一種電鍍廢水金屬回收系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種含金屬廢水處理裝置，具體涉及一種電鍍廢水金屬回收系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止腐蝕，提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性及增進(jìn)美觀等作用。電鍍過程中，會產(chǎn)生廢電鍍液、鍍件清洗水等電鍍廢水，電鍍廢水的水質(zhì)復(fù)雜，其含有較多的重金屬離子。目前，工業(yè)上處理這類廢水主要采用離子交換法、電解法，其中電解法操作簡單、成本低廉、效率高，但現(xiàn)有的電解法金屬回收率較低，尤其是當(dāng)污水中的金屬離子濃度經(jīng)過前期電解變得稀薄時，離子態(tài)的金屬再難以析出于陰極上。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型公開一種金屬回收率高的電鍍廢水回收系統(tǒng)裝置。
[0004]本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):電鍍廢水金屬回收系統(tǒng)，包括依次連接的過濾模塊、電解模塊和廢液儲存缸，所述電解模塊包括電解缸；所述電解缸包括多個依次連通的電解腔，電解腔一端設(shè)置有陰極導(dǎo)電板、另一端設(shè)有陽極導(dǎo)電板；還包括對電解腔底部通入空氣的通氣機(jī)構(gòu)；所述陽極導(dǎo)電板和陰極導(dǎo)電板的內(nèi)側(cè)設(shè)有下凹的弧面；所述電解腔中設(shè)有至少一個水平的導(dǎo)流板。
[0005]電鍍廢水經(jīng)過過濾模塊除去不溶性的雜質(zhì)后，進(jìn)入電解缸，依次流經(jīng)多個電解腔。由于本實(shí)用新型中，電解缸中設(shè)有多個電解腔，每個電解腔中均設(shè)有獨(dú)立的外接電源的陰極導(dǎo)電板、陽極導(dǎo)電板，因此可以通過調(diào)節(jié)施加在陰極導(dǎo)電板、陽極導(dǎo)電板上的電流強(qiáng)度，分別調(diào)節(jié)每個電解腔內(nèi)的電解強(qiáng)度。設(shè)置于電解缸前端的電解缸其電解強(qiáng)度可以較低，以低能耗的狀態(tài)析出廢水中的大部分金屬；而電解缸后部的電解腔可逐步提升電解強(qiáng)度，以促進(jìn)廢水中濃度較為稀薄的金屬離子析出。通過上述多級電解的方式，可以有效提高電鍍廢水的金屬回收率。此外，本實(shí)用新型還在電解時對電解腔通入空氣，以促進(jìn)金屬離子擴(kuò)散、析出。通氣機(jī)構(gòu)可選用任一種現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn)，如氣栗。特別的，陽極導(dǎo)電板和陰極導(dǎo)電板的內(nèi)側(cè)設(shè)有下凹的弧面，可提高通電面積，改變電場密度，避免因?qū)щ姲暹吘夒妶雒芏冗^低而無法正常電解。導(dǎo)流板則可以促進(jìn)廢水中離子向陰極導(dǎo)電板移動，尤其是向電場強(qiáng)度較高的中心部位聚集，提高金屬的析出速率。本實(shí)用新型的過濾模塊可選用現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn)。
[0006]進(jìn)一步的，所述電解缸的外側(cè)環(huán)繞有溢流槽，溢流槽的底部設(shè)有排液口，排液口與廢液儲存缸連接。
[0007]電解缸的廢水過滿時溢出至溢流槽，經(jīng)排液口集中到廢液儲存缸儲存。
[0008]進(jìn)一步的，所述過濾模塊包括設(shè)置在電解缸最前端的電解腔上方的至少一個過濾筒；所述過濾筒包括內(nèi)筒體和套裝在內(nèi)筒體外的外筒體，還包括設(shè)置在內(nèi)筒體一端的進(jìn)液口、進(jìn)氣口、設(shè)置在內(nèi)筒體壁面上的多個濾液通孔、設(shè)置在外筒體上的出液口以及設(shè)置在內(nèi)筒體中的過濾袋；過濾袋上設(shè)有開口，開口安裝在所述進(jìn)液口處；所述進(jìn)氣口處連接有一氣栗。
[0009]特別的，廢水進(jìn)入過濾筒，氣栗對內(nèi)筒體栗入氣壓，在氣壓作用下廢水經(jīng)過濾袋的過濾、通過濾液通孔進(jìn)入外筒體，最終經(jīng)出液口排出至電解缸最前端的第一個電解腔中。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。
[0011]圖2是本實(shí)用新型電解腔的結(jié)構(gòu)圖。
