一種新型電鍍缸的制作方法
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及電鍍領域，具體是一種新型電鍍缸。
【背景技術】
[0002]目前電鍍缸是電鍍工藝中所需要的主要設備，其性能的優(yōu)劣直接關系到線路板的電鍍質(zhì)量。目前的電鍍缸主要由主槽和副槽兩部分組成，主槽是電鍍反應的主要場所，副槽是提供藥水交換和輔助加藥的場所，在主槽和副槽由循環(huán)系統(tǒng)相連接。但是在采用電鍍缸實施電鍍工藝過程中，電鍍缸的電鍍藥水中容易產(chǎn)生氣泡，該氣泡容易吸附于干膜與線路板的結合處，導致該結合處難以被電鍍，形成凹坑，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
[0003]且當前電鍍缸一般采用垂直線纜式，即伸出電鍍缸之外的電鍍線，直接與地面的電源相連，電鍍線幾乎垂直于地面。電鍍過程中，電鍍?nèi)芤喝菀自诰€纜與被鍍物或欲鍍金屬的連接位上匯積，并會順著線纜流下。經(jīng)過長時間的累積，這些具有腐蝕性的電鍍?nèi)芤簳乐馗g線纜，造成電鍍電流的不穩(wěn)定，影響鍍層質(zhì)量，同時對電鍍線周圍環(huán)境造成污染，甚至造成電源短路，造成危險。如果發(fā)生腐蝕現(xiàn)象，則必須定期更換整條線纜。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型旨在提供一種新型電鍍缸。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案:一種新型電鍍缸，包括主槽和副槽，所述副槽內(nèi)設有低于副槽高度的隔板，隔板將副槽分隔成第一隔離槽和第二隔離槽；主槽通過溢流管連接第一隔離槽，第二隔離槽連通栗浦的進液口，栗浦的出液口通過出液管連通主槽；
[0006]主槽的溶液中放置有銅和PCB板，銅和PCB板分別通過第一線纜和第二線纜與外部電源連接；主槽的外壁設有若干支輥，第一線纜和第二線纜以至少一個拐點的曲線狀繞支輥布置。
[0007]所述第一線纜和第二線纜與主槽的連接處分別設有引流收集裝置，引流收集裝置由設置于線纜與主槽連接處的引流條和引流條底部的收集盤組成。
[0008]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是:
[0009]副槽內(nèi)設有低于副槽高度的隔板，隔板將副槽分隔成第一隔離槽和第二隔離槽；由于第一隔離槽與第二隔離槽之間隔有隔板，第一隔離槽中的溶液只有從隔板的頂部上方流進第二隔離槽，第一隔離槽中的溶液所含有的氣泡被隔板阻擋，其中的大部分氣泡將受浮力作用浮出液面，并消失，使得從隔板頂部上方流進第二隔離槽中的溶液中的氣泡大為減少。由于第二隔離槽中溶液的氣泡大為減少，則從第二隔離槽中栗浦進入主槽中的溶液所含的氣體也相應的減少，從而在進行電鍍時，能夠減少主槽中溶液的氣泡，減少吸附于線路板上的氣泡，減少電鍍后的線路板上出現(xiàn)凹坑的現(xiàn)象。
[0010]第一線纜和第二線纜以至少一個拐點的曲線狀繞支輥布置，可使電鍍?nèi)芤涸诰€纜的拐點處滴落，減少腐蝕線纜的長度。第一線纜和第二線纜與主槽的連接處還分別設有引流收集裝置，引流收集裝置由設置于線纜與主槽連接處的引流條和引流條底部的收集盤組成，引流條可以加速線纜上電鍍?nèi)芤旱牡温?，收集盤用于收集滴落的電鍍?nèi)芤?，避免其對環(huán)境的影響。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的整體結構示意圖；
[0012]圖2為本實用新型中線纜固定裝置的結構示意圖。
[0013]圖中所示:1、主槽，2、副槽，3、溢流管，4、出液管，5、栗浦，6、隔板，7、第一隔離槽，8、第二隔離槽，9、銅，10、PCB板，11、第一線纜，12、支輥，13、外部電源，14、引流條，15、收集盤，16、第二線纜。
