一種高效電鍍缸的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電鍍領(lǐng)域，具體是一種高效電鍍缸。
【背景技術(shù)】
[0002]電鍍指借助外界直流電的作用，于溶液中進(jìn)行電解反應(yīng)，以使導(dǎo)電體表面沉積金屬或合金層。在進(jìn)行電鍍時(shí)，將電極的陽極電連接于電鍍液中，并將電極的陰極與具有導(dǎo)電性的被加工物相連接。當(dāng)電流導(dǎo)通時(shí)，溶液中帶有正電的陽離子朝向電路的陰極游動(dòng)，在被加工物的表面發(fā)生還原，并形成覆蓋被加工物表面的電鍍層。
[0003]現(xiàn)有的電鍍槽一般為敞口式的鍍槽，電鍍過程中氰化鍍銅等有毒氣體的外排，會(huì)對(duì)人體造成極大的危害，而封閉式的電鍍槽則無法得知電鍍過程中電鍍槽液的污染程度及輔助機(jī)構(gòu)是否發(fā)生故障，從而無法保證電鍍品質(zhì)的可靠性。
[0004]當(dāng)前的電鍍工藝基本沿用了傳統(tǒng)的浸泡式電鍍方法，就是將氣缸直接浸泡在電鍍槽中通電實(shí)施電鍍，這種方法存在一些問題:由于電鍍槽內(nèi)的鍍液中存在一些顆粒狀物質(zhì)如碳化硅顆粒等，這些顆粒很容易產(chǎn)生沉積，繼而導(dǎo)致電鍍過程中氣缸內(nèi)腔電鍍液里的碳化硅顆粒分布不穩(wěn)定，而使鍍層中碳化硅分散不勻而影響發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行的危機(jī)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型旨在提供一種高效電鍍缸。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種高效電鍍缸，包括用于盛裝電溶液的缸體、密封蓋、攪拌裝置及循環(huán)裝置，缸體的底部為圓錐形，循環(huán)裝置包括傳輸管及驅(qū)動(dòng)溶液沿傳輸管流動(dòng)的循環(huán)栗，傳輸管的一端與缸體的底部連通，另一端與缸體的頂部連通；
[0007]所述密封蓋設(shè)于缸體頂部開口處，使缸體密封，密封蓋上設(shè)有可開合的觀察窗；所述缸體的頂部側(cè)壁還設(shè)置有抽風(fēng)管，抽風(fēng)管外接抽氣栗。
[0008]所述攪拌裝置包括攪拌棒和攪拌電機(jī)，攪拌電機(jī)設(shè)于密封蓋上，攪拌棒上端部與攪拌電機(jī)連接，且穿過密封蓋伸入缸體內(nèi)。
[0009]所述攪拌棒上設(shè)有4組葉片，其中一組葉片略小，設(shè)于錐形底的錐形口處，每組葉片均向上傾斜。
[0010]所述缸體內(nèi)設(shè)有4根“L”形的加熱管，加熱管的一邊與缸體內(nèi)壁平行，另一邊與缸體底部平行。
[0011]所述缸體上設(shè)有液位顯示管，液位顯示管的底部與缸體底部連通，液位顯示管上標(biāo)有刻度。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0013]1、循環(huán)裝置的循環(huán)作用使沉淀在底部的顆粒再次進(jìn)入溶液并懸浮在溶液內(nèi)，從而減少顆粒的沉淀，保證了鍍膜的均勻。
[0014]2、缸體頂部開口處設(shè)有密封蓋，使缸體密封，能有效控制溶液的溫度，提高電鍍效果，此外還能控制有毒氣體的外排，提高電鍍工作的安全性。密封蓋上還設(shè)有可開合的觀察窗，通過觀察窗可以實(shí)時(shí)觀察電鍍情況和陽極反應(yīng)情況，且便于更換陽極以及添加電鍍材料。
[0015]3、攪拌棒上設(shè)有4組葉片，其中一組葉片略小，設(shè)于錐形底的錐形口處，每組葉片均向上傾斜，旋轉(zhuǎn)時(shí)，形成一個(gè)向上的托力。在電鍍過程中，通過機(jī)械攪拌可以使溶液中的顆粒物質(zhì)混合均勻。
[0016]4、缸體的頂部側(cè)壁還設(shè)置有抽風(fēng)管，抽風(fēng)管外接抽氣栗，當(dāng)電鍍過程中產(chǎn)生有毒物氣體，可將有毒氣體排出，有效降低了有毒氣體對(duì)人體的危害，提高電鍍工作的安全性。
[0017]5、缸體上設(shè)有液位顯示管，液位顯示管的底部與缸體底部連通，液位顯示管上標(biāo)有刻度，由于連通器原理，缸體內(nèi)的溶液液位可在液位顯示管上實(shí)時(shí)顯示。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中所示:1、缸體，2、密封蓋，3、傳輸管，4、循環(huán)栗，5、攪拌電機(jī)，6、攪拌棒，7、葉片，8、加熱管，9、抽風(fēng)管，10、抽氣栗，11、觀察窗，12、液位顯示管。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0021]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種高效電鍍缸，包括用于盛裝電溶液的缸體1、密封蓋2、攪拌裝置及循環(huán)裝置，缸體1的底部為圓錐形；循環(huán)裝置包括傳輸管3及驅(qū)動(dòng)溶液沿傳輸管3流動(dòng)的循環(huán)栗4，傳輸管3的一端與缸體1的底部連通，另一端與缸體1的頂部連通；循環(huán)裝置的循環(huán)作用使沉淀在底部的顆粒再次進(jìn)入溶液并懸浮在溶液內(nèi)，從而減少顆粒的沉淀，保證了鍍膜的均勻。
