一種電鍍天車飛巴的制作方法
【專利說明】
[0001]技術(shù)領(lǐng)域:
[0002]本實(shí)用新型涉及PCB電鍍線飛巴裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及的是一種帶活動螺絲緊固裝置的電鍍天車飛巴。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]飛巴是PCB板生產(chǎn)過程中電鍍線設(shè)備上的一個(gè)器件，其主要作用是固定PCB板，以實(shí)現(xiàn)PCB板在不同的化學(xué)藥水缸里浸泡?，F(xiàn)有的電鍍飛巴結(jié)構(gòu)，是在飛巴橫梁上設(shè)置若干排螺絲孔，每排兩個(gè)螺絲孔，每個(gè)掛板通過兩個(gè)螺絲緊固在飛巴橫梁上，緊固后位置固定，每個(gè)掛板之間的間距相同，位置不能移動。
[0005]然而由于現(xiàn)有技術(shù)的電鍍飛巴掛板之間的間距是根據(jù)常規(guī)線路板尺寸而優(yōu)選確定的，每個(gè)掛板之間的間距相同，位置不能移動，這樣當(dāng)在生產(chǎn)特殊尺寸的線路板時(shí)存在以下問題:一、生產(chǎn)超小板當(dāng)板的尺寸小于兩個(gè)掛板之間的間距時(shí)，則只能使用一個(gè)掛板夾頭夾住線路板，容易造成線路板在電鍍加工過程隨著設(shè)備搖擺而出現(xiàn)晃動移位或松動，從而影響產(chǎn)品電鍍的均勻性或增加掉缸的概率；二、由于目前電子行業(yè)小批量產(chǎn)品太多，很多的時(shí)候一個(gè)品種的線路板電鍍加工時(shí)不足掛滿一飛巴，需在同一架飛巴上懸掛兩種或以上尺寸型號的線路板生產(chǎn)，這樣，在進(jìn)行飛巴掛板空間分配時(shí)不好搭配，線路板與線路板之間有時(shí)需要離開一定的間隙才能夠合理地分配兩個(gè)到三個(gè)飛巴掛板，造成空間的浪費(fèi)，降低了生產(chǎn)效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]為此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶活動螺絲緊固裝置的電鍍天車飛巴，可根據(jù)線路板的尺寸大小靈活調(diào)節(jié)掛板的位置，解決超小尺寸線路板電鍍的技術(shù)問題，并能實(shí)現(xiàn)不同尺寸規(guī)格的線路板同時(shí)混合電鍍，提高電鍍的生產(chǎn)效率。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型主要采用如下技術(shù)方案:
[0008]—種電鍍天車飛巴，包括橫梁，所述橫梁上設(shè)置有若干個(gè)可沿橫梁移動的活動掛板，所述活動掛板中設(shè)置有一可套置于橫梁上的空腔，且在活動掛板的中間設(shè)置有一緊固螺絲，所述活動掛板通過該緊固螺絲固定在橫梁上。
[0009]進(jìn)一步地，所述橫梁兩端各安裝有一與電鍍天車連接的連接件。
[0010]進(jìn)一步地，所述活動掛板下端通過固定螺釘固定連接有一夾頭。
[0011]本實(shí)用新型通過在橫梁上設(shè)置有多個(gè)活動掛板，而活動掛板中設(shè)置有可穿設(shè)在橫梁上的空腔，從而實(shí)現(xiàn)了活動掛板可沿橫梁移動；另外在活動掛板的中間設(shè)置有可將活動掛板固定在橫梁上的緊固螺絲，電鍍時(shí)活動掛板不會移動。因此本實(shí)用新型可根據(jù)線路板的尺寸大小靈活調(diào)節(jié)掛板的位置，解決超小尺寸線路板電鍍的技術(shù)問題，并能實(shí)現(xiàn)不同尺寸規(guī)格的線路板同時(shí)混合電鍍，提高電鍍的生產(chǎn)效率。
[0012]【附圖說明】:
[0013]圖1為本實(shí)用新型電鍍天車飛巴的主視圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型活動掛板的側(cè)視圖。
[0015]圖中標(biāo)識說明:連接件1、橫梁2、活動掛板3、空腔301、夾頭4、固定螺釘5、緊固螺絲6。
[0016]【具體實(shí)施方式】:
[0017]為闡述本實(shí)用新型的思想及目的，下面將結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。
[0018]請參見圖1所示，圖1為本實(shí)用新型電鍍天車飛巴的主視圖。本實(shí)施例提供的是一種電鍍天車飛巴，其包括有橫梁2，所述橫梁2的左右兩端各固定安裝有一個(gè)連接件I，且橫梁2通過所述連接件I與電鍍天車固定連接，通過電鍍天車帶動橫梁2移動。