[0012]圖3是本實(shí)用新型過濾筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，下面將結(jié)合附圖以及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0014]實(shí)施例1
[0015]本實(shí)施例提供一種電鍍廢水金屬回收系統(tǒng)，如圖1、圖2、圖3，包括依次連接的過濾模塊、電解模塊和廢液儲存缸I，所述電解模塊包括電解缸；所述電解缸包括多個依次連通的電解腔2，電解腔一端設(shè)置有陰極導(dǎo)電板3、另一端設(shè)有陽極導(dǎo)電板4 ;還包括對電解腔底部通入空氣的通氣機(jī)構(gòu)；所述陽極導(dǎo)電板3和陰極導(dǎo)電板4的內(nèi)側(cè)設(shè)有下凹的弧面5 ;所述電解腔中設(shè)有一個水平的導(dǎo)流板6。
[0016]本實(shí)施例中，通氣機(jī)構(gòu)選用現(xiàn)有技術(shù)的離心氣栗7。
[0017]進(jìn)一步的，所述電解缸的外側(cè)環(huán)繞有溢流槽8，溢流槽的底部設(shè)有排液口 9，排液口 9與廢液儲存缸I連接。
[0018]進(jìn)一步的，所述過濾模塊包括設(shè)置在電解缸最前端的電解腔上方的一個過濾筒10 ;所述過濾筒包括內(nèi)筒體11和套裝在內(nèi)筒體11外的外筒體12，還包括設(shè)置在內(nèi)筒體一端的進(jìn)液口 13、進(jìn)氣口 14、設(shè)置在內(nèi)筒體壁面上的多個濾液通孔15、設(shè)置在外筒體上的出液口 16以及設(shè)置在內(nèi)筒體中的過濾袋17 ;過濾袋17上設(shè)有開口，開口安裝在所述進(jìn)液口13處；所述進(jìn)氣口 14處連接有一氣栗18。
[0019]以上為本實(shí)用新型的其中具體實(shí)現(xiàn)方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些顯而易見的替換形式均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電鍍廢水金屬回收系統(tǒng)，包括依次連接的過濾模塊、電解模塊和廢液儲存缸，其特征在于:所述電解模塊包括電解缸；所述電解缸包括多個依次連通的電解腔，電解腔一端設(shè)置有陰極導(dǎo)電板、另一端設(shè)有陽極導(dǎo)電板；還包括對電解腔底部通入空氣的通氣機(jī)構(gòu)；所述陽極導(dǎo)電板和陰極導(dǎo)電板的內(nèi)側(cè)設(shè)有下凹的弧面；所述電解腔中設(shè)有至少一個水平的導(dǎo)流板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍廢水金屬回收系統(tǒng)，其特征在于:所述電解缸的外側(cè)環(huán)繞有溢流槽，溢流槽的底部設(shè)有排液口，排液口與廢液儲存缸連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電鍍廢水金屬回收系統(tǒng)，其特征在于:所述過濾模塊包括設(shè)置在電解缸最前端的電解腔上方的至少一個過濾筒；所述過濾筒包括內(nèi)筒體和套裝在內(nèi)筒體外的外筒體，還包括設(shè)置在內(nèi)筒體一端的進(jìn)液口、進(jìn)氣口、設(shè)置在內(nèi)筒體壁面上的多個濾液通孔、設(shè)置在外筒體上的出液口以及設(shè)置在內(nèi)筒體中的過濾袋；過濾袋上設(shè)有開口，開口安裝在所述進(jìn)液口處；所述進(jìn)氣口處連接有一氣栗。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種電鍍廢水金屬回收系統(tǒng)，包括依次連接的過濾模塊、電解模塊和廢液儲存缸，所述電解模塊包括電解缸；所述電解缸包括多個依次連通的電解腔，電解腔一端設(shè)置有陰極導(dǎo)電板、另一端設(shè)有陽極導(dǎo)電板；還包括對電解腔底部通入空氣的通氣機(jī)構(gòu)；所述陽極導(dǎo)電板和陰極導(dǎo)電板的內(nèi)側(cè)設(shè)有下凹的弧面；所述電解腔中設(shè)有至少一個水平的導(dǎo)流板。本實(shí)用新型采用多級電解的方式，有效提高電鍍廢水的金屬回收率，尤其適用于大規(guī)模的電鍍污水處理當(dāng)中。
【IPC分類】C25C1/00, C25C7/00
【公開號】CN204898101
【申請?zhí)枴緾N201520612705
【發(fā)明人】李剛, 彭雙全, 鐘志立, 賀松山, 李裕
【申請人】惠州市貝爾林環(huán)保科技有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年8月14日