[0022]密封蓋2設(shè)于缸體1頂部開口處，使缸體1密封，能有效控制溶液的溫度，提高電鍍效果，此外還能控制有毒氣體的外排，提高電鍍工作的安全性。密封蓋2上還設(shè)有可開合的觀察窗11，通過觀察窗11可以實(shí)時(shí)觀察電鍍情況和陽極反應(yīng)情況，且便于更換陽極以及添加電鍍材料。
[0023]攪拌裝置包括攪拌棒6和攪拌電機(jī)5，攪拌電機(jī)5設(shè)于密封蓋2上，攪拌棒6上端部與攪拌電機(jī)5連接，且穿過密封蓋2伸入缸體1內(nèi)；攪拌棒6上設(shè)有4組葉片7，其中一組葉片7略小，設(shè)于錐形底的錐形口處，每組葉片7均向上傾斜，旋轉(zhuǎn)時(shí)，形成一個(gè)向上的托力。在電鍍過程中，通過機(jī)械攪拌可以使溶液中的顆粒物質(zhì)混合均勻。
[0024]所述缸體1的頂部側(cè)壁還設(shè)置有抽風(fēng)管9，抽風(fēng)管9外接抽氣栗10，當(dāng)電鍍過程中產(chǎn)生有毒物氣體，可將有毒氣體排出，有效降低了有毒氣體對(duì)人體的危害，提高電鍍工作的安全性。
[0025]缸體1內(nèi)設(shè)有4根“L”形的加熱管8，加熱管8的一邊與缸體1內(nèi)壁平行，另一邊與缸體1底部平行。
[0026]缸體1上設(shè)有液位顯示管12，液位顯示管12的底部與缸體1底部連通，液位顯示管12上標(biāo)有刻度，由于連通器原理，缸體1內(nèi)的溶液液位可在液位顯示管12上實(shí)時(shí)顯示。
[0027]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0028]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高效電鍍缸，包括用于盛裝電溶液的缸體、密封蓋、攪拌裝置及循環(huán)裝置，缸體的底部為圓錐形，其特征在于，循環(huán)裝置包括傳輸管及驅(qū)動(dòng)溶液沿傳輸管流動(dòng)的循環(huán)栗，傳輸管的一端與缸體的底部連通，另一端與缸體的頂部連通； 所述密封蓋設(shè)于缸體頂部開口處，使缸體密封，密封蓋上設(shè)有可開合的觀察窗；所述缸體的頂部側(cè)壁還設(shè)置有抽風(fēng)管，抽風(fēng)管外接抽氣栗。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高效電鍍缸，其特征在于，所述攪拌裝置包括攪拌棒和攪拌電機(jī)，攪拌電機(jī)設(shè)于密封蓋上，攪拌棒上端部與攪拌電機(jī)連接，且穿過密封蓋伸入缸體內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種高效電鍍缸，其特征在于，所述攪拌棒上設(shè)有4組葉片，其中一組葉片略小，設(shè)于錐形底的錐形口處，每組葉片均向上傾斜。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高效電鍍缸，其特征在于，所述缸體內(nèi)設(shè)有4根“L”形的加熱管，加熱管的一邊與缸體內(nèi)壁平行，另一邊與缸體底部平行。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高效電鍍缸，其特征在于，所述缸體上設(shè)有液位顯示管，液位顯示管的底部與缸體底部連通，液位顯示管上標(biāo)有刻度。
【專利摘要】一種高效電鍍缸，包括用于盛裝電溶液的缸體、密封蓋、攪拌裝置及循環(huán)裝置，缸體的底部為圓錐形，循環(huán)裝置包括傳輸管及驅(qū)動(dòng)溶液沿傳輸管流動(dòng)的循環(huán)泵，傳輸管的一端與缸體的底部連通，另一端與缸體的頂部連通；循環(huán)裝置的循環(huán)作用使沉淀在底部的顆粒再次進(jìn)入溶液并懸浮在溶液內(nèi)，從而減少顆粒的沉淀，保證了鍍膜的均勻。密封蓋設(shè)于缸體頂部開口處，使缸體密封，能有效控制溶液的溫度，提高電鍍效果。缸體的頂部側(cè)壁還設(shè)置有抽風(fēng)管，抽風(fēng)管外接抽氣泵，當(dāng)電鍍過程中產(chǎn)生有毒物氣體，可將有毒氣體排出，有效降低了有毒氣體對(duì)人體的危害，提高電鍍工作的安全性。
【IPC分類】C25D21/04, C25D17/02, C25D21/12, C25D21/10
【公開號(hào)】CN205046213
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520738135
【發(fā)明人】聶小建
【申請(qǐng)人】廣德東威電鍍?cè)O(shè)備技術(shù)有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請(qǐng)日】2015年9月22日