適用于彈性零件的電鍍掛具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于電鍍技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及適用于彈性零件的電鍍掛具。
【背景技術(shù)】
[0002]電鍍是用電化學(xué)的方法在固體的表面上沉積一層薄金屬或合金的過程，彈性零件電鍍主要是提高零件的防護(hù)性能，延長零件的使用壽命。
[0003]開口拉環(huán)為彈性零件，且為微小零件，電鍍該類零件一般是裝入金屬籃中進(jìn)行電鍍的。但采用常規(guī)的金屬籃進(jìn)行電鍍時(shí)，開口拉環(huán)會(huì)因堆積在金屬籃中，造成開口拉環(huán)表面的鍍層厚度不均；嚴(yán)重時(shí)，開口拉環(huán)相互接觸的部位會(huì)產(chǎn)生露鍍現(xiàn)象。此外，在電鍍過程中金屬籃會(huì)消耗大量的電流，從而造成大量的浪費(fèi)。
[0004]為此需要針對開口拉環(huán)設(shè)計(jì)專用的電鍍掛具解決上述技術(shù)問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型旨在提供一種專用于開口拉環(huán)類彈性零件的電鍍掛具，便于開口拉環(huán)批量電鍍，提高鍍層質(zhì)量，節(jié)約生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)，具體結(jié)構(gòu)如下:
[0006]適用于彈性零件的電鍍掛具，其特征在于:包括I對掛桿I和3組以上的支撐組件；所述的掛桿I由掛鉤11和絲桿12構(gòu)成；其中，絲桿12為豎直放置的、桿身帶有螺牙的長桿；在絲桿12的頂部設(shè)有掛鉤11 ;所述的支撐組件呈長條狀；支撐組件分別與相鄰的絲桿12相連接。
[0007]有益的技術(shù)效果
[0008]本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)開口拉環(huán)的批量生產(chǎn)，避免使用金屬籃時(shí)消耗大量的額外電流，以及電鍍合格率不高的弊端。
[0009]本實(shí)用新型制作簡單，加工成本低。
[0010]本實(shí)用新型電鍍過程不會(huì)帶出大量的鍍液，減少電鍍過程中污水的排放量。
【附圖說明】
[0011 ] 圖1是本廣品的立體不意圖。
[0012]圖2是本產(chǎn)品的使用示意圖。
[0013]圖中的序號為:掛桿1、上導(dǎo)電片2、下導(dǎo)電片3、有孔墊塊4、無孔墊塊5、螺母6、開口拉環(huán)7、掛鉤11、絲桿12。
【具體實(shí)施方式】
[0014]現(xiàn)結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。
[0015]參見圖1，適用于彈性零件的電鍍掛具:包括I對掛桿I和3組以上的支撐組件；所述的掛桿I由掛鉤11和絲桿12構(gòu)成；其中，絲桿12為豎直放置的、桿身帶有螺牙的長桿；在絲桿12的頂部設(shè)有掛鉤11 ;所述的支撐組件呈長條狀；支撐組件分別與相鄰的絲桿12相連接。
[0016]參見圖1，進(jìn)一步說:在絲桿12上配有螺母6 ;通過螺母6將支撐組件固定在絲桿12上。
[0017]參見圖1，進(jìn)一步說:所述支撐組件由上導(dǎo)電片2、有孔墊塊4和下導(dǎo)電片3組成；
[0018]上導(dǎo)電片2和下導(dǎo)電片3為等長的金屬板；在上導(dǎo)電片2和下導(dǎo)電片3的兩端均開有定位孔；
[0019]在相鄰的上導(dǎo)電片2定位孔的下方開口與下導(dǎo)電片3定位孔的上方開口之間設(shè)有I個(gè)有孔墊塊4 ;所述有孔墊塊4為矩形塊，且在有孔墊塊4的豎直方向開有孔。
[0020]參見圖1，進(jìn)一步說:在上導(dǎo)電片2與下導(dǎo)電片3之間設(shè)有2個(gè)以上的無孔墊塊5 ;所述無孔墊塊5為矩形塊。
[0021]參見圖1，進(jìn)一步說:無孔墊塊5設(shè)置在有孔墊塊4之間。
[0022]參見圖1，進(jìn)一步說:在每個(gè)支撐組件的兩端均配有2個(gè)螺母6 ;通過螺母6將上導(dǎo)電片2、有孔墊塊4和下導(dǎo)電片3固定在在絲桿12上。
[0023]參見圖1，進(jìn)一步說:上導(dǎo)電片2與下導(dǎo)電片3長度均在45?55cm，兩端定位孔的圓心距離相鄰端面的距離在3?5mm。
[0024]參見圖1，進(jìn)一步說:掛桿I高度為50?60cm。
[0025]參見圖1，進(jìn)一步說:支撐組件為3?5組，相鄰2組支撐組件的間距為7?10cm。