[0019]橫梁2與電鍍缸平行，在橫梁2上設(shè)置有多個(gè)可以沿著橫梁2活動移動的活動掛板3，該活動掛板3的下端通過固定螺釘5固定安裝有夾頭4，所述夾頭4用于夾持固定待電鍍的線路板。
[0020]如圖2所示，圖2為本實(shí)用新型活動掛板的側(cè)視圖?；顒訏彀?中設(shè)置有一個(gè)可以套置于橫梁2上的空腔301，且在活動掛板3的中間位置設(shè)置有一個(gè)緊固螺絲6，所述活動掛板3通過該緊固螺絲6固定在橫梁2上。
[0021]活動掛板3是一種中空的結(jié)構(gòu)，其中空腔301的長寬略大于飛巴橫梁2的橫截面大長度，因此活動掛板3能夠很好的套在飛巴橫梁2上實(shí)現(xiàn)可移動的功能。
[0022]在活動掛板3中部設(shè)有手動緊固螺絲6，緊固螺絲6的頂端設(shè)計(jì)為寬大的螺絲頭，活動掛板3的位置調(diào)整合適后，手工旋動緊固螺絲6，由于活動掛板3的結(jié)構(gòu)件是使用金屬材料制成，具有一定的耐彎性，在緊固螺絲6的作用力下，能夠很好地緊固在飛巴橫梁2之上。
[0023]需要說明的是:本實(shí)施例中的橫梁、活動掛板、緊固螺絲、連接件、固定螺釘?shù)榷际怯山饘倩蚝辖鸩牧现瞥桑渚哂辛己玫哪透g性。
[0024]另外，本實(shí)施例中夾頭為金屬或合金材料制成，外表經(jīng)過包膠處理，可以耐酸、堿等電鍍藥水的侵蝕。
[0025]使用本實(shí)施例提供的電鍍天車飛巴在進(jìn)行電鍍時(shí)，可先根據(jù)線路板的尺寸大小分別調(diào)整活動掛板的位置，然后通過人工旋動緊固螺絲來對活動掛板進(jìn)行緊固，使其固定在相應(yīng)的位置。
[0026]活動掛板的下端設(shè)有夾頭，夾頭的數(shù)量范圍一般為20-40個(gè)；生產(chǎn)時(shí)，可使用兩個(gè)或兩個(gè)以上的夾頭夾住線路板的頂端工藝邊位置，懸掛線路板，將線路板浸于藥水缸內(nèi)進(jìn)行電鍍加工。
[0027]本實(shí)用新型采用可靈活移動的電鍍飛巴掛板設(shè)計(jì)，可根據(jù)線路板的尺寸大小靈活調(diào)節(jié)掛板的位置，解決超小尺寸線路板電鍍的技術(shù)問題，并能實(shí)現(xiàn)不同尺寸規(guī)格的線路板同時(shí)混合電鍍，提高電鍍的生產(chǎn)效率。
[0028]以上是對本實(shí)用新型所提供的一種帶活動螺絲緊固裝置的電鍍天車飛巴進(jìn)行了詳細(xì)的介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想；同時(shí)，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電鍍天車飛巴，其特征在于，包括橫梁(2)，所述橫梁(2)上設(shè)置有若干個(gè)可沿橫梁(2)移動的活動掛板(3)，所述活動掛板(3)中設(shè)置有一可套置于橫梁上的空腔(301)，且在活動掛板(3)的中間設(shè)置有一緊固螺絲(6)，所述活動掛板(3)通過該緊固螺絲(6)固定在橫梁(2)上。2.如權(quán)利要求1所述的電鍍天車飛巴，其特征在于，所述橫梁兩端各安裝有一與電鍍天車連接的連接件(I)。3.如權(quán)利要求1所述的電鍍天車飛巴，其特征在于，所述活動掛板(3)下端通過固定螺釘(5)固定連接有一夾頭(4)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電鍍天車飛巴，包括橫梁，所述橫梁上設(shè)置有若干個(gè)可沿橫梁移動的活動掛板，所述活動掛板中設(shè)置有一可套置于橫梁上的空腔，且在活動掛板的中間設(shè)置有一緊固螺絲，所述活動掛板通過該緊固螺絲固定在橫梁上。本實(shí)用新型通過在橫梁上設(shè)置有多個(gè)活動掛板，而活動掛板中設(shè)置有可穿設(shè)在橫梁上的空腔，從而實(shí)現(xiàn)了活動掛板可沿橫梁移動；另外在活動掛板的中間設(shè)置有可將活動掛板固定在橫梁上的緊固螺絲，電鍍時(shí)活動掛板不會移動。因此本實(shí)用新型可根據(jù)線路板的尺寸大小靈活調(diào)節(jié)掛板的位置，解決超小尺寸線路板電鍍的技術(shù)問題，并能實(shí)現(xiàn)不同尺寸規(guī)格的線路板同時(shí)混合電鍍，提高電鍍的生產(chǎn)效率。
【IPC分類】C25D17/08
【公開號】CN204918828
【申請?zhí)枴緾N201520679607
【發(fā)明人】潘勇
【申請人】深圳市博敏興電子有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年9月4日