氮氣發(fā)生器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于制備氮氣技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種氮氣發(fā)生器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有氮氣發(fā)生器的電解池多數(shù)采用板式結(jié)構(gòu)電解池，其缺點是不銹鋼材料浪費多，液體流程采用循環(huán)栗，浪費資源太大，且電解功率小，并且電解池溫度高，電解池出氣端返液現(xiàn)象比較嚴(yán)重。電解池輸入電壓多數(shù)采用大功率低電壓的變壓電源，電路并聯(lián)電解池，分析耗材大，用電量大。
[0003]本申請人之前申請的氮氣發(fā)生器解決了上述技術(shù)問題，但該氮氣發(fā)生器在停電時無法使用氮氣，且無法對制氮情況進行整體監(jiān)控。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種具有儲氮功能、能對制氮情況進行整體監(jiān)控的氮氣發(fā)生器。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]—種氮氣發(fā)生器，包括電源、電解池、氣水分離器、干燥室、儲氮氣罐、控制部分，電解池包括陽極儲液筒、陰極板，陽極儲液筒的頂部設(shè)置注液口，底部設(shè)置放液口，陽極儲液筒下部的外側(cè)依次安裝陽極鎳絲網(wǎng)、石棉膜、陰極鎳絲網(wǎng)、陰極板，陰極板的一側(cè)設(shè)置空氣進氣口，另一側(cè)設(shè)置氮氣輸出口，陰極板的周邊與陽極儲液筒之間設(shè)置耐高溫密封墊，陽極儲液筒的外壁上固定陽極端口，陰極板上固定陰極端口，電源的負(fù)極與陰極端口電連接，電源的正極與陽極端口電連接，空氣源與空氣進氣口連通，控制部分包括可視化控制裝置、流量顯示傳感器、壓力控制傳感器、輸出壓力傳感器、輸出開關(guān)，可視化控制裝置包括控制器和液晶顯示屏，電解池的氮氣輸出口經(jīng)管路依次與氣水分離器、單向閥、干燥室、儲氮氣罐、脫氧催化室連通，脫氧催化室的出氣口與輸出管路連通，儲氮氣罐與脫氧催化室之間的管路上安裝壓力控制傳感器和輸出壓力傳感器，輸出管道上安裝輸出開關(guān)，壓力控制傳感器、輸出壓力傳感器的信號輸出端分別與控制器的信號接收端連接，控制器的信號輸出端與輸出開關(guān)的控制端連接，電源與流量顯示傳感器連接，流量顯示傳感器的信號輸出端與控制器的信號接收端連接，液晶顯示屏與控制器連接，控制器的信號輸出端與電源的控制端連接。
[0007]本實用新型氮氣發(fā)生器，進一步的，所述電解池內(nèi)安裝液位計，液位計的信號輸出端與控制器的信號接收端連接。
[0008]本實用新型氮氣發(fā)生器，進一步的，所述陽極儲液筒與陽極鎳絲網(wǎng)之間安裝多層陽極不銹鋼網(wǎng)，所述陰極板與陰極鎳絲網(wǎng)之間安裝多層陰極不銹鋼網(wǎng)。
[0009]本實用新型氮氣發(fā)生器，進一步的，所述陽極鎳絲網(wǎng)和陰極鎳絲網(wǎng)分別設(shè)置有多層。
[0010]本實用新型氮氣發(fā)生器，進一步的，所述陽極儲液筒的底部安裝用于與機箱固定的絕緣接頭。
[0011]本實用新型氮氣發(fā)生器，進一步的，所述空氣源經(jīng)穩(wěn)壓閥與空氣進氣口連通。
[0012]本實用新型氮氣發(fā)生器，設(shè)有儲氮氣罐，可在突然停電時，仍能輸出氮氣，不影響正常使用，控制部分可對氮氣的流量、輸出壓力、壓力范圍進行實時監(jiān)測并在液晶顯示屏顯示，從而能對整個設(shè)備進行監(jiān)控，節(jié)約人力，保證設(shè)備安全穩(wěn)定運行。
[0013]下面結(jié)合附圖對本實用新型的氮氣發(fā)生器作進一步說明。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型氮氣發(fā)生器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實用新型氮氣發(fā)生器中電解池的剖視圖。
