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      氫氣發(fā)生器的制造方法

      文檔序號(hào):10030119閱讀:497來(lái)源:國(guó)知局
      氫氣發(fā)生器的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于制備氫氣技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種氫氣發(fā)生器。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有氫氣發(fā)生器的電解池多數(shù)采用板式結(jié)構(gòu)電解池,其缺點(diǎn)是電解池電解功率小,電解電壓高達(dá)2.6v以上,并且電解池溫度高,電解池出氣端返液現(xiàn)象比較嚴(yán)重。電解池輸入電壓多數(shù)采用大功率低電壓的變壓電源,電路并聯(lián)電解池,使電壓在2.6V以上工作,分析耗材大,用電量大。
      [0003]本申請(qǐng)人之前申請(qǐng)的氫氣發(fā)生器解決了上述技術(shù)問(wèn)題,但該氫氣發(fā)生器在停電時(shí)無(wú)法使用氫氣,且無(wú)法對(duì)制氫情況進(jìn)行整體監(jiān)控。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種具有儲(chǔ)氫功能、能對(duì)制氫情況進(jìn)行整體監(jiān)控的氫氣發(fā)生器。
      [0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
      [0006]—種氫氣發(fā)生器,包括電源、電解池、氣水分離器、干燥室,還包括儲(chǔ)氫材料罐、控制部分,電解池包括陽(yáng)極儲(chǔ)液筒、陰極板,陽(yáng)極儲(chǔ)液筒的頂部設(shè)置注液口,底部設(shè)置放液口,陽(yáng)極儲(chǔ)液筒下部的外側(cè)依次安裝陽(yáng)極鎳絲網(wǎng)、石棉膜、陰極鎳絲網(wǎng)、陰極板,陰極板上設(shè)置氫氣輸出口,陰極板的周邊與陽(yáng)極儲(chǔ)液筒之間設(shè)置耐高溫密封墊,陽(yáng)極儲(chǔ)液筒的外壁上固定陽(yáng)極端口,陰極板上固定陰極端口,電源的負(fù)極與陰極端口電連接,電源的正極與陽(yáng)極端口電連接,控制部分包括可視化控制裝置、流量顯示傳感器、壓力控制傳感器、壓力報(bào)警傳感器、輸出壓力傳感器、輸出開(kāi)關(guān),可視化控制裝置包括控制器和液晶顯示屏,電解池的氫氣輸出口經(jīng)管路依次與氣水分離器、單向閥、干燥室、儲(chǔ)氫材料罐連通,儲(chǔ)氫材料罐的出口經(jīng)五通與輸出管道連通,輸出管道上安裝輸出開(kāi)關(guān),五通的另外三個(gè)通口分別與壓力控制傳感器、壓力報(bào)警傳感器、輸出壓力傳感器連通,壓力控制傳感器、壓力報(bào)警傳感器、輸出壓力傳感器的信號(hào)輸出端分別與控制器的信號(hào)接收端連接,控制器的信號(hào)輸出端與輸出開(kāi)關(guān)的控制端連接,電源與流量顯示傳感器連接,流量顯示傳感器的信號(hào)輸出端與控制器的信號(hào)接收端連接,液晶顯示屏與控制器連接,控制器的信號(hào)輸出端與電源的控制端連接。
      [0007]本實(shí)用新型氫氣發(fā)生器,進(jìn)一步的,所述電解池內(nèi)安裝液位計(jì),液位計(jì)的信號(hào)輸出端與控制器的信號(hào)接收端連接。
      [0008]本實(shí)用新型氫氣發(fā)生器,進(jìn)一步的,所述陽(yáng)極儲(chǔ)液筒與陽(yáng)極鎳絲網(wǎng)之間安裝多層陽(yáng)極不銹鋼網(wǎng),所述陰極板與陰極鎳絲網(wǎng)之間安裝多層陰極不銹鋼網(wǎng)。
      [0009]本實(shí)用新型氫氣發(fā)生器,進(jìn)一步的,所述陽(yáng)極鎳絲網(wǎng)和陰極鎳絲網(wǎng)分別設(shè)置有多層。
      [0010]本實(shí)用新型氫氣發(fā)生器,進(jìn)一步的,所述陽(yáng)極儲(chǔ)液筒的底部安裝用于與機(jī)箱固定的絕緣接頭。
      [0011]本實(shí)用新型氫氣發(fā)生器,設(shè)有儲(chǔ)氫材料罐,儲(chǔ)氫材料罐內(nèi)的儲(chǔ)氫材料可以吸收氫氣,突然停電時(shí),仍能輸出氫氣,不影響正常使用,控制部分可對(duì)氫氣的流量、輸出壓力、壓力范圍進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)并在液晶顯示屏顯示,從而能對(duì)整個(gè)設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控,節(jié)約人力,保證設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。
      [0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的氫氣發(fā)生器作進(jìn)一步說(shuō)明。
