一種用于電解質(zhì)清理的料斗的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[〇〇〇1]本實(shí)用新型涉及電解質(zhì)回收技術(shù)，特別是涉及一種用于電解質(zhì)清理的料斗。
【背景技術(shù)】
[0002]電解鋁廠的陽(yáng)極組裝車間主要工作是對(duì)殘極進(jìn)行處理、回收再利用，然后將新炭塊和導(dǎo)桿鋼爪組件通過(guò)澆鑄磷鐵水進(jìn)行組裝，生產(chǎn)符合工藝要求的新陽(yáng)極。在對(duì)殘極進(jìn)行處理、回收再利用過(guò)程中，有一項(xiàng)重要的工作，即對(duì)殘極上的電解質(zhì)進(jìn)行清理、回收。傳統(tǒng)做法是，皮帶輸送機(jī)上架著料斗，料斗上設(shè)鋼格柵，將帶有電解質(zhì)的殘極放置于鋼格柵，操作人員用風(fēng)鎬等工具將附著于殘極上的電解質(zhì)沖擊下來(lái)，通過(guò)料斗回收，再落入皮帶機(jī)上，運(yùn)至集中處理區(qū)。在上述工作過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，影響了操作人員的正常工作，危害了操作人員的身心健康，污染了周圍的環(huán)境。且因空間有限，往往在鋼格柵周邊設(shè)吸塵罩，因距離等原因，凈化效果極差。吸塵罩的安裝占用一定的空間，嚴(yán)重影響著操作人員的正常操作。
[0003]因此，有必要設(shè)計(jì)一種更好的用于電解質(zhì)清理的裝置，以解決上述問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種吸塵效果好，位置隱蔽，且具有自潔功能的用于電解質(zhì)清理的料斗。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]—種用于電解質(zhì)清理的料斗，安裝于鋼格柵板的下方，所述料斗包括料槽及設(shè)于所述料槽一側(cè)的煙道，所述煙道與所述料槽之間通過(guò)隔板隔開，所述隔板的上部設(shè)有吸塵口，所述隔板的下部設(shè)有排料口，所述煙道與所述料槽通過(guò)所述吸塵口和所述排料口連通。
[0007]進(jìn)一步，所述吸塵口靠近所述鋼格柵板，所述排料口設(shè)于所述隔板的下邊緣處。
[0008]進(jìn)一步，所述煙道的底面傾斜設(shè)置，所述排料口位于所述底面的最下方。
[0009]進(jìn)一步，所述煙道的上方設(shè)有封板，所述封板遮蓋所述煙道的頂部開口。
[0010]進(jìn)一步，所述吸塵口或/和所述排料口設(shè)有多個(gè)，分別成排設(shè)于所述隔板上。
[0011]進(jìn)一步，所述料槽的底部設(shè)有出料口，所述出料口一側(cè)設(shè)有導(dǎo)料板，所述導(dǎo)料板傾斜設(shè)置。
[0012]進(jìn)一步，所述料斗通過(guò)螺栓固定于所述鋼格柵板。
[0013]進(jìn)一步，所述料槽的兩側(cè)分別設(shè)有所述煙道，所述煙道與所述料槽一體成型。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果:
[0015]所述煙道與所述料槽之間通過(guò)隔板隔開，所述隔板上部設(shè)有吸塵口，下部設(shè)有排料口，使得吸塵口距離鋼格柵板(即工作面)很近，吸塵效果好，且吸塵口設(shè)于隔板上，位置隱蔽，不影響操作人員的正常操作；同時(shí)煙道內(nèi)沉積的粉塵通過(guò)下部的排料口進(jìn)入料槽內(nèi)，并通過(guò)出料口排出，避免煙道內(nèi)沉積粉塵，確保吸塵效果好，同時(shí)使得料斗具有自潔功能。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型用于電解質(zhì)清理的料斗安裝于鋼格柵板的側(cè)視圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型用于電解質(zhì)清理的料斗的立體圖；
[0018]圖中，10—料斗、1一槽體、11一出料口、12—導(dǎo)料板、2—隔板、21—吸塵口、22—排料口、3—煙道、4一封板、20—鋼格柵板、30—螺栓。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0020]需要說(shuō)明，本實(shí)用新型實(shí)施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對(duì)位置關(guān)系、運(yùn)動(dòng)情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時(shí)，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。
[0021]如圖1，本實(shí)用新型用于電解質(zhì)清理的料斗10用于電解鋁廠的陽(yáng)極組裝車間，在陽(yáng)極組裝車間中將帶有電解質(zhì)的殘極放置于鋼格柵板20上，操作人員用將附著于殘極上的電解質(zhì)沖擊下來(lái)，通過(guò)料斗10回收。本實(shí)用新型的料斗10通過(guò)螺栓30安裝于鋼格柵板20,采用螺栓30安裝，容易拆卸，方便維修。