【具體實施方式】
[0016]如圖1所示，本實用新型氮氣發(fā)生器包括電源1、電解池2、氣水分離器3、干燥室4、儲氮氣罐5、控制部分，結(jié)合圖2所示，電解池2包括陽極儲液筒21、陰極板27，陽極儲液筒21的頂部設(shè)置注液口 28，底部設(shè)置放液口 29，陽極儲液筒21下部的外側(cè)依次安裝陽極不銹鋼網(wǎng)22、陽極鎳絲網(wǎng)23、石棉膜24、陰極鎳絲網(wǎng)25、陰極不銹鋼網(wǎng)26、陰極板27，陰極板27的一側(cè)設(shè)置空氣進氣口 30，另一側(cè)設(shè)置氮氣輸出口 35，陰極板27的周邊與陽極儲液筒21之間設(shè)置耐高溫密封墊31，陽極儲液筒21的外壁上固定陽極端口 32，陰極板27上固定陰極端口 33。陽極儲液筒21的底部安裝用于與機箱(圖中未示出)固定的絕緣接頭34。陽極不銹鋼網(wǎng)22、陰極不銹鋼網(wǎng)26可分別設(shè)置多層。
[0017]在電解池的另一個實施例中(圖中未示出)，不設(shè)置陽極不銹鋼網(wǎng)和陰極不銹鋼網(wǎng)，將陽極鎳絲網(wǎng)和陰極鎳絲網(wǎng)分別設(shè)置多層。
[0018]電源I的負(fù)極與電解池2的陰極端口 33電連接，電源I的正極與電解池2的陽極端口 32電連接?？諝庠?1經(jīng)穩(wěn)壓閥12與空氣進氣口 30連通。
[0019]控制部分包括可視化控制裝置6、流量顯示傳感器61、壓力控制傳感器62、輸出壓力傳感器63、輸出開關(guān)64，可視化控制裝置6包括控制器66和液晶顯示屏67，電解池2的氮氣輸出口 35經(jīng)管路依次與氣水分離器3、單向閥7、干燥室4、儲氮氣罐5、脫氧催化室10連通，脫氧催化室10的出氣口與輸出管路9連通，儲氮氣罐5與脫氧催化室10之間的管路上安裝壓力控制傳感器62和輸出壓力傳感器63，輸出管道9上安裝輸出開關(guān)64，壓力控制傳感器62、輸出壓力傳感器63的信號輸出端分別與控制器66的信號接收端連接，控制器66的信號輸出端與輸出開關(guān)64的控制端連接。電解池2內(nèi)安裝液位計68，電源I與流量顯示傳感器61連接，液位計68、流量顯示傳感器61的信號輸出端分別與控制器66的信號接收端連接，液晶顯示屏67與控制器66連接?？刂破?6的信號輸出端與電源I的控制端連接。
[0020]儲氮氣罐選擇低壓小型儲氮氣罐。
[0021]本實用新型氮氣發(fā)生器的工作過程為:
[0022]將分析純氫氧化鉀用蒸餾水或純凈水稀釋，待KOH溶解冷卻后注入電解池2內(nèi)，空氣源的氣體進入電解池2，控制器66輸出信號至電源I接通即可產(chǎn)氣，通過電化學(xué)反應(yīng)及物理吸附法把空氣中的氧分子吸附在陽極，氧分子在陽極聚集經(jīng)注液口 28釋放在大氣中，氮氣則在陰極聚集經(jīng)氮氣輸出口 35輸出，經(jīng)氣水分離器3除去水分，再經(jīng)干燥室4干燥后進入儲氮氣罐，然后進入脫氧催化室10內(nèi)進一步提純后輸出，從而制得高純氮氣。儲氮氣罐5內(nèi)的氮氣，可以在突然停電時，仍能輸出氮氣，短時間內(nèi)不影響正常使用，并可保證做完實驗分析。
[0023]當(dāng)液位計68顯示低于或高于設(shè)定液位時，向控制器66發(fā)出信號并在液晶顯示屏67上顯示，從而向電解池2內(nèi)加入電解液或停止加入電解液。流量顯示傳感器61根據(jù)電源I的輸出電流得出氣體流量，輸出至控制器66，并在液晶顯示屏67上實時顯示。輸出壓力傳感器63將輸出氣體的壓力信號輸出至控制器66，并在液晶顯示屏67上實時顯示。壓力控制傳感器62保證氣體壓力在設(shè)定范圍內(nèi)，當(dāng)氣體壓力超過設(shè)定壓力范圍時，輸出信號至控制器66，控制器輸出信號至電源停止工作。當(dāng)不需要輸出氣體時，控制器66輸出信號至輸出開關(guān)64，輸出開關(guān)64關(guān)閉。
