對本技術(shù)方案的進一步改進，所述的槽體內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，攪拌裝置設(shè)置在極板與待鍍件之間。增加攪拌裝置，可以進一步提高電鍍的效率，且使電鍍層更均勻。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的一種電鍍槽的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為圖1中位置調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖標記說明:1 一風機；2 —吸氣管道；3 —弧形罩；4 一電極板；5 —槽體；6 —加熱盤；7 —攪拌裝置；8 —待鍍件；9 一溫控裝置；10 —溫度計；11 一位置調(diào)節(jié)裝置；12 —掛件連桿；13 —固定座；14 一水平擺臂；15 —豎向升降桿；16 —支架；17 —動力裝置。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合實施例，進一步說明本實用新型。
[0016]參見圖1、圖2可知，本實用新型的一種電鍍槽，
[0017]一種電鍍槽，包括槽體5，設(shè)置在槽體5內(nèi)的電極板4、待鍍件8，所述的待鍍件8通過位置調(diào)節(jié)裝置11懸掛在槽體5中，位置調(diào)節(jié)裝置11的底部固定弧形罩3，弧形罩3上設(shè)有吸氣管道2 ;位置調(diào)節(jié)裝置11設(shè)有豎向升降桿15，豎向升降桿15通過動力裝置17帶動在豎直方向上升降或在水平方向上旋轉(zhuǎn)。
[0018]豎向升降桿15的頂部通過動力裝置17與支架16連接，豎向升降桿15的底部設(shè)有水平擺臂14，水平擺臂14的末端設(shè)有固定座13，固定座13固定掛件連桿12及弧形罩3?；⌒握?的頂部設(shè)有吸風口，吸風口與吸氣管道2連接，吸氣管道2設(shè)有風機I。通過風機I可以將電鍍過程中揮發(fā)出的氣體收集進行集中處理。
[0019]槽體5的底部設(shè)有加熱盤6，槽體5內(nèi)設(shè)有溫度計10，溫度計10與加熱盤6與溫控裝置9電連接。升高溫度可以提高允許的陰極電流密度的上限值，陰極電流密度的增加會增大陰極極化作用，會加快沉積速度，提高生產(chǎn)效率。此外還可提高溶液的導電性、促進陽極溶解、減少針孔、降低鍍層內(nèi)應(yīng)力等效果。
[0020]槽體5內(nèi)設(shè)有攪拌裝置7，攪拌裝置7設(shè)置在極板與待鍍件8之間。增加攪拌裝置7，可以進一步提高電鍍的效率，且使電鍍層更均勻。
[0021 ] 本裝置通過設(shè)置位置調(diào)節(jié)裝置11，利用位置調(diào)節(jié)裝置11調(diào)整待鍍件8在電鍍槽內(nèi)的位置，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可以大大提高不電鍍槽對不同待鍍件8電鍍應(yīng)用。且本技術(shù)方案的位置調(diào)節(jié)裝置11的底部固定有弧形罩3，弧形罩3設(shè)有吸氣管道2，在電鍍的過程中可以將揮發(fā)出的氣體從電鍍槽處收集后通過處理系統(tǒng)進行處理，減少對工人健康的損害，并減少空氣污染。
[0022]由于以上所述僅為該發(fā)明的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護不限于此，任何本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員所能想到本技術(shù)方案技術(shù)特征的等同的變化或替代，都涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種電鍍槽，包括槽體，設(shè)置在槽體內(nèi)的電極板、待鍍件，其特征在于:所述的待鍍件通過位置調(diào)節(jié)裝置懸掛在槽體中，位置調(diào)節(jié)裝置的底部固定弧形罩，弧形罩上設(shè)有吸氣管道；位置調(diào)節(jié)裝置設(shè)有豎向升降桿，豎向升降桿通過動力裝置帶動在豎直方向上升降或在水平方向上旋轉(zhuǎn)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鍍槽，其特征在于:所述的豎向升降桿的頂部通過動力裝置與支架連接，豎向升降桿的底部設(shè)有水平擺臂，水平擺臂的末端設(shè)有固定座，固定座固定掛件連桿及弧形罩。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電鍍槽，其特征在于:所述的弧形罩的頂部設(shè)有吸風口，吸風口與吸氣管道連接，吸氣管道設(shè)有風機。4.根據(jù)權(quán)利要求1一 3任一權(quán)利要求所述的一種電鍍槽，其特征在于:所述的槽體的底部設(shè)有加熱盤，槽體內(nèi)設(shè)有溫度計，溫度計與加熱盤與溫控裝置電連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電鍍槽，其特征在于:所述的槽體內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，攪拌裝置設(shè)置在極板與待鍍件之間。
【專利摘要】本實用新型提供了一種電鍍槽，包括槽體，設(shè)置在槽體內(nèi)的電極板、待鍍件，所述的待鍍件通過位置調(diào)節(jié)裝置懸掛在槽體中，位置調(diào)節(jié)裝置的底部固定弧形罩，弧形罩上設(shè)有吸氣管道；位置調(diào)節(jié)裝置設(shè)有豎向升降桿，豎向升降桿通過動力裝置帶動在豎直方向上升降或在水平方向上旋轉(zhuǎn)。本裝置通過設(shè)置位置調(diào)節(jié)裝置，利用位置調(diào)節(jié)裝置調(diào)整待鍍件在電鍍槽內(nèi)的位置，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可以大大提高不電鍍槽對不同待鍍件電鍍應(yīng)用。且本技術(shù)方案的位置調(diào)節(jié)裝置的底部固定有弧形罩，弧形罩設(shè)有吸氣管道，在電鍍的過程中可以將揮發(fā)出的氣體從電鍍槽處收集后通過處理系統(tǒng)進行處理，減少對工人健康的損害，并減少空氣污染。
【IPC分類】C25D21/04, C25D21/10
【公開號】CN204849105
【申請?zhí)枴緾N201520540622
【發(fā)明人】張本漢
【申請人】信豐正天偉電子科技有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年7月24日