[0022]如圖1及圖2,料斗10包括料槽1及位于料槽1兩側(cè)的煙道3,在本實(shí)施例中，煙道3與料槽1 一體成型，料槽1與煙道3之間通過(guò)隔板2隔開，其中料槽1的上方開口設(shè)置，與鋼格柵板20連接，用以收集電解質(zhì)。煙道3的上方設(shè)有封板4,遮蓋煙道3的頂部開口，防止電解質(zhì)直接掉落到煙道3中。料槽1的底部設(shè)有出料口 11，電解質(zhì)經(jīng)料槽1集中收集后由出料口 11排出。出料口 11的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)料板12,導(dǎo)料板12傾斜設(shè)置，將電解質(zhì)導(dǎo)入到出料口 11中。整個(gè)料斗10呈“W”形，其傾斜的表面可以將電解質(zhì)導(dǎo)向到出料口 11的位置，方便出料。
[0023]如圖1及圖2,隔板2用于將煙道3與料槽1隔開，隔板2的上部設(shè)有吸塵口 21，用于吸塵，隔板2的下部設(shè)有排料口 22,用于排料，煙道3與料槽1通過(guò)吸塵口 21和排料口 22相連通。吸塵口 21靠近鋼格柵板20,即吸塵口 21靠近工作面，因此吸塵口 21距離工作面很近，吸塵效果好，且吸塵口 21位于隔板2上，位置隱蔽，不影響操作人員的正常操作。排料口 22位于隔板2的下邊緣處，用于將煙道3中沉積的粉塵通過(guò)排料口 22排入到料槽1中，從而使得煙道3具有自潔功能，避免煙道3內(nèi)沉積粉塵，確保吸塵效果好，為操作人員提供很好的工作環(huán)境。優(yōu)選的，煙道3的底面傾斜設(shè)置，排料口 22位于底面的最下方，粉塵由該傾斜的底面滑落到排料口 22的位置，并通過(guò)排料口 22排出，傾斜的底面使粉塵容易滑落并排出。在本實(shí)施例中，吸塵口 21和排料口 22分別設(shè)有兩個(gè)，并排設(shè)置，在其它實(shí)施例中，吸塵口 21或/和排料口 22也可以根據(jù)需要設(shè)有多個(gè)，分別成排設(shè)于隔板2上。
[0024]在陽(yáng)極組裝車間內(nèi)，煙道3間可以通過(guò)承插的方式連接，即一個(gè)清理工位可有多個(gè)料斗10,使用、安裝及維修都及其方便，相互料斗10的煙道3則相互連通，便于吸塵。
[0025]以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于電解質(zhì)清理的料斗，安裝于鋼格柵板的下方，其特征在于，包括:料槽及設(shè)于所述料槽一側(cè)的煙道，所述煙道與所述料槽之間通過(guò)隔板隔開，所述隔板的上部設(shè)有吸塵口，所述隔板的下部設(shè)有排料口，所述煙道與所述料槽通過(guò)所述吸塵口和所述排料口相連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電解質(zhì)清理的料斗，其特征在于:所述吸塵口靠近所述鋼格柵板，所述排料口設(shè)于所述隔板的下邊緣處。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電解質(zhì)清理的料斗，其特征在于:所述煙道的底面傾斜設(shè)置，所述排料口位于所述底面的最下方。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電解質(zhì)清理的料斗，其特征在于:所述煙道的上方設(shè)有封板，所述封板遮蓋所述煙道的頂部開口。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電解質(zhì)清理的料斗，其特征在于:所述吸塵口或/和所述排料口設(shè)有多個(gè)，分別成排設(shè)于所述隔板上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電解質(zhì)清理的料斗，其特征在于:所述料槽的底部設(shè)有出料口，所述出料口一側(cè)設(shè)有導(dǎo)料板，所述導(dǎo)料板傾斜設(shè)置。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電解質(zhì)清理的料斗，其特征在于:所述料斗通過(guò)螺栓固定于所述鋼格柵板。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電解質(zhì)清理的料斗，其特征在于:所述料槽的兩側(cè)分別設(shè)有所述煙道，所述煙道與所述料槽一體成型。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種用于電解質(zhì)清理的料斗，安裝于鋼格柵板的下方，所述料斗包括料槽及設(shè)于所述料槽一側(cè)的煙道，所述煙道與所述料槽之間通過(guò)隔板隔開，所述隔板的上部設(shè)有吸塵口，所述隔板的下部設(shè)有排料口，所述煙道與所述料槽通過(guò)所述吸塵口和所述排料口連通。吸塵口位于隔板的上部，距離鋼格柵板很近，吸塵效果好，且吸塵口設(shè)于隔板上，位置隱蔽，不影響操作人員的正常操作；同時(shí)煙道內(nèi)沉積的粉塵通過(guò)下部的排料口進(jìn)入料槽內(nèi)，避免煙道內(nèi)沉積粉塵，確保吸塵效果好，同時(shí)使得料斗具有自潔功能。
【IPC分類】C25C3/06
【公開號(hào)】CN205077155
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520794044
【發(fā)明人】關(guān)永軍, 曹震宇, 曾勇, 姚克雷, 劉敬雄
【申請(qǐng)人】東北大學(xué)設(shè)計(jì)研究院（有限公司）
【公開日】2016年3月9日
【申請(qǐng)日】2015年9月30日