[0024]以上所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用新型的范圍進行限定，在不脫離本實用新型設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進，均應(yīng)落入本實用新型權(quán)利要求書確定的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種氮氣發(fā)生器，包括電源、電解池、氣水分離器、干燥室，其特征在于:還包括儲氮氣罐、控制部分，電解池包括陽極儲液筒、陰極板，陽極儲液筒的頂部設(shè)置注液口，底部設(shè)置放液口，陽極儲液筒下部的外側(cè)依次安裝陽極鎳絲網(wǎng)、石棉膜、陰極鎳絲網(wǎng)、陰極板，陰極板的一側(cè)設(shè)置空氣進氣口，另一側(cè)設(shè)置氮氣輸出口，陰極板的周邊與陽極儲液筒之間設(shè)置耐高溫密封墊，陽極儲液筒的外壁上固定陽極端口，陰極板上固定陰極端口，電源的負(fù)極與陰極端口電連接，電源的正極與陽極端口電連接，空氣源與空氣進氣口連通， 控制部分包括可視化控制裝置、流量顯示傳感器、壓力控制傳感器、輸出壓力傳感器、輸出開關(guān)，可視化控制裝置包括控制器和液晶顯示屏，電解池的氮氣輸出口經(jīng)管路依次與氣水分離器、單向閥、干燥室、儲氮氣罐、脫氧催化室連通，脫氧催化室的出氣口與輸出管路連通，儲氮氣罐與脫氧催化室之間的管路上安裝壓力控制傳感器和輸出壓力傳感器，輸出管道上安裝輸出開關(guān)，壓力控制傳感器、輸出壓力傳感器的信號輸出端分別與控制器的信號接收端連接，控制器的信號輸出端與輸出開關(guān)的控制端連接，電源與流量顯示傳感器連接，流量顯示傳感器的信號輸出端與控制器的信號接收端連接，液晶顯示屏與控制器連接，控制器的信號輸出端與電源的控制端連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氮氣發(fā)生器，其特征在于:所述電解池內(nèi)安裝液位計，液位計的信號輸出端與控制器的信號接收端連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氮氣發(fā)生器，其特征在于:所述陽極儲液筒與陽極鎳絲網(wǎng)之間安裝多層陽極不銹鋼網(wǎng)，所述陰極板與陰極鎳絲網(wǎng)之間安裝多層陰極不銹鋼網(wǎng)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氮氣發(fā)生器，其特征在于:所述陽極鎳絲網(wǎng)和陰極鎳絲網(wǎng)分別設(shè)置有多層。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的氮氣發(fā)生器，其特征在于:所述陽極儲液筒的底部安裝用于與機箱固定的絕緣接頭。6.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的氮氣發(fā)生器，其特征在于:所述空氣源經(jīng)穩(wěn)壓閥與空氣進氣口連通。
【專利摘要】本實用新型屬于制備氮氣技術(shù)領(lǐng)域，目的是提供一種具有儲氮功能、能對制氮情況進行整體監(jiān)控的氮氣發(fā)生器，電解池的氮氣輸出口經(jīng)管路依次與氣水分離器、單向閥、干燥室、儲氮氣罐、脫氧催化室連通，脫氧催化室的出氣口與輸出管路連通，儲氮氣罐與脫氧催化室之間的管路上安裝壓力控制傳感器和輸出壓力傳感器，輸出管道上安裝輸出開關(guān)，壓力控制傳感器、輸出壓力傳感器的信號輸出端分別與控制器的信號接收端連接，控制器的信號輸出端與輸出開關(guān)的控制端連接，電源與流量顯示傳感器連接，流量顯示傳感器的信號輸出端與控制器的信號接收端連接，液晶顯示屏與控制器連接，控制器的信號輸出端與電源的控制端連接。
【IPC分類】C25B1/00, C25B11/02, C25B9/00
【公開號】CN204939624
【申請?zhí)枴緾N201520709743
【發(fā)明人】高敬玉
【申請人】北京譜萊析科技有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年9月14日