[0026]參見圖1，進(jìn)一步說:有孔墊塊4、無孔墊塊5的材質(zhì)為PVC或PP等非導(dǎo)體材料，上導(dǎo)電片2、下導(dǎo)電片3的材質(zhì)為銅或銅合金等導(dǎo)電片；掛桿I的材質(zhì)為黃銅，優(yōu)選的黃銅型號為H62。支撐組件的厚度依據(jù)開口拉環(huán)的開口間距來確定，其總厚度比開口間距大2?3mm ο
[0027]參見圖2，將開口拉環(huán)7依次放置在電鍍掛具的支撐組件上，依靠開口拉環(huán)7自身的彈性卡在支撐組件上，開口的一端與上導(dǎo)電片2緊密接觸，另一端與下導(dǎo)電片3緊密接觸，可實(shí)現(xiàn)開口拉環(huán)的批量生產(chǎn)，避免使用金屬籃時(shí)消耗大量的額外電流，以及電鍍合格率不高的弊端，減少電鍍過程不會(huì)帶出大量的鍍液，減少電鍍過程中污水的排放量。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.適用于彈性零件的電鍍掛具，其特征在于:包括I對掛桿(I)和3組以上的支撐組件；所述的掛桿⑴由掛鉤(11)和絲桿(12)構(gòu)成；其中，絲桿(12)為豎直放置的、桿身帶有螺牙的長桿；在絲桿(12)的頂部設(shè)有掛鉤(11);所述的支撐組件呈長條狀；支撐組件分別與相鄰的絲桿(12)相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于彈性零件的電鍍掛具，其特征在于:在絲桿(12)上配有螺母￠);通過螺母(6)將支撐組件固定在絲桿(12)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于彈性零件的電鍍掛具，其特征在于: 所述支撐組件由上導(dǎo)電片(2)、有孔墊塊(4)和下導(dǎo)電片(3)組成； 上導(dǎo)電片⑵和下導(dǎo)電片⑶為等長的金屬板；在上導(dǎo)電片⑵和下導(dǎo)電片⑶的兩端均開有定位孔； 在相鄰的上導(dǎo)電片(2)定位孔的下方開口與下導(dǎo)電片(3)定位孔的上方開口之間設(shè)有I個(gè)有孔墊塊(4);所述有孔墊塊(4)為矩形塊，且在有孔墊塊(4)的豎直方向開有孔。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的適用于彈性零件的電鍍掛具，其特征在于:在上導(dǎo)電片(2)與下導(dǎo)電片(3)之間設(shè)有2個(gè)以上的無孔墊塊(5);所述無孔墊塊(5)為矩形塊。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的適用于彈性零件的電鍍掛具，其特征在于:無孔墊塊(5)設(shè)置在有孔墊塊(4)之間。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的適用于彈性零件的電鍍掛具，其特征在于:在每個(gè)支撐組件的兩端均配有2個(gè)螺母(6);通過螺母(6)將上導(dǎo)電片(2)、有孔墊塊(4)和下導(dǎo)電片(3)固定在在絲桿(12)上。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的適用于彈性零件的電鍍掛具，其特征在于:上導(dǎo)電片(2)與下導(dǎo)電片(3)長度均在45?55cm，兩端定位孔的圓心距離相鄰端面的距離在3?5mm。8.如權(quán)利要求1所述適用于彈性零件的電鍍掛具，其特征在于:掛桿(I)高度為50?60cmo9.如權(quán)利要求3所述適用于彈性零件的電鍍掛具，其特征在于:支撐組件為3?5組，相鄰2組支撐組件的間距為7?10cm。10.如權(quán)利要求1所述適用于彈性零件的電鍍掛具，其特征在于:有孔墊塊(4)、無孔墊塊(5)的材質(zhì)為PVC或PP，上導(dǎo)電片(2)、下導(dǎo)電片(3)的材質(zhì)為銅或銅合金；掛桿⑴的材質(zhì)為黃銅。
【專利摘要】針對缺乏專用于開口拉環(huán)類彈性零件的電鍍掛具的現(xiàn)狀，本實(shí)用新型提供一種適用于彈性零件的電鍍掛具：包括1對掛桿和3組以上的支撐組件；所述的掛桿由掛鉤和絲桿構(gòu)成；其中，絲桿為豎直放置的、桿身帶有螺牙的長桿；在絲桿的頂部設(shè)有掛鉤；所述的支撐組件呈長條狀；支撐組件分別與相鄰的絲桿相連接。有益的技術(shù)效果：本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)開口拉環(huán)的批量生產(chǎn)，避免使用金屬籃時(shí)消耗大量的額外電流，以及電鍍合格率不高的弊端。本實(shí)用新型制作簡單，加工成本低。本實(shí)用新型電鍍過程不會(huì)帶出大量的鍍液，減少電鍍過程中污水的排放量。
【IPC分類】C25D17/08
【公開號】CN204874796
【申請?zhí)枴緾N201520413424
【發(fā)明人】余勝林
【申請人】中國電子科技集團(tuán)公司第三十八研究所
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年6月16日