      【附圖說(shuō)明】
      [0013]圖1為本實(shí)用新型氫氣發(fā)生器的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0014]圖2為本實(shí)用新型氫氣發(fā)生器中電解池的剖視圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0015]如圖1所示,本實(shí)用新型氫氣發(fā)生器包括電源1、電解池2、氣水分離器3、干燥室4、儲(chǔ)氫材料罐5、控制部分,結(jié)合圖2所示,電解池2包括陽(yáng)極儲(chǔ)液筒21、陰極板27,陽(yáng)極儲(chǔ)液筒21的頂部設(shè)置注液口 28,底部設(shè)置放液口 29,陽(yáng)極儲(chǔ)液筒21下部的外側(cè)依次安裝陽(yáng)極不銹鋼網(wǎng)22、陽(yáng)極鎳絲網(wǎng)23、石棉膜24、陰極鎳絲網(wǎng)25、陰極不銹鋼網(wǎng)26、陰極板27,陰極板27上設(shè)置氫氣輸出口 30,陰極板27的周邊與陽(yáng)極儲(chǔ)液筒21之間設(shè)置耐高溫密封墊31,陽(yáng)極儲(chǔ)液筒21的外壁上固定陽(yáng)極端口 32,陰極板27上固定陰極端口 33。陽(yáng)極儲(chǔ)液筒21的底部安裝用于與機(jī)箱(圖中未示出)固定的絕緣接頭34。陽(yáng)極不銹鋼網(wǎng)22、陰極不銹鋼網(wǎng)26可分別設(shè)置多層。
      [0016]在電解池的另一個(gè)實(shí)施例中(圖中未示出),不設(shè)置陽(yáng)極不銹鋼網(wǎng)和陰極不銹鋼網(wǎng),將陽(yáng)極鎳絲網(wǎng)和陰極鎳絲網(wǎng)分別設(shè)置多層。
      [0017]電源I的負(fù)極與電解池2的陰極端口 33電連接,電源I的正極與電解池2的陽(yáng)極端口 32電連接。
      [0018]控制部分包括可視化控制裝置6、流量顯示傳感器61、壓力控制傳感器62、壓力報(bào)警傳感器63、輸出壓力傳感器64、輸出開(kāi)關(guān)65,可視化控制裝置6包括控制器66和液晶顯不屏67,電解池2的氫氣輸出口 30經(jīng)管路依次與氣水分離器3、單向閥7、干燥室4、儲(chǔ)氫材料罐5連通,儲(chǔ)氫材料罐5的出口經(jīng)五通8與輸出管道9連通,輸出管道9上安裝輸出開(kāi)關(guān)65,五通8的另外三個(gè)通口分別與壓力控制傳感器62、壓力報(bào)警傳感器63、輸出壓力傳感器64連通,壓力控制傳感器62、壓力報(bào)警傳感器63、輸出壓力傳感器64的信號(hào)輸出端分別與控制器66的信號(hào)接收端連接,控制器66的信號(hào)輸出端與輸出開(kāi)關(guān)65的控制端連接。電解池2內(nèi)安裝液位計(jì)68,電源I與流量顯示傳感器61連接,液位計(jì)68、流量顯示傳感器61的信號(hào)輸出端分別與控制器66的信號(hào)接收端連接,液晶顯示屏67與控制器66連接??刂破?6的信號(hào)輸出端與電源I的控制端連接。
      [0019]儲(chǔ)氫材料罐內(nèi)的儲(chǔ)氫材料選擇納米儲(chǔ)氫材料。
      [0020]本實(shí)用新型氫氣發(fā)生器的工作過(guò)程為:
      [0021 ] 將分析純氫氧化鉀用蒸餾水或純凈水稀釋?zhuān)齂OH溶解冷卻后注入電解池2內(nèi),控制器輸出信號(hào)至電源I接通即可產(chǎn)氣,電壓在2.1V-2.3V之間時(shí)陰極產(chǎn)生氫分子,陽(yáng)極產(chǎn)生氧氣,氧分子在陽(yáng)極聚集經(jīng)注液口 28釋放于空氣中,氫分子在陰極聚集經(jīng)氫氣輸出口 30輸出,經(jīng)氣水分離器3除去水分,再經(jīng)干燥室4干燥后輸出,從而制得高純氫氣。儲(chǔ)氫材料罐5內(nèi)的儲(chǔ)氫材料可以吸收氫氣,可在突然停電時(shí),仍能輸出幾個(gè)小時(shí)氫氣,不影響正常使用,并可保證做完實(shí)驗(yàn)分析。
      [0022]當(dāng)液位計(jì)68顯示低于或高于設(shè)定液位時(shí),向控制器66發(fā)出信號(hào)并在液晶顯示屏67上顯示,從而向電解池2內(nèi)加入電解液或停止加入電解液。流量顯示傳感器61根據(jù)電源I的輸出電流得出氣體流量,輸出至控制器66,并在液晶顯示屏67上實(shí)時(shí)顯示。輸出壓力傳感器64將輸出氣體的壓力信號(hào)輸出至控制器66,并在液晶顯示屏67上實(shí)時(shí)顯示。壓力控制傳感器62保證氣體壓力在設(shè)定范圍內(nèi),當(dāng)氣體壓力超過(guò)設(shè)定壓力范圍時(shí),輸出信號(hào)至控制器66,控制器輸出信號(hào)至電源停止工作,當(dāng)壓力控制傳感器62故障無(wú)法輸出信號(hào)至控制器66時(shí),壓力報(bào)警傳感器63啟動(dòng)報(bào)警,并將信號(hào)輸出至控制器66,在液晶顯示屏67上顯示,控制器66輸出信號(hào)至電源I停止工作。當(dāng)不需要輸出氣體時(shí),控制器66輸出信號(hào)至輸出開(kāi)關(guān)65,輸出開(kāi)關(guān)65關(guān)閉。