【具體實施方式】
[0014]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0015]請參閱圖1-2，本實用新型實施例中，一種新型電鍍缸，包括主槽1和副槽2，所述副槽2內(nèi)設有低于副槽2高度的隔板6，所述隔板6將副槽2分隔成第一隔離槽7和第二隔離槽8 ;所述主槽1通過溢流管3連接第一隔離槽7，所述第二隔離槽8連通栗浦5的進液口，所述栗浦5的出液口通過出液管4連通主槽1。
[0016]所述第一隔離槽7用于去除從主槽1溢流出的溶液中含有的大量氣體。具體的，由于第一隔離槽7與第二隔離槽8之間隔有隔板6，第一隔離槽7中的溶液只有從隔板6的頂部上方流進第二隔離槽8，第一隔離槽7中的溶液所含有的氣泡被隔板6阻擋，其中的大部分氣泡將受浮力作用浮出液面，并消失，使得從隔板6頂部上方流進第二隔離槽8中的溶液中的氣泡大為減少。由于第二隔離槽8中溶液的氣泡大為減少，則從第二隔離槽8中栗浦5進入主槽1中的溶液所含的氣體也相應的減少，從而在進行電鍍時，能夠減少主槽1中溶液的氣泡，減少吸附于線路板上的氣泡，減少電鍍后的線路板上出現(xiàn)凹坑的現(xiàn)象。
[0017]銅9作為陽極，放置在主槽1的溶液中，PCB板10也放置在主槽1的溶液中，銅9和PCB板10分別通過第一線纜11和第二線纜16與外部電源13連接。所述主槽1的外壁設有若干支輥12，第一線纜11和第二線纜16以至少一個拐點的曲線狀繞支輥12布置。通過將線纜以曲線狀放置，可使電鍍?nèi)芤涸诰€纜的拐點處滴落，減少腐蝕線纜的長度。
[0018]所述第一線纜11和第二線纜16與主槽1的連接處分別設有引流收集裝置，引流收集裝置由設置于線纜與主槽1連接處的引流條14和引流條14底部的收集盤15組成。引流條14可以加速線纜上電鍍?nèi)芤旱牡温?，收集盤15用于收集滴落的電鍍?nèi)芤?，避免其對環(huán)境的影響。
[0019]對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0020]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【主權項】
1.一種新型電鍍缸，包括主槽和副槽，其特征在于，所述副槽內(nèi)設有低于副槽高度的隔板，隔板將副槽分隔成第一隔離槽和第二隔離槽；主槽通過溢流管連接第一隔離槽，第二隔離槽連通栗浦的進液口，栗浦的出液口通過出液管連通主槽； 主槽的溶液中放置有銅和PCB板，銅和PCB板分別通過第一線纜和第二線纜與外部電源連接；主槽的外壁設有若干支輥，第一線纜和第二線纜以至少一個拐點的曲線狀繞支輥布置。2.根據(jù)權利要求1所述一種新型電鍍缸，其特征在于，所述第一線纜和第二線纜與主槽的連接處分別設有引流收集裝置，引流收集裝置由設置于線纜與主槽連接處的引流條和引流條底部的收集盤組成。
【專利摘要】一種新型電鍍缸，包括主槽和副槽，所述副槽內(nèi)設有低于副槽高度的隔板，隔板將副槽分隔成第一隔離槽和第二隔離槽；主槽通過溢流管連接第一隔離槽，第二隔離槽連通泵浦的進液口，泵浦的出液口通過出液管連通主槽；隔板的設置能減少進入主槽中的溶液所含的氣體，在電鍍時能減少主槽中溶液的氣泡，減少吸附于線路板上的氣泡，減少電鍍后的線路板上出現(xiàn)凹坑的現(xiàn)象。主槽的溶液中放置有銅和PCB板，銅和PCB板分別通過第一線纜和第二線纜與外部電源連接；主槽的外壁設有若干支輥，第一線纜和第二線纜以至少一個拐點的曲線狀繞支輥布置；通過將線纜以曲線狀放置，可使電鍍?nèi)芤涸诰€纜的拐點處滴落，減少腐蝕線纜的長度。
【IPC分類】C25D17/02, C25D21/04
【公開號】CN205046211
【申請?zhí)枴緾N201520738097
【發(fā)明人】聶小建
【申請人】廣德東威電鍍設備技術有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年9月22日