      [0023]以上所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述,并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定,在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn),均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書(shū)確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種氫氣發(fā)生器,包括電源、電解池、氣水分離器、干燥室,其特征在于:還包括儲(chǔ)氫材料罐、控制部分,電解池包括陽(yáng)極儲(chǔ)液筒、陰極板,陽(yáng)極儲(chǔ)液筒的頂部設(shè)置注液口,底部設(shè)置放液口,陽(yáng)極儲(chǔ)液筒下部的外側(cè)依次安裝陽(yáng)極鎳絲網(wǎng)、石棉膜、陰極鎳絲網(wǎng)、陰極板,陰極板上設(shè)置氫氣輸出口,陰極板的周邊與陽(yáng)極儲(chǔ)液筒之間設(shè)置耐高溫密封墊,陽(yáng)極儲(chǔ)液筒的外壁上固定陽(yáng)極端口,陰極板上固定陰極端口,電源的負(fù)極與陰極端口電連接,電源的正極與陽(yáng)極端口電連接, 控制部分包括可視化控制裝置、流量顯示傳感器、壓力控制傳感器、壓力報(bào)警傳感器、輸出壓力傳感器、輸出開(kāi)關(guān),可視化控制裝置包括控制器和液晶顯示屏,電解池的氫氣輸出口經(jīng)管路依次與氣水分離器、單向閥、干燥室、儲(chǔ)氫材料罐連通,儲(chǔ)氫材料罐的出口經(jīng)五通與輸出管道連通,輸出管道上安裝輸出開(kāi)關(guān),五通的另外三個(gè)通口分別與壓力控制傳感器、壓力報(bào)警傳感器、輸出壓力傳感器連通,壓力控制傳感器、壓力報(bào)警傳感器、輸出壓力傳感器的信號(hào)輸出端分別與控制器的信號(hào)接收端連接,控制器的信號(hào)輸出端與輸出開(kāi)關(guān)的控制端連接,電源與流量顯示傳感器連接,流量顯示傳感器的信號(hào)輸出端與控制器的信號(hào)接收端連接,液晶顯示屏與控制器連接,控制器的信號(hào)輸出端與電源的控制端連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氫氣發(fā)生器,其特征在于:所述電解池內(nèi)安裝液位計(jì),液位計(jì)的信號(hào)輸出端與控制器的信號(hào)接收端連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氫氣發(fā)生器,其特征在于:所述陽(yáng)極儲(chǔ)液筒與陽(yáng)極鎳絲網(wǎng)之間安裝多層陽(yáng)極不銹鋼網(wǎng),所述陰極板與陰極鎳絲網(wǎng)之間安裝多層陰極不銹鋼網(wǎng)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氫氣發(fā)生器,其特征在于:所述陽(yáng)極鎳絲網(wǎng)和陰極鎳絲網(wǎng)分別設(shè)置有多層。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的氫氣發(fā)生器,其特征在于:所述陽(yáng)極儲(chǔ)液筒的底部安裝用于與機(jī)箱固定的絕緣接頭。
      【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型屬于制備氫氣技術(shù)領(lǐng)域,目的是提供一種具有儲(chǔ)氫功能、能對(duì)制氫情況進(jìn)行整體監(jiān)控的氫氣發(fā)生器,電解池的氫氣輸出口經(jīng)管路依次與氣水分離器、單向閥、干燥室、儲(chǔ)氫材料罐連通,儲(chǔ)氫材料罐的出口經(jīng)五通與輸出管道連通,輸出管道上安裝輸出開(kāi)關(guān),五通的另外三個(gè)通口分別與壓力控制傳感器、壓力報(bào)警傳感器、輸出壓力傳感器連通,壓力控制傳感器、壓力報(bào)警傳感器、輸出壓力傳感器的信號(hào)輸出端分別與控制器的信號(hào)接收端連接,控制器的信號(hào)輸出端與輸出開(kāi)關(guān)的控制端連接,電源與流量顯示傳感器連接,流量顯示傳感器的信號(hào)輸出端與控制器的信號(hào)接收端連接,液晶顯示屏與控制器連接,控制器的信號(hào)輸出端與電源的控制端連接。
      【IPC分類(lèi)】C25B15/02, C25B9/00, C25B1/06
      【公開(kāi)號(hào)】CN204939628
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520711205
      【發(fā)明人】高敬玉
      【申請(qǐng)人】北京譜萊析科技有限公司
      【公開(kāi)日】2016年1月6日
      【申請(qǐng)日】2015年